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公开(公告)号：CN116851441A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310759782.6
申请日：2023-06-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种带立式多通道预热及补热炉热轧机的在线物料转运系统及方法；该系统包括：运料辊道(1)，预热炉(2)，预热炉取送料装置(3)，热轧机(4)，入口补热炉(5)，出口补热炉(6)，补热炉取送料装置(7)，冷却装置(8)，自动上卸料装置(9)，物料转运车(10)；本发明还涉及前述系统的方法。本发明通过自动上卸料装置，可以实现原物料上料、成品板卸料的自动化操作；通过物料转运车，可以实现物料在轧制车间和物料库之间的自动转运，提高了设备的自动化水平。本发明巧妙的结构实现了预热炉一层料架中两块物料的单独分时存取，从而可以实现本热轧系统多批物料不间断轧制生产，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106623491B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201611091562.7
申请日：2016-12-01
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供一种大开口度全自动控制的汇合夹送辊,包括机架，所述机架上端设有上油缸，上油缸下端连接有转向辊；所述机架下端设有下油缸，下油缸上端设有夹送辊，所述的夹送辊位于转向辊的正下方；所述机架上设有导料导板，所述导料导板上设有光电开关检测装置。转向辊是非传动辊，轴承座嵌在机架的滑槽内，可以沿滑槽上、下移动。夹送辊是传动辊，轴承座嵌在机架的滑槽内，可以沿滑槽上、下移动。本发明开口度大，能够实现带材全自动汇合控制，具有良好的应用推广前景。
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公开(公告)号：CN108637021A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810607768.3
申请日：2018-06-13
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 一种隔热防氧化皮灼伤的热轧物料检测装置，包括分别在热轧机组的入、出口端上方分别设置有对射式开关发射器，热轧机组的入、出口端下方设置有与对射式开关发射器垂直相对应的对射式开关接收器，对射式开关发射器的下方和对射式开关接收器的上方分别设置有透明隔热材料；使用时，对射式开关发射器和对射式开关接收器，垂直安装于高温红热态物料轧件的正上下方，检测物料位置直接准确，本发明具有结构设置简单，使用经济可靠，操作维护方便，解决了高温红热态物料轧件可靠、准确检测难题，实现了热轧系统的稳定高效全自动轧制生产的优点。
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公开(公告)号：CN108580552A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810607057.6
申请日：2018-06-13
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 一种可逆式冷轧准确定长控轧装置，包括左张力引带装置和右张力引带装置，左张力引带装置的张力引带通过联接器连接板材轧件的一端，右张力引带装置的张力引带连接板材轧件的另一端；板材轧件穿过可逆冷轧机；左张力引带装置和右张力引带装置的张力引带上分别设置有左定位检测系统和右定位检测系统；使用时，采用左定位检测系统和右定位检测系统位于张力引带的正上下方，检测板材轧件的位置直接准确；采用左张力引带装置和右张力引带装置配合可逆冷轧机进行往复轧制；本发明具有结构设置简单，使用经济可靠，操作维护方便的优点。
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公开(公告)号：CN106583458B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201611257233.5
申请日：2016-12-30
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种支撑辊辊面除油系统，包括除油横梁、档油板框、摆动油缸、下轨道梁、防护门和上轨道梁，上轨道梁和下轨道梁均水平固设于机架两侧牌坊上，摆动油缸的活塞杆端部铰接于档油板框的下表面，摆动油缸的缸体通过铰接孔铰接在下轨道梁上，防护门通过滑动连接设于上轨道梁和下轨道梁之间，档油板框一端与除油横梁连接，另一端与机架两侧牌坊铰接且该端与防护门相接。本发明通过挡油板框、轧辊、轧件和防护门构成一个密闭空间，可阻挡机架内飞溅的轧制油，保证被阻挡的轧制油被封闭在轧制入口侧，不会污染轧机周边环境；摆动油缸的伸出和缩回位置决定了挡油板框的两个工作位置，可满足除油和换辊两种状态间的自由切换。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107081464A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710429414.X
申请日：2017-06-08
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23D15/14
