电子废弃物分级电解回收金属的方法

    公开(公告)号:CN101230470A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200710176776.9

    申请日:2007-11-02

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种电子废弃物分级电解回收金属的方法,涉及电子废弃物回收处理技术领域。采用硫酸、硝酸或王水溶液逐步溶解电子废弃物中的金属元素,将溶液过滤后得到硫酸盐溶液、硝酸盐溶液和贵金属盐溶液。根据不同金属离子具有不同的分解电压,调整电极的电动势,电极的电动势根据金属离子的分解电压,由低到高逐步电解提取金属单质Cu、Zn、Pb、Ag以及Au、Pt贵金属合金。电流密度为200~1000A/m2,电解温度为20~60℃,阳极材料采用碳或Pt,阴极材料选用不锈钢、碳或Pt。优点在于,投资少、工艺简单、流程短、污染小、金属回收率高、回收成本低,适于工业化连续生产。

    一种从电子废弃物中直接电解回收金属的方法

    公开(公告)号:CN101230469A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200710176775.4

    申请日:2007-11-02

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从电子废弃物中直接电解回收金属的方法,属于电子废弃物回收处理技术领域。首先将富含金属的电子废弃物置于硝酸池中将金属溶解,未溶金属在王水溶液中进行溶解,溶解产生的废气通过吸收塔回收再利用。溶液过滤得到富含金属离子溶液,并用NaOH溶液调节溶液的pH值为6~8。将富含金属离子溶液通过给料系统传送至电解槽中,然后通入直流电进行电解。电解电动势为1.0~3.0v,电流密度为200~1000A/m2,电解温度为20~60℃。解后取出阴极上粉末状或海绵状的金属合金,通过过滤器和干燥器得到最终的多合金的金属粉末。优点在于,投资少、工艺简单、流程短、污染小、金属回收率高、回收成本低,适于工业化连续生产。

    用粉末注射成形/压力熔浸法制备电子封装材料的方法

    公开(公告)号:CN100364071C

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200510086820.8

    申请日:2005-11-10

    Abstract: 本发明提供了一种用粉末注射成形/压力熔浸法制备电子封装材料的方法,属于电子封装材料制备技术领域。首先配料、混合,将SiC颗粒与粘结剂以体积比为:(55~75)∶(45~25)混合,然后采用挤压连续式混炼法混料,混料冷却后用球磨机研磨,再进行注射成形,对注射成形后得到的坯件进行脱脂处理。本发明所述的SiC颗粒选用7~28μm,粘结剂成分质量比为:石蜡∶聚乙烯∶硬脂酸=(5~7)∶(5~3)∶(1~2)。本发明的优点在于:能够制备SiC含量55~75%的SiCp/Al电子封装材料,导热率为160~185W/m-K、密度为2.9~3.1g/cm3、热膨胀系数为7.0~9.0×106/K,实现了近终成形、尺寸精度高、成本低。

    一种制备碳化硅晶须增强碳化硅复合材料零件的方法

    公开(公告)号:CN101037336A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710098903.8

    申请日:2007-04-29

    Abstract: 一种制备碳化硅晶须增强碳化硅复合材料零件的方法,属于陶瓷基复合材料及其零部件的制备技术领域。是采用粉末注射成形与先驱体转化相结合工艺制备SiCw/SiC复合材料零件。将SiC微粉和SiC晶须与所配制的粘结剂按照一定的比例混合成均匀的喂料。喂料经制粒后通过模具在注射成形机上注射成形,得到所需形状的SiCw/SiC复合材料零件成形坯。所得的SiCw/SiC复合材料零件成形坯经过热脱脂后,在1300~1500℃温度下预烧结,最后将SiCw/SiC复合材料零件置于烧结炉烧结致密化。优点在于,减少了粉末注射成形SiC陶瓷粘结剂的使用量,提高了零件的性能和尺寸精度以及生产效率,实现了复杂SiCw/SiC复合材料零件的近终形、低成本和批量化生产。

    一种AZ91镁合金的注射成形方法

    公开(公告)号:CN101020241A

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200710064096.8

    申请日:2007-02-28

    Abstract: 一种AZ91镁合金的注射成形方法,属于镁合金成形技术领域。所选择AZ91镁合金粒径为47μm。所选粘结剂为水溶性粘结剂,由不同配比的聚乙二醇PEG,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA组成的聚合物。首先将AZ91镁合金粉末与粘结剂以50~66vol%的装载量混合、制粒,再进行注射成形。随后采用溶剂脱脂和热脱脂工艺脱除粘结剂,并于惰性气氛的保护下580℃~620℃之间进行烧结制得零部件。本发明的优点在于:能够实现以较低的成本批量生产形状复杂、性能优良的镁合金零部件。

