-
公开(公告)号：CN112254434A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011145378.2
申请日：2020-10-23
Applicant: 中北大学
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置，包括主箱体、盖板、旋转工作台、进液管、出液管、喷液器、温度监测器和液体冷却箱，主箱体内设放置腔，放置腔底部安装旋转工作台，成形构件安置在旋转工作台上，成形构件设有内腔，进液管和出液管伸入内腔底部，放置腔的内壁设置蓄液腔，蓄液腔和进液管沿成形构件上部至下部均匀间隔设置若干个喷液器；成形构件外壁的上、中、下部分别固定温度监测器；放置腔底部开设出液口，出液口和出液管均连接冷却箱的排液口，液体冷却箱上安装有循环泵和风扇，两侧的蓄液腔分别开设进液口，进液口和进液管均连接冷却箱的抽液口。本案能够对成形构件的内壁和外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
-
公开(公告)号：CN110523792B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201910969784.1
申请日：2019-10-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形方法，该方法涉及一种阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形模具，该模具包括挤压机、顶出缸、分体凸模、斜锲、转动装置、径向滑动组件和凹模；所述分体凸模包括左凸模和右凸模，所述分体凸模的外侧壁形成预成形模膛和终成形模膛，预成形模膛位于终成形模膛的上方，凹模具有型腔，型腔供筒形件坯料放置。本案先进行一道次旋转挤压预成形成形出筒体内壁的金属聚集带，再二道次进行旋转挤压终成形成形内环筋的成形方式更有利于将筒体内壁金属向内环筋处转移，成形出的内环筋更高、更饱满，而且省去了更换模具的工序，提升了生产效率。
-
公开(公告)号：CN111203508A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010157110.4
申请日：2020-03-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开镁合金铸棒连续镦粗制坯模具，包括凸模、凸模套环、上凹模、下凹模、卡环和顶杆机构；上凹模同轴安装在下凹模的上方，上凹模内设供凸模配合的上型腔；下凹模包括内凹模和外凹模，外凹模内设供内凹模活动嵌套的第一下型腔，内凹模的外壁开设可供卡环卡入的环槽，卡环的外径大于内凹模的外径，内凹模内设直径大于上型腔的第二下型腔；凸模套环可套接在凸模外侧，套接后的凸模可与第二下型腔配合；顶杆机构包括顶板、竖杆和T型顶杆，顶板承托在第一下型腔的下方，顶板在对应内凹模的位置开设竖槽，供竖杆上下伸缩，竖杆下端连接T型顶杆，本案利用顶杆机构来活动改变型腔结构，实现更饱满的大规格铸棒连续镦粗大塑性变形。
-
公开(公告)号：CN109396209B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811538537.8
申请日：2018-12-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具，包括上模具组件，下模具组件以及导向和顶出装置组件；上模具组件包括上模板、镶件、上模底座、凸模、上模套板、螺圈和退件环；下模具组件包括下模板、下模垫板、下模支撑板、底芯、压套、缩紧套和凹模，凹模的内部形成内凸缘，凹模套置在底芯上方，底芯和凸模形成过渡圆角和倾斜度；导向和顶出装置组件包括导柱、导套、顶杆、底板、拉杆、套筒和连接。本发明采用温挤压同步成形方法来实现不同壁厚“H”形连接件的精密塑性成形，目的在于有效克服现有传统加工制造方法所带来的问题，改善合金的成形性，提高成形件的综合力学性能，大大提高材料利用率和生产效率，节能减排。
-
公开(公告)号：CN110695112A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911173469.4
申请日：2019-11-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种带外凸台薄壁筒形件径向-反向组合挤压成形方法，该方法涉及一种带外凸台薄壁筒形件径向-反向组合挤压成形模具，该模具包括凸模、凹模、芯轴、芯撑、挤压环、顶块和活动块；芯轴的底部安装芯撑，挤压环套接在芯撑伸出的外部；凹模内设空腔和活动块凹槽，活动块的上部凸出于顶块，且侧面形成内凹的凸台型腔，该方法为凸模下压挤压环和空心坯料，坯料径向流动填充到凸台型腔里，然后去掉挤压环，空心坯料随凸模下行被挤压成薄壁筒形件并反挤压薄壁筒形件上升，带动活动块一起向上运动，实现薄壁筒形件的高度增长。本案可一次直接成形带有任意位置、尺寸、数量凸台的薄壁筒形件，而且薄壁筒形件的力学性能大大提高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109848238A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910256746.1
