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公开(公告)号：CN113909315B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202111375996.0
申请日：2021-11-19
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种轧机冷却液喷射方法，关于轧机辊系对称布设两架贝状冷却液喷射系统，分别是左喷射系统和右喷射系统；取带材沿着轧机机组作业线依次贯穿左喷射系统、轧机辊系、右喷射系统；启动贝状冷却液喷射系统；贝状冷却液喷射系统喷射冷却液至待冷却区域；待冷却区域至少包括带材与工作辊的接触处、工作辊与相邻辊的接触处。贝状布置解决了狭小空间的冷却液喷射系统的布置问题而且极大降低了喷射距离，多次加压大大提高了冷却液的喷射压力，小喷射距离和大喷射压力使得贝状冷却液喷射系统彻底解决了当前冷却液喷射系统存在的众多问题。
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公开(公告)号：CN113909316B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202111390725.2
申请日：2021-11-19
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种贝状冷却液喷射系统，包括安装于轧机牌坊的导板架，还包括架设于导板架的两个导向辊，两个导向辊的轴向中心线相互平行且两个轴向中心线所在平面垂直于自两个导向辊之间的间隙穿过的带材所在平面，每个导向辊的辊体均安装有引流板，且每个导向辊的辊体内和每个引流板的板体内均开设有供冷却液流经的通道，其中导向辊内的冷却液自引流板的内部通道流出并喷射至相邻轧辊的相接触处或带材与工作辊的相接触处。贝状布置解决了狭小空间的冷却液喷射系统的布置问题而且极大降低了喷射距离，多次加压大大提高了冷却液的喷射压力，小喷射距离和大喷射压力使得贝状冷却液喷射系统彻底解决了当前冷却液喷射系统存在的众多问题。
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公开(公告)号：CN116532490B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310829242.0
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于钢带冷轧技术领域，尤其是涉及一种带钢轧制力控制装置，包括多个并列设置的机架，所述机架内通过升降调节机构上下对称固定安设有两个冷轧辊，所述机架的上下相对一侧内壁还固定安设有与冷轧辊输入端连接的同步旋转传动机构。本发明保证冷轧辊对带钢表面的冷轧力处于一个稳定的状态，使得冷轧力不会过大也不会过小，保证了冷轧质量，能够满足带钢不同位置所需传动速度不同的要求，避免带钢的相对传送速度大于冷轧辊的圆周速度，进而对带钢和冷轧辊的表面都会造成较大的损伤的问题，有效预防带钢表面色差问题的扩大，且能够及时警示工作人员作出相应处理，保证带钢的冷轧质量。
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公开(公告)号：CN116532490A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310829242.0
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于钢带冷轧技术领域，尤其是涉及一种带钢轧制力控制装置，包括多个并列设置的机架，所述机架内通过升降调节机构上下对称固定安设有两个冷轧辊，所述机架的上下相对一侧内壁还固定安设有与冷轧辊输入端连接的同步旋转传动机构。本发明保证冷轧辊对带钢表面的冷轧力处于一个稳定的状态，使得冷轧力不会过大也不会过小，保证了冷轧质量，能够满足带钢不同位置所需传动速度不同的要求，避免带钢的相对传送速度大于冷轧辊的圆周速度，进而对带钢和冷轧辊的表面都会造成较大的损伤的问题，有效预防带钢表面色差问题的扩大，且能够及时警示工作人员作出相应处理，保证带钢的冷轧质量。
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公开(公告)号：CN116274354A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310012969.X
申请日：2023-01-05
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种冷轧差厚板配位支撑辊及轧辊轮廓确定方法和轧机平台，配位支撑辊带有轧辊轮廓，其形状与差厚板的目标厚差变动轨迹相吻合。轧辊轮廓划分为n个角度区，n个角度区对应n个差厚板变厚度控制周期。差厚板冷轧轧机平台采用左右对称结构，平台正中心为轧机主体，用于实施差厚板的变厚度轧制；入口侧测厚仪和出口侧测厚仪用于实时反馈板厚信号；入口侧卷曲辊和出口侧卷曲辊用于实施冷轧差厚板的卷曲；入口侧导向辊和出口侧导向辊用于动态调节差厚板轧制过程中的入口侧张力值和出口侧张力值，出口侧导向辊可上下移动，借助位置变动来动态调节两侧的张力水平。本发明可用于差厚板的冷轧生产，对差厚板轧制轨迹进行机械配位及修正。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115508081A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211270699.4
