钎焊C/C及C/SiC复合材料的高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103240544B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310194838.4

    申请日:2013-05-23

    Abstract: 钎焊C/C及C/SiC复合材料的高温钎料及其制备方法,它涉及高温钎焊材料及其制备方法。它要解决现有焊接C/C或C/SiC的高温钎料存在接头高温强度的保留率不高,接头性能差的问题。钎料由Ni、Zr或ZrH2制成。方法1:一、称量Ni、Zr或ZrH2;二、熔炼得到合金锭;三、制箔。方法2:一、称量Ni、Zr或ZrH2;二、球磨得到混合粉末;三、加压制成箔片,清洗并干燥。本发明的高温钎料对C/C及C/SiC复合材料润湿性好;高温钎料在焊接过程中,主要生成两种组织,能够保证接头力学性能;钎料成分中不含有贵金属,成本较低;所含有的成分Zr,熔点为1852℃,能保证接头在600℃具有较高强度保留率。

    一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法

    公开(公告)号:CN103978305A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410252486.8

    申请日:2014-06-09

    CPC classification number: B23K20/023 B23K20/14 B23K20/2275 B23K20/24 B23K31/12

    Abstract: 一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法,它属于异种金属的连接技术领域。它要解决现有异种金属连接时存在接头强度低,工艺复杂的问题。方法:一、制备毛化表面:采用冷金属过渡方法;二、表面清理:打磨及清洗;三、装配:平行接头或搭接接头;四、焊接:真空扩散焊。本发明通过在金属A表面制备毛刺,实现了异种金属待焊面接触形式的改变。通过毛刺刺入塑形好的低熔点被焊金属B内部,去除金属B表面氧化膜并增大待焊接触面积,促进异种金属之间的互相扩散和化学反应,形成更为可靠的冶金结合。通过扩散焊接与机械连接复合作用,形成异种金属间的高强度接头。本发明工艺方法简单,成本低,适用于多体系的异种金属连接。

    一种高效原位制备石墨烯增强铜基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN103773985A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410066469.5

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 一种高效原位制备石墨烯增强铜基复合材料的方法,本发明涉及制备石墨烯增强铜基复合材料的方法。本发明要解决现有石墨烯增强铜基复合材料制备方法中石墨烯均匀分散性差、结构完整性差、工艺复杂的问题。方法:将铜粉置于等离子体增强化学气相沉积真空装置中,通入氢气,并在高温下保温,再通入氩气和碳源气体进行沉积,沉积结束后,停止通入碳源气体,最后冷却至室温以下,得到石墨烯/铜复合粉末,再将石墨烯/铜复合粉末初压、烧结及复压,即得到石墨烯增强铜基复合材料。本发明用于一种高效原位制备石墨烯增强铜基复合材料的方法。

    一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103240540A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310192224.2

    申请日:2013-05-22

    Abstract: 一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料及其制备方法,本发明涉及钎料及其制备方法。本发明要解决目前SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料难以被钎料润湿,且接头强度不高的问题。一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料由Cu、Sn和Ti组成;方法:一、称取;二、球磨;三、压片。本发明制备的钎料能实现SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料自身及与金属的直接钎焊,焊前不需要对材料表面进行任何改性处理,钎料中活性元素Ti能够实现对陶瓷基体的润湿从而实现钎料与SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料的冶金结合。本发明制备的钎料用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料的连接。

    原位生长碳纳米管增强TiNi高温钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN102534300B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210027516.6

    申请日:2012-02-08

    Abstract: 原位生长碳纳米管增强TiNi高温钎料的制备方法,它属于钎料制备领域。本发明实现了碳纳米管在复合钎料中的均匀分散及结构完整,且避免了钛与碳的相互反应,从而解决了传统TiNi钎料在钎焊连接陶瓷、复合材料与金属时存在的热应力大及接头高温力学性能差等问题。方法:一、TiH2粉和Ni粉混合,再加入六水硝酸镍,加入乙醇,机械搅拌,加热乙醇挥发;二、然后铺于石英舟中,气相沉积后冷却到室温,即获得碳纳米管增强TiNi高温钎料。碳纳米管/TiNi复合钎料中碳纳米管均匀分散在复合钎料基体上,长度可达1~5μm,管径在10~15nm之间,所得复合钎料中碳纳米管含量大约为1.5%~5%。本发明适合用于航天领域。

    一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102383071B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110351956.2