申请日：2019-04-01
Applicant: 中北大学
Abstract: 一种钛合金薄壁翼片精确成形模具，包括方形凸模、左、右分瓣凹模和轴向凹模套；左、右分瓣凹模为两个垂直非对称结构，固定在各自的凹模冲程机构上水平移动，分瓣凹模合模后内部为零件形状的模腔；轴向凹模套套于分瓣凹模外部，由滑动机构带动轴向凹模套上下移动，轴向凹模套内模面与分瓣凹模的外模面相合；方形凸模固定在分瓣凹模上方的凸模冲程机构上，对准模腔开口；模腔的上方设有型腔，型腔和模腔之间带有斜坡端面，并设置不等长的工作带和促流角。本发明能一次多向挤压出成形件，有效克服传统工艺所存在的自身缺陷带来的问题，模具的设计及制造简便，提高成形效率和成形精度，成形件综合力学性能好，并且降低了生产成本，适用于大批量生产。
-
公开(公告)号：CN109396209A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811538537.8
申请日：2018-12-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具，包括上模具组件，下模具组件以及导向和顶出装置组件；上模具组件包括上模板、镶件、上模底座、凸模、上模套板、螺圈和退件环；下模具组件包括下模板、下模垫板、下模支撑板、底芯、压套、缩紧套和凹模，凹模的内部形成内凸缘，凹模套置在底芯上方，底芯和凸模形成过渡圆角和倾斜度；导向和顶出装置组件包括导柱、导套、顶杆、底板、拉杆、套筒和连接。本发明采用温挤压同步成形方法来实现不同壁厚“H”形连接件的精密塑性成形，目的在于有效克服现有传统加工制造方法所带来的问题，改善合金的成形性，提高成形件的综合力学性能，大大提高材料利用率和生产效率，节能减排。
-
公开(公告)号：CN105964859B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610274130.3
申请日：2016-04-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大高径比镁合金棒料均匀镦粗成形模具，该模具包括凸模、凹模，该凸模的冲头的端面是构成中间凸周边凹的形状，从轴截面看分别由三段圆弧凹凸凹的波浪轮廓，并且中段圆弧的顶点与左右段圆弧的顶点之间的距离保持适中；凹模的模腔的底部中部形成平面，周边成凹槽，平面与周边成凹槽之间平滑过渡，从轴截面看呈现凹平凹的波浪形。该模具能够有效改善各部分金属的应力、应变状态，减小模具与镁合金棒料之间的摩擦力，提高成形的均匀性，改善锻件性能。
-
公开(公告)号：CN107081400B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201710516964.5
申请日：2017-06-29
Applicant: 中北大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明涉及一种用于空心坯料反挤压成形空心件的模具，包括下模、上模两部分，其特点是上模部分的凸模是由固定凸模和活动凸模组成，固定凸模内设置有飞边槽，并与活动凸模形成闭合型槽，用以容纳固定凸模与活动凸模之间的间隙中产生的飞边；本发明在同一套模具内能够完成反挤压、鐓挤压两道工序；其飞边槽提高了模具灵活度和可靠性，实现了底部不同尺寸孔空心件的成形制造，增强了模具通用性，提高了生产效率，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN106363031B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610843696.3
申请日：2016-09-01
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B21C23/085
Abstract: 本发明公开了空心坯料成形大高宽比内环筋的旋转挤压成形方法，旋转挤压初始阶段，两个凸模合并在一起，压力机上滑块带动左右两半凸模向下挤压毛坯，形成初始的横向筋外廓；向下挤压到一定深度时，分别由左右水平液压缸拖动的左半凸模和右半凸模分别径向运动，成形出初始的筒壁，达到成形横向筋的目的；芯轴头部带有一定的锥度，将垂直加载的主液压缸的垂直力转化成水平加载的成形力，以实现横向筋成形时金属的径向流动；凹模内腔分布有一定数量的工艺凹坑，将下面转台施加给凹模的扭矩传递给坯料，转变成坯料的旋转运动；设置下芯撑，直径与空心坯料的内孔直径大小一样，其沿轴向往复运动。本发明通过空心坯料中间的下芯撑防止挤压过程中变形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
184
records
(took 0.046 seconds)