申请日：2022-10-18
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: G01M13/021 , G01M13/028 , G06K9/00
Abstract: 本发明公开了一种高速精密带钢冷轧机主传动齿轮箱故障诊断系统，包括加速度传感器、多路数据采集器和处理器系统，处理器系统包括数据采集模块、数据分析模块、故障诊断模块和训练升级模块，加速度传感器，用于采集齿轮箱运行过程中的振动信号；多路数据采集器用于将振动信号汇总并提供给处理器系统；数据采集模块，用于接收多路数据采集器输送的数据；故障诊断模块，通过故障诊断分类模型对振动信号分解的特征向量进行分类识别，得到故障诊断结果。通过对振动信号进行处理，来判断齿轮箱状态，节省了人工成本，填补了轧机设备故障诊断领域的空白，检测灵敏度高，检测结果更为准确。
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公开(公告)号：CN114713643A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210346501.X
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机一键升速与自动降速控制方法，该方法使用的系统包括用于提供原始数据的高精度实测模块、用于提供核心迭代算法的超频计算模块和用于提供动态补偿的动态补偿模块，通过各系统间的数据交换与数据校量以实现升降速过程的稳定，并最终达到一键升速和自动降速的目的。对于升降速过程中张力和速度实时监测，当实测值和瞬时设定值发生偏离时，通过固定步长的小幅超频迭代以完成对实测值波动的快速而稳定的补偿。而且以实测速度值为权益乘数对厚差进行补偿，以张力波动值和加速度为权益乘数对板形进行补偿并使机组的整体成材率得到大幅提升。本发明具有自动化程度高、运维成本低以及产能和成材率高的优点。
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公开(公告)号：CN113909316A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111390725.2
申请日：2021-11-19
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种贝状冷却液喷射系统，包括安装于轧机牌坊的导板架，还包括架设于导板架的两个导向辊，两个导向辊的轴向中心线相互平行且两个轴向中心线所在平面垂直于自两个导向辊之间的间隙穿过的带材所在平面，每个导向辊的辊体均安装有引流板，且每个导向辊的辊体内和每个引流板的板体内均开设有供冷却液流经的通道，其中导向辊内的冷却液自引流板的内部通道流出并喷射至相邻轧辊的相接触处或带材与工作辊的相接触处。贝状布置解决了狭小空间的冷却液喷射系统的布置问题而且极大降低了喷射距离，多次加压大大提高了冷却液的喷射压力，小喷射距离和大喷射压力使得贝状冷却液喷射系统彻底解决了当前冷却液喷射系统存在的众多问题。
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公开(公告)号：CN113909315A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111375996.0
申请日：2021-11-19
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种轧机冷却液喷射方法，关于轧机辊系对称布设两架贝状冷却液喷射系统，分别是左喷射系统和右喷射系统；取带材沿着轧机机组作业线依次贯穿左喷射系统、轧机辊系、右喷射系统；启动贝状冷却液喷射系统；贝状冷却液喷射系统喷射冷却液至待冷却区域；待冷却区域至少包括带材与工作辊的接触处、工作辊与相邻辊的接触处。贝状布置解决了狭小空间的冷却液喷射系统的布置问题而且极大降低了喷射距离，多次加压大大提高了冷却液的喷射压力，小喷射距离和大喷射压力使得贝状冷却液喷射系统彻底解决了当前冷却液喷射系统存在的众多问题。
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公开(公告)号：CN111822509A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010483095.2
申请日：2020-06-01
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B28/00 , F16L55/035
Abstract: 本发明提供了一种冷轧系统的集结型轧机配管及轧机配管的敷设方法，包括安装于门框的管束，还包括固定于门框顶部的阀块，管束的同一端的管口通过第一阀块接头接通于阀块，阀块通过第二阀块接头与轧机的中间配管接通，管束的另一端的管口通过过渡件接通于轧机的设备油口。轧机配管和门框由同一设计师设计，而且在制造阶段由同一制造厂将轧机配管直接敷设于门框，如此便可在制造厂解体和现场恢复时对门框与集结其上的轧机配管进行整体的拆卸或安装，这极大的减少了设计接口、制造接口和管路标记与拆装的工作量；而且通过门框顶部的阀块将中间管路与轧机配管连接为一体，这极大的降低了管路振动和漏油的可能。
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