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公开(公告)号:CN109609729B
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN201811312672.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开一种屈服强度650MPa级不锈钢板,C:0.05%~0.15%,Si:0.25%~0.40%,Mn:0.60%~0.80%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:12.0%~14.0%,Ni:0.8%~2.0%,Mo:0.50%~0.80%,N:0.012%~0.02%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN111004978A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN202010001208.0
申请日:2020-01-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种低合金耐高温压力容器钢板及其生产方法,C:0.16-0.19%、Si:0.25-0.35%、Mn:1.20-1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:0.25-0.35%、Mo:0.08~0.13%、Al:0.020-0.035%、Ti:0.010-0.020%、V:0.025-0.035%、Nb:0.015-0.025%、Cu:0.20~0.30%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN110791703A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201910944442.4
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种850MPa级中温高压锅炉钢板及其生产方法。钢中含有C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn 1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Mo 0.40%~0.80%、Cr 0.30%~0.55%、Cu≤0.20%、V0.05%~0.15%、Nb 0.04%~0.10%、N 0.03%~0.10%、Als 0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150~1250℃;再结晶区开轧温度1050~1150℃,终轧温度950~1100℃;未再结晶区开轧温度800~870℃,终轧温度750~800℃,累计变形率≥65%;正火温度为900~930℃,保温时间1.0~3.0min/mm,回火温度560~590℃,保温时间1.0~3.0min/mm。钢板厚度50~80mm,耐中温高压性能优良。
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公开(公告)号:CN108998731B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810892014.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板及其生产方法,所述钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.08%~0.12%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 3.0%~3.5%、Mo 1.20%~1.60%、Nb 0.02%~0.05%、Als 0.015%~0.050%,余量为Fe及不可避免夹杂;生产方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸—铸坯加热—控轧控冷—热处理;通过全新的化学成分设计和工艺路线制造的大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板具有优异的常温拉伸性能,整板横向性能均匀,不平度在8mm/m以下,显著提高压力管道的安全性和运行效率。
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公开(公告)号:CN107287526B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610203453.3
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.07%‑0.10%;Si:0.15%‑0.35%;Mn:1.30%‑1.60%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Al:0.025%‑0.050%;V:0.005%‑0.010%;Nb:0.005%‑0.010%;Ni:1.50%‑2.30%;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯在进行保温后采取纵锻+横锻方式进行锻造,锻造钢坯采用两阶段控制轧制,钢板轧后正火热处理。采用本发明方法可以降低产品的生产成本,尤其对厚度规格100mm以上的产品,提高成材率。
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公开(公告)号:CN109055869A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810892053.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼化加热炉炉管用宽规格耐热钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.30%~0.40%、Si 1.0~1.5%、Mn 1.00%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.005%、Cr 28%~31%、Ni 27%~31%、Mo 1.00%~1.50%、Nb 0.02%~0.05%、W 0.05~0.15%,Als 0.015~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂。生产方法包括电炉冶炼、VOD精炼、LF精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理、检验;本发明钢板不仅具有良好的强韧配比、高温热强性、组织稳定,制成大口径炉管后能够极大地提高炉管在高温、高压及腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108998731A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810892014.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板及其生产方法,所述钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.08%~0.12%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 3.0%~3.5%、Mo 1.20%~1.60%、Nb 0.02%~0.05%、Als 0.015%~0.050%,余量为Fe及不可避免夹杂;生产方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸—铸坯加热—控轧控冷—热处理;通过全新的化学成分设计和工艺路线制造的大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板具有优异的常温拉伸性能,整板横向性能均匀,不平度在8mm/m以下,显著提高压力管道的安全性和运行效率。
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公开(公告)号:CN108998640