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公开(公告)号：CN114540733A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210187831.9
申请日：2022-02-28
Applicant: 上海电机学院
Abstract: 本发明提供了一种通过协同获得两类特殊晶界改善镍基合金高温力学性能的方法，采用形变控冷热处理方法，协同引入低∑晶界和锯齿晶界，打断平直随机晶界网络连通性，增加合金沿晶裂纹萌生和扩展阻力，改善合金的高温力学性能，具体为：高温固溶处理→冷轧变形→高温保温处理→控冷处理→低温保温处理→水冷的工艺路线。本发明在不改变合金成分的前提下协同获得两类特殊晶界，具有工艺简单、易于实现的优点；本发明处理的镍基合金，低∑晶界比例≥65％，其中∑3晶界的比例≥60％；同时可将部分平直随机晶界转变为锯齿晶界，且保证锯齿晶界的平均振幅≥0.6μm，高温长时服役后，合金室温延伸率仍能保证在50％以上。
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公开(公告)号：CN114523063A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210176076.4
申请日：2022-02-24
Applicant: 上海电机学院
Abstract: 本发明提供一种多层预紧挤压模具的轴向变压套比装配方法，S1：加工多层挤压模具，所述多层挤压模具包括一冷挤压凹模、一第一层预紧环、一第二层预紧环和一第三层预紧环；S2：采用热套法将所述第二层预紧环压入所述第三层预紧环内，所述第二层预紧环与所述第三层预紧环内壁之间的预紧力上大下小；S3：采用热套法将所述第一层预紧环压入所述第二层预紧环内，所述第一层预紧环与所述第二层预紧环内壁之间的预紧力上小下大；S4：采用热套法将所述冷挤压凹模压入所述第二层预紧环内。本发明的一种多层预紧挤压模具的轴向变压套比装配方法，可在一定程度上抵消挤压过程中模具上的剪切应力，避免模具发生应力集中和断裂。
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公开(公告)号：CN114485473A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210157836.7
申请日：2022-02-21
Applicant: 上海电机学院
Abstract: 本发明提供一种基于组分合成和梯度投影的激光干涉相位解调方法，包括步骤：S1：干涉条纹振动矢量补偿步骤，通过两个视频流态中的条纹位移矢量计算，反向补偿振动矢量，实现干涉条纹偏移修正；S2：像元振动多组分合成抗振步骤，基于灰度匹配预处理和多组分合成算法对残余振动误差补偿，进而获得消除振动误差的干涉图像；S3：灰度投影相位解调步骤，通过梯度投影算法去除所述干涉图像背景光强，并通过反正切运算完成相位提取，实现待测元件波前相位信息重构。本发明的一种基于组分合成和梯度投影的激光干涉相位解调方法，能够在振动环境下，快速、准确的实现相位提取，实现光学元件面形轮廓检测。
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公开(公告)号：CN114523061B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202210176073.0
申请日：2022-02-24
Applicant: 上海电机学院
IPC: B21J5/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/08 , B21J1/04 , B21J3/00 , B21K29/00 , B21J13/02 , B21K21/02
Abstract: 本发明提供一种高压容器单层厚壁筒体的分段式挤压成形方法及容器，其方法包括步骤：S1：将圆柱形棒料经锯切下料获得坯料；S2：采用密闭墩粗工艺在坯料上端锻出凹坑；S3：在凹坑内放置玻璃润滑垫，在坯料的外周采用玻璃润滑管将坯料与挤压筒隔开，挤压凸模下压挤压出部分高压容器筒壁；S4：拔出挤压凸模，用盐浴介质冷却挤压凸模，再次放置玻璃润滑垫，推动挤压凸模下压直至挤压出的高压容器满足所需长度。本发明的一种高压容器单层厚壁筒体的分段式挤压成形方法及容器，可避免挤压冲头长时间被加热软化，避免挤压冲头和热坯料的直接接触，降低摩擦力，显著减少成形吨位；且采用挤压工艺成形精确，材料利用率高且内部组织均匀合理。
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公开(公告)号：CN116151057A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211463706.2
申请日：2022-11-22
Applicant: 上海电机学院
Abstract: 本申请涉及一种异形件加工模具及设计、装配方法，其中设计方法包括：根据异形件加工所需参数，构建一个多层组合式模具；分析模具装配后的等效应力分布，并选取其中部分等效应力评价点，进行等强度模拟，获得模具配合面处周向分布的压套比变化曲线；根据模具配合面处周向分布的压套比变化曲线，获得模具周向不同位置处曲线变化，以此设计出新模具；判断新模具是否具有应力分布不均匀的情况，若是，则重复分析模具装配后的等效应力分布；若否，则模具设计完成。上述异形件加工模具及设计、装配方法，避免了模具发生应力集中和断裂，改善了模具配合面处的周向应力分布不均匀的问题，使得模具使用寿命更长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114526691A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210166242.2
