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公开(公告)号：CN114951293B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210343932.0
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机精确准停与自动换向控制方法，将上道次的出口侧带钢圈数和本道次的入口侧带钢卷径作为本道次开卷和精确准停的重要依据，并通过对该圈数的控制以实现本道次的停车印迹与辊缝和同侧相邻停车印迹的间距均为约0.1m；本道次轧制完成后道次工艺处理系统自动读取轧制工艺表中预设的下一道次的工艺数据并将其下发至各相应单机以实现自动换向。本发明方法不仅极大提高了机组的自动化程度而且大大降低了头尾厚度超差段的长度，因而彻底解决了效率低下、运维成本高和成材率低的问题。
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公开(公告)号：CN114951301B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210343923.1
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机一键升速与自动降速控制系统,包括用于提供原始数据的高精度实测模块、用于提供核心迭代算法的超频计算模块和用于提供动态补偿的动态补偿模块。通过各系统间的数据交换与数据校量以实现升降速过程的稳定，并最终达到一键升速和自动降速的目的。本发明具有自动化程度高、运维成本低以及产能和成材率高的优点。
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公开(公告)号：CN114951294A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210343935.4
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机精确准停与自动换向控制系统，包括带钢圈数计量系统、带钢卷径计量系统和道次工艺处理系统，本发明系统将上道次的出口侧带钢圈数和本道次的入口侧带钢卷径作为本道次开卷和精确准停的重要依据，并通过对该圈数的控制以实现本道次的停车印迹与辊缝和同侧相邻停车印迹的间距均为约0.1m。本道次轧制完成后道次工艺处理系统自动读取轧制工艺表中预设的下一道次的工艺数据并将其下发至各相应单机以实现自动换向。本发明系统不仅可以极大提高机组的自动化程度而且能够降低头尾厚度超差段的长度。
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公开(公告)号：CN114713643A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210346501.X
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机一键升速与自动降速控制方法，该方法使用的系统包括用于提供原始数据的高精度实测模块、用于提供核心迭代算法的超频计算模块和用于提供动态补偿的动态补偿模块，通过各系统间的数据交换与数据校量以实现升降速过程的稳定，并最终达到一键升速和自动降速的目的。对于升降速过程中张力和速度实时监测，当实测值和瞬时设定值发生偏离时，通过固定步长的小幅超频迭代以完成对实测值波动的快速而稳定的补偿。而且以实测速度值为权益乘数对厚差进行补偿，以张力波动值和加速度为权益乘数对板形进行补偿并使机组的整体成材率得到大幅提升。本发明具有自动化程度高、运维成本低以及产能和成材率高的优点。
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公开(公告)号：CN106253757B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610715975.1
申请日：2016-08-24
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: H02P5/46
Abstract: 本发明提供了一种热轧机大功率直流传动及控制系统，其每台直流电动机传动使用4台标准的大功率四象限工作制整流装置，组成硬并联加串联12脉波的结构，在减少电网侧谐波电流的同时，满足电动机调速要求；整个传动系统包括硬并联主从、串联12脉波主从和电机主从3种主要结构，实现了各传动模块之间及电动机之间的负荷平衡。通过现场总线与上位机通讯，可以监控传动系统的参数并对其灵活控制。本发明将热轧机开坯机组的两台大功率主传动直流电动机由原来的G‑M调速方式，改变为采用标准直流传动控制装置的可控硅变流调速方式，在提高传动系统工作效率的同时，大大减少设备的占地面积，具有适用性强，使用方便，安全可靠等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114951294B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210343935.4
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机精确准停与自动换向控制系统，包括带钢圈数计量系统、带钢卷径计量系统和道次工艺处理系统，本发明系统将上道次的出口侧带钢圈数和本道次的入口侧带钢卷径作为本道次开卷和精确准停的重要依据，并通过对该圈数的控制以实现本道次的停车印迹与辊缝和同侧相邻停车印迹的间距均为约0.1m。本道次轧制完成后道次工艺处理系统自动读取轧制工艺表中预设的下一道次的工艺数据并将其下发至各相应单机以实现自动换向。本发明系统不仅可以极大提高机组的自动化程度而且能够降低头尾厚度超差段的长度。
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公开(公告)号：CN114713643B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210346501.X
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机一键升速与自动降速控制方法，该方法使用的系统包括用于提供原始数据的高精度实测模块、用于提供核心迭代算法的超频计算模块和用于提供动态补偿的动态补偿模块，通过各系统间的数据交换与数据校量以实现升降速过程的稳定，并最终达到一键升速和自动降速的目的。对于升降速过程中张力和速度实时监测，当实测值和瞬时设定值发生偏离时，通过固定步长的小幅超频迭代以完成对实测值波动的快速而稳定的补偿。而且以实测速度值为权益乘数对厚差进行补偿，以张力波动值和加速度为权益乘数对板形进行补偿并使机组的整体成材率得到大幅提升。本发明具有自动化程度高、运维成本低以及产能和成材率高的优点。
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公开(公告)号：CN102886382A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210390956.8
申请日：2012-10-15
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 一种十八辊轧机结构，工作辊的侧支撑装置分别装在轧机机架装配前后，上下布置，侧支撑装置包括侧支撑轴承座、侧辊、侧支撑辊，侧支撑装置有带位移传感器的侧推缸及伺服阀控制其前进后退的位置，轧制时，根据不同的工艺参数设定侧支撑的位置，从而抵消因工作辊轧制时的侧向变形，增加工作辊的刚性；这种小直径工作辊加上侧推的辊系方式，既保证轧制时轧辊刚度的要求，同时又可满足极薄带材的轧制需要，具有轧机开口度大，辊子及带材润滑好，速度高；设备维护方便；设备造价低的优点。
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公开(公告)号：CN114951301A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210343923.1
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机一键升速与自动降速控制系统,包括用于提供原始数据的高精度实测模块、用于提供核心迭代算法的超频计算模块和用于提供动态补偿的动态补偿模块。通过各系统间的数据交换与数据校量以实现升降速过程的稳定，并最终达到一键升速和自动降速的目的。本发明具有自动化程度高、运维成本低以及产能和成材率高的优点。
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公开(公告)号：CN114951293A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210343932.0
申请日：2022-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及带钢轧制领域，公开了一种高速精密带钢冷轧机精确准停与自动换向控制方法，将上道次的出口侧带钢圈数和本道次的入口侧带钢卷径作为本道次开卷和精确准停的重要依据，并通过对该圈数的控制以实现本道次的停车印迹与辊缝和同侧相邻停车印迹的间距均为约0.1m；本道次轧制完成后道次工艺处理系统自动读取轧制工艺表中预设的下一道次的工艺数据并将其下发至各相应单机以实现自动换向。本发明方法不仅极大提高了机组的自动化程度而且大大降低了头尾厚度超差段的长度，因而彻底解决了效率低下、运维成本高和成材率低的问题。
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