柴油机冷试生产线
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103934683B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410172336.6

    申请日:2014-04-26

    Abstract: 本发明涉及一种柴油机生产线,具体的说是柴油机冷试生产线,属于柴油机生产技术领域。其包括第一转台和第二转台,第一转台和第二转台之间设有冷试传送线体,第一转台相对于设有冷试传送线体的对侧设有第一返修段线体,第二转台相对于设有试传送线体的对侧设有第二返修段线体。第一转台一侧设有前道工序传送线体,第一转台相对于设有前道工序传送线体的对侧设有第一门前移行机和第一冷试台架。第二转台一侧设有后道工序传送线体,第二转台相对于设有后道工序传送线体的对侧设有第二门前移行机和第二冷试台架。本发明能够实现柴油机在装配过程中进行在线冷试、便于返修,其整体布局合理、美观,便于生产组织和物流安排。

    气缸体水封圈安装质量防错检测设备

    公开(公告)号:CN103308954B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310167627.1

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明涉及一种气缸体水封圈安装质量防错检测设备,其包括底座,在底座上安装滚道,滚道上设置定位块,定位块上设置托盘,在滚道上安装机架,机架上部安装驱动系统;所述驱动系统包括滑台底板,在滑台底板上安装直线导轨和滚珠丝杠,在滚珠丝杠上设有第一滑块,在第一滑块上安装驱动块;在所述直线导轨上设有第二滑块,在第二滑块和驱动块上固定运动部件安装板,在运动部件安装板上安装气缸组件安装板,在气缸组件安装板上安装检测系统;所述检测系统包括升降气缸,升降气缸的活塞杆通过左连接板、右连接板和过渡板与回转气缸连接,在回转气缸下端安装测量头。本发明能实现在线自动检测,稳定性强,有效保证了装配质量。

    一种顶置式凸轮轴缸盖总成的装配工艺

    公开(公告)号:CN103084834A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310035549.X

    申请日:2013-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种顶置式凸轮轴缸盖总成的装配工艺,该工艺主要包括:在气缸盖上压装气门阀杆密封圈、进气门、排气门安装、测量进气门与排气门的下沉量、安装进、排气门弹簧与排气门内弹簧、气门弹簧座及气门锁夹安装、气门锁夹安装质量检测、气门拍打检测、气门泄漏量检测、安装正时中间齿轮总成与止推片等部件、安装喷油器总成等部件、将喷油器压板螺栓、中间压紧螺母拧紧、对喷油器总成的伸出量进行检测与气缸盖总成合格品移载下线等步骤,本发明可节省设备投资,节省工位布置;本发明有效提升了装配质量过程控制能力;本发明优化了瓶颈工序的零部件安装,合理分布工艺流程,满足了批量生产的要求,整线节拍在130S以内。

    发生头及采用同型号发生头加工进排气门座圈锥面的方法

    公开(公告)号:CN103934511A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410172356.3

    申请日:2014-04-26

    Abstract: 本发明涉及一种发生头及采用同型号发生头加工进排气门座圈锥面的方法,采用以下工艺步骤:(1)机床主轴带动旋转发生头、发生头内部传动轴旋转;(2)机床主轴的内部联动轴拉动发生头内部传动轴,滑动楔块沿滑槽向旋转发生头外侧滑动、带动粗车刀和精车刀向进排气门座圈的外侧运动;(3)车刀运动至进排气门座圈锥面的原点位置;(4)按照走刀路径走刀由原点车至锥面终点;走刀的走刀路径与进排气门座圈锥面的形状相匹配;加工过程中,机床主轴的内部联动轴推动发生头内部传动轴,机床主轴沿进排气门座圈的径向移动,使粗车刀和精车刀沿走刀路径完成对进排气门座圈锥面的加工。本发明能够实现不同大小、不同角度进排气座圈锥面的加工。