申请日：2022-02-21
Applicant: 上海电机学院
IPC: G01B11/25 , G01B9/02055 , G01B9/02097 , G01J9/02
Abstract: 本发明提供一种面向液晶空间光调制器的栅式双像元相位解调方法，包括步骤：S1：栅式双像元相位调制步骤，通过液晶空间光调制器来实现波前相位在垂直方向上的栅式相位调制和水平方向上的双像元波前相位调制；S2：相位插值复原步骤，利用采样灰度信息的噪声滤除、平滑处理和样条插值拟合实现光强图像的全域和准确复原；S3：梯度投影相位解调步骤，利用梯度投影算法去除干涉图像背景光强，并通过反正切运算实现相位提取，实现待测元件波前相位信息重构。本发明的一种面向液晶空间光调制器的栅式双像元相位解调方法，可实现液晶空间光调制器相位调制误差的有效控制，获取准确的相位分布信息，可基于液晶空间光调制器实现准确的空间相位提取。
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公开(公告)号：CN117213391A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310390333.9
申请日：2023-04-13
Applicant: 法博思(宁波)半导体设备有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明公开了一种基于空间载波技术的最优系统误差设计方法，包括以下步骤：S1、获取待测镜待测表面的PV值；S2、令系统回程误差OPD所占权重与待测表面PV值所占权重相等，误差范围在±15％之间；S3、计算待测镜相对于参考镜的最优倾角α；S4、计算最优倾角α所对应的最优载波条纹数N。本发明采用上述的一种基于空间载波技术的最优系统误差设计方法，可以针对不同类型、不同规格的待测镜引入不同数量的载波条纹，将系统回程误差控制在合理范围内，使后续相位提取过程中既不会出现频谱混叠，又尽可能的保留了更多的面形信息，提升了利用SPSI技术测量面形的精度。
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公开(公告)号：CN116505560A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310417104.1
申请日：2023-04-19
Applicant: 上海电机学院
IPC: H02J3/28 , H02J3/32 , H02J15/00 , F02C6/00 , F02C3/22 , H01M8/04089 , H01M8/04111 , H01M8/04014 , H01M8/04858
Abstract: 本发明公开了一种弃电储能与再利用的高效循环系统，包括新能源电源和变换器模块，所述变换器模块输入端与所述新能源电源输出端相连接，所述变换器模块根据所述新能源电源的不同选择不同的变换器模块，还包括供电检测模块，本发明涉及发电系统技术领域。该弃电储能与再利用的高效循环系统，利用SOC可充可放的特点，借助SOEC将弃电转变为化学能储存起来，同时借助SOFC‑MGT的联合系统充分利用预热提高发电效率，可充分将弃电转化为化学能储存起来，在需要用电时再转化为电能进行供电，电解水产氢效率可达70％以上，发电效率可达50％以上，热电联供效率可达60％以上，达到高效循环、节能环保的效果。
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公开(公告)号：CN115930805A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211609665.3
申请日：2022-12-14
Applicant: 上海电机学院
Abstract: 本发明公开了一种透镜中心厚度的自动测量装置与检测方法，包括光谱共焦系统和斐索干涉系统，光谱共焦系统包括光源、共焦小孔和光学系统，光学系统包括第一半反半透镜、色焦镜头和分光镜；斐索干涉系统包括斐索干涉仪和计算机，斐索干涉仪包括激光发射组件和第一成像镜、参考镜、第二扩束镜、第二半反半透镜、第二成像镜和CCD相机。本发明利用光谱共焦系统测得带有误差分量的透镜中心厚度，在斐索干涉系统中利用视场标定与Zernike波面拟合对待测透镜的物理平移误差分量、倾斜误差分量进行实时检测，并利用误差修正公式对已测得的透镜中心厚度进行自动校正，进而实现对透镜中心厚度进行精准测量，可大幅节省人工和时间成本，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN114523061A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210176073.0
申请日：2022-02-24
Applicant: 上海电机学院
IPC: B21J5/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/08 , B21J1/04 , B21J3/00 , B21K29/00 , B21J13/02 , B21K21/02
Abstract: 本发明提供一种高压容器单层厚壁筒体的分段式挤压成形方法及容器，其方法包括步骤：S1：将圆柱形棒料经锯切下料获得坯料；S2：采用密闭墩粗工艺在坯料上端锻出凹坑；S3：在凹坑内放置玻璃润滑垫，在坯料的外周采用玻璃润滑管将坯料与挤压筒隔开，挤压凸模下压挤压出部分高压容器筒壁；S4：拔出挤压凸模，用盐浴介质冷却挤压凸模，再次放置玻璃润滑垫，推动挤压凸模下压直至挤压出的高压容器满足所需长度。本发明的一种高压容器单层厚壁筒体的分段式挤压成形方法及容器，可避免挤压冲头长时间被加热软化，避免挤压冲头和热坯料的直接接触，降低摩擦力，显著减少成形吨位；且采用挤压工艺成形精确，材料利用率高且内部组织均匀合理。
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