    一种采用凝胶注模法成型硅石气凝胶粉体的方法

    公开(公告)号:CN1317233C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510012097.9

    申请日:2005-07-06

    Abstract: 本发明提供了一种采用凝胶注模法成型硅石气凝胶粉体的方法,属于隔热材料制备技术领域。工艺为:配制含有有机单体、交联剂、分散剂以及硅石气凝胶粉料的比较稳定的悬浮液。在悬浮液中加入引发剂0.1~0.8体积%和催化剂0.1~0.35体积%;将混合均匀的悬浮液注入模具中并真空除泡1~5分钟,然后将装有悬浮液的模具放入温度为50~80℃的水浴中恒温15分钟~3小时,制得到固化的坯体。将坯体脱模、干燥、并进行热处理即可获得具有一定形状和强度的硅石气凝胶成型体。本发明的优点在于:与干压成型、热压铸成型和超临界干燥一次成型相比,该方法工艺简单,成本低,而且得到的硅石气凝胶成型体密度低、强度高、隔热性能良好。

    辐射取向整体永磁环的制备方法

    公开(公告)号:CN1794385A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510086882.9

    申请日:2005-11-16

    Abstract: 本发明提供了一种辐射取向整体永磁环的制备方法,属于永磁材料制备技术领域。采用磁极同性相斥原理产生辐射取向磁场,通过辐射取向成型模具压制具有辐射取向整体永磁毛坯环,然后经过烧结和热处理得到辐射取向整体永磁环。具体工艺为:辐射磁场取向成型→高纯氩气保护或空气中烧结→热处理→辐射取向整体永磁环。本发明可以制备高辐射取向度、表磁分布均匀的2∶17型辐射取向钐钴整体永磁环、1∶5型辐射取向钐钴整体永磁环、辐射取向钕铁硼整体永磁环和辐射取向铁氧体整体永磁环。本发明的优点在于:操作简单、成品率高,适合工业化生产。

    陀螺仪永磁力矩器用磁温度补偿合金及制备方法

    公开(公告)号:CN1752258A

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200510086812.3

    申请日:2005-11-08

    Inventor: 曲选辉 李平 敖晖

    Abstract: 本发明提供了一种陀螺仪永磁力矩器用磁温度补偿合金及制备方法,属于永磁力矩器磁温度补偿合金技术领域。合金成分质量百分含量为:Ni:34-40%,Mo:5-12%,C:0.01-0.03%,Si:0.1-0.4%,Mn:0.1-0.4%,余量Fe。采用真空感应炉熔炼,浇铸成棒材,在1050℃-1200℃保温10-15分钟锻造,总变形量为30%-70%,经1100℃-1250℃真空热处理1-8小时,随炉冷却至200℃出炉,然后机加工成所需尺寸,最后在氢气气氛下,在600-800℃保温1-4小时,随炉冷却至200℃出炉后使用。本发明的优点在于:本合金的补偿能力更强,磁感应强度随温度的变化呈现性变化,磁感应强度低,合金性能对镍含量敏感性降低,产品一致性较好。

    一种钨铜梯度热沉材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1470348A

    公开(公告)日:2004-01-28

    申请号:CN03142678.6

    申请日:2003-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种钨铜梯度热沉材料及其制备方法。钨铜梯度热沉材料的组成为:封接面层中的Cu含量为10~20wt%,散热层Cu的含量为40~60wt%,封接面与散热层中间为过渡层1~3层,过渡层中Cu的含量为15~45wt%。制备方法为:采用多坯料挤压法一次成形;将各层中的不同成分的钨铜料球磨,制备5~100nm的W-Cu超细粉;球磨后的钨铜超细粉与多组元热塑性粘结剂混炼:钨铜超细粉与粘结剂经充分混炼均匀后进行挤压得到W-Cu梯度材料毛坯;将得到的梯度毛坯进行热脱脂;脱脂后的坯体在氢气气氛下烧结。本发明的优点在于:制备工艺简化,钨铜梯度材料的性能沿厚度方向连续变化,一致性好。

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