    申请日:2011-11-09

    Abstract: 一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法,涉及一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法。是要解决现有碳纳米管增强的钛基复合材料的制备方法存在碳纳米管的均匀分散性差、结构完整性差,碳基团与钛基体易反应而导致钛基体材料污染的问题。方法:将六水硝酸镍和TiH2粉末加入到乙醇溶液中搅拌,蒸发,得Ni-TiH2复合粉末;铺于石英舟中,放入沉积设备,通入H2,然后升温,通入CH4气体,沉积结束后,停止通入CH4气体,得碳纳米管/TiH2复合粉末;压制成块体,烧结,复压,即得碳纳米管增强钛基复合材料。本发明所得复合材料中碳纳米管的分散均匀无团聚,且纯度高,结构完整也避免了钛与残缺的碳纳米管反应。

    有机活性胶状物及胶焊非金属与金属材料的方法

    公开(公告)号:CN101402836B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN200810137507.6

    申请日:2008-11-12

    Abstract: 有机活性胶状物及胶焊非金属与金属材料的方法,它涉及一种有机胶状物和一种胶焊方法。本发明解决了现有非金属材料与金属材料连接用钎料可选范围有限、焊后接头性能不稳定、力学性能受母材性能制约的问题。本发明有机活性胶状物由活性粉末与胶体材料组成。胶焊方法如下:将有机活性胶状物涂覆于非金属材料预连接面及预连接面向外延伸0mm~10mm的区域,然后再将钎料与金属材料置于有机活性胶状物上,将预连接件组装后置于真空炉中施焊,即完成焊接。本发明方法焊接用钎料不受难焊材料的焊接性限制,并且焊接后接头的力学性能受母材性能制约影响明显减少。采用本发明方法得到的焊接接头的抗剪强度可达35MPa~200MPa。

    陶瓷及陶瓷基复合材料与钛合金的钎焊焊接方法

    公开(公告)号:CN101333116B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810136840.5

    申请日:2008-07-30

    Abstract: 陶瓷及陶瓷基复合材料与钛合金的钎焊焊接方法,它涉及钎焊焊接方法。本发明解决了现有陶瓷及陶瓷基复合材料与金属的连接工艺复杂的问题。本发明的方法如下:将表面过打磨和超声清洗处理的陶瓷或陶瓷基复合材料中的一种与表面过打磨和超声清洗处理的钛合金、AgCu箔片和Ni箔片叠放,然后在真空钎焊炉中进行钎焊连接。本发明实现了陶瓷及陶瓷基复合材料与钛合金的钎焊连接,工艺过程简单易行,接头的抗剪强度可达26~227MPa。

    一种采用在钢表面预置A1涂层实现铝-钢焊接的方法

    公开(公告)号:CN101579777A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910072270.2

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 一种采用在钢表面预置Al涂层实现铝-钢焊接的方法,它涉及一种铝-钢焊接的方法。它解决了现有铝对钢表面润湿不好,接头气孔较多,接头的连接质量差的问题。方法:一、采用热浸镀铝法在钢板或钢管待焊接部位表面预置Al涂层,得到Al钢板或钢管;二、用丙酮对铝板或铝管、镀Al钢板或钢管的待焊接部位进行表面清理,然后将待焊接部位搭接或套接在一起,采用MIG焊机进行焊接,即完成铝-钢的焊接。本发明采用Al作为钢板或钢管表面的涂层,改善了熔化的铝对钢的界面润湿性,界面化合物生成量少,焊缝的成形好,无夹渣咬边现象,接头无气孔,提高了接头的连接质量。

    铝合金两级接触反应的钎焊方法

    公开(公告)号:CN101579768A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910072269.X

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 铝合金两级接触反应的钎焊方法,它涉及一种钎焊方法。本发明利用Zn/Cu复合中间层作为液相产生源,解决了现有焊接方法难以控制焊接精度和焊合率低的问题。本发明方法如下:将预置了Zn/Cu复合层的铝合金和待连接件组成待连接工件组置于钎焊炉中,在真空度不低于1.33×10-3Pa或纯度为99.999%(体积)高纯氩气保护、连接面压力为0.02MPa的条件下,加热、保温,然后再加热、保温,停止加热,再随炉冷却至200℃~50℃,然后取出连接后的工件组,完成钎焊过程。采用本发明方法焊接后的接头抗剪强度达到铝合金母材强度的90%以上,焊合率达到98%以上。

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