    气缸体水封圈安装质量防错检测设备

    公开(公告)号:CN103308954A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310167627.1

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明涉及一种气缸体水封圈安装质量防错检测设备,其包括底座,在底座上安装滚道,滚道上设置定位块,定位块上设置托盘,在滚道上安装机架,机架上部安装驱动系统;所述驱动系统包括滑台底板,在滑台底板上安装直线导轨和滚珠丝杠,在滚珠丝杠上设有第一滑块,在第一滑块上安装驱动块;在所述直线导轨上设有第二滑块,在第二滑块和驱动块上固定运动部件安装板,在运动部件安装板上安装气缸组件安装板,在气缸组件安装板上安装检测系统;所述检测系统包括升降气缸,升降气缸的活塞杆通过左连接板、右连接板和过渡板与回转气缸连接,在回转气缸下端安装测量头。本发明能实现在线自动检测,稳定性强,有效保证了装配质量。

    重型柴油机整机下线视觉防错系统

    公开(公告)号:CN203929100U

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201420216149.9

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种重型柴油机整机下线视觉防错系统,其包括用于对重型柴油机进行输送的地板链输送线;所述地板链输送线上设有遮光箱体,遮光箱体内设有用于获取重型柴油机前、后端面以及进、排气侧面的装配图像的摄像系统,所述摄像系统与工控机连接,以将获取重型柴油机的装配图像传输至工控机内;工控机与控制器连接,控制器与报警器连接;工控机对重型柴油机的装配图像进行处理,当根据重型柴油机的装配图像判断重型柴油机的装配不合格时,工控机向控制器传输装配不合格信号,并使得控制器通过报警器输出报警信号。本实用新型结构紧凑,自动化程度高,能有效地提升检测的效率及准确性,提高重型柴油机装配的可靠性。

    快速重组型气缸盖枪铰刀具

    公开(公告)号:CN203804331U

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201420220402.8

    申请日:2014-04-26

    Abstract: 本实用新型涉及一种快速重组型气缸盖枪铰刀具,包括刀体和安装在刀体上的铰刀,特征是:所述铰刀通过铰刀压紧螺栓与刀体压紧固定,在铰刀的底部设置铰刀高度调节螺栓;在所述刀体一侧通过梅花头螺栓固定座圈锥面用刀夹,在座圈锥面用刀夹上通过内六角圆柱头螺栓紧固刀片压头,在刀片压头上压紧三角镗刀刀片。在所述座圈锥面用刀夹的底部设置刀夹高度调节螺母。在所述刀体上固定座圈锥面修正用刀夹。在所述座圈锥面刀夹上设置角度调节螺栓。沿所述铰刀的径向设置调节螺栓。本实用新型有效解决了传统枪铰刀具只能适应单一型号产品的问题,增强了枪铰刀具的柔性,实现了不同系统新品缸盖的枪铰加工,缩短试制周期。

    一种带有反力杆的空压泵齿轮拧紧工具

    公开(公告)号:CN203726384U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201420076029.3

    申请日:2014-02-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种带有反力杆的空压泵齿轮拧紧工具,包括电动扳手、上夹板、下夹板、扳手连接板、反力杆、反力齿轮、无油轴承和气动套筒;电动扳手通过上夹板、下夹板及扳手连接板与反力杆连接,上夹板和下夹板通过第二内六角圆柱头螺钉固定,下夹板通过第四内六角圆柱头螺钉固定在扳手连接板上;反力杆通过第二圆柱销和第三内六角圆柱头螺钉固定在扳手连接板上,反力杆通过第一圆柱销和第一内六角圆柱头螺钉固定有反力齿轮,反力杆和扳手连接板内装有无油轴承,气动套筒安装在无油轴承中并与电动扳手的旋转轴相连接,本实用新型结构简单、便于单人操作,通过设置反力杆解决了拧紧空压泵齿轮时齿轮轴跟转的问题,减少磕碰,提高了工作效率。

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