CPC classification number: B23D15/14
Abstract: 一种用于厚带剪切的液压剪驱动装置，包括水平放置的液压缸，液压缸的缸座和缸头分别与绞轴座和曲柄块铰接，曲柄块未铰接端安装在转动轴上，转动轴两侧通过齿轮与齿条导柱相连，齿条导柱穿过下刀架与上端的上刀座相连；上、下刀座之间设置有剪切刀刃；齿条导柱与下刀架接触部分设置有导向套，导向套与齿条导柱滑动配合；曲柄块力臂大于齿轮的分度圆半径。厚带剪切时，液压缸缸头推出，带动曲柄块转动，两侧的齿轮及转动轴随之转动，带动与两侧齿轮啮合的两根齿条导柱沿导向套向下运动，与齿条导柱连接的上刀座落下，实现剪切；本发明具有受力均匀，降低生产成本的特点。
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公开(公告)号：CN107042243A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710160590.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于冷轧带钢生产技术领域，具体提供了一种全自动的带夹送辊的转向辊装置，包括导板、转向辊、夹送辊、铰轴、摆动臂、底座、检测装置、气缸、万向联轴器和减速电机，所述的导板和转向辊均安装在底座上，导板位于转向辊的外侧，摆动臂位于转向辊的上方并通过铰轴安装在底座上，夹送辊安装在摆动臂上，检测装置安装在导板上，气缸连接在摆动臂和底座之间，万向联轴器连接在减速电机和夹送辊之间，因此，该种全自动的带夹送辊的转向辊装置克服了传统的转向辊装置在带钢头部通过转向辊时，需要通过人眼观察后采用人工辅助才能顺利进行转向，自动化程度低，效率低结构简单，本发明的装置自动化程度高，具有良好的应用推广前景。
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公开(公告)号：CN107008772A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710429415.4
申请日：2017-06-08
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
CPC classification number: B21C47/18 , B21C47/323 , B21C47/34
Abstract: 一种全自动冷轧钢卷开头开卷系统，在开卷机的一侧设置有压辊，开卷机另一侧设置有开头架，在开头架上设置有铲板与接触辊，在开头架上还设置有夹紧装置，在开头架的出口端对应位置设置有夹送辊；系统初始时，压辊松开，夹紧装置打开，钢卷上卷后压辊压紧钢卷，铲板摆起，接触辊压紧钢卷，卷筒逆时针转动，钢卷头部通过接触辊后产生压力值变化，发讯给自动化控制系统，此时卷筒改为顺时针转动，钢卷头部被铲板铲起，顺着铲板进入夹紧装置，夹紧装置将带钢头部夹紧，摆动架摆动，钢卷头部被送入夹送辊，带钢头部到达检测装置下方时，自动化控制系统控制夹送辊传动，带动带钢继续前进，钢卷的开头开卷过程完成，本发明具有结构简单，实用方便的特点。
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公开(公告)号：CN106825066A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611217495.9
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/38 , B21B37/00 , B21B2001/386 , B21B2201/06 , B21B2201/08 , B21B2261/20 , F27B19/04
Abstract: 本发明涉及一种用于批量轧件等温同时长加热的集中轧制系统及方法，包括上料辊道、预热炉、左补温加热炉、两辊热轧机、右补温加热炉、出料辊道和压平装置，上料辊道连接预热炉，预热炉的出口连接左补温加热炉，左补温加热炉和右补温加热炉分别连接两辊热轧机，并且左补温加热炉和右补温加热炉分布在两辊热轧机的两侧，两辊热轧机还通过出料辊道连接压平装置，通过在两辊热轧机两侧对称布置具有保证批量轧件等温同时长加热的两套补温加热炉和一套预热炉实现批量轧件等温同时长加热的集中轧制。本发明系统控温精度和加热时长控制精确，结构紧凑占地面积小、节能环保、生产效率高、易实现自动化程度、操作维护简单、运行稳定可靠。
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公开(公告)号：CN106583458A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611257233.5
申请日：2016-12-30
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种支撑辊辊面除油系统，包括除油横梁、档油板框、摆动油缸、下轨道梁、防护门和上轨道梁，上轨道梁和下轨道梁均水平固设于机架两侧牌坊上，摆动油缸的活塞杆端部铰接于档油板框的下表面，摆动油缸的缸体通过铰接孔铰接在下轨道梁上，防护门通过滑动连接设于上轨道梁和下轨道梁之间，档油板框一端与除油横梁连接，另一端与机架两侧牌坊铰接且该端与防护门相接。本发明通过挡油板框、轧辊、轧件和防护门构成一个密闭空间，可阻挡机架内飞溅的轧制油，保证被阻挡的轧制油被封闭在轧制入口侧，不会污染轧机周边环境；摆动油缸的伸出和缩回位置决定了挡油板框的两个工作位置，可满足除油和换辊两种状态间的自由切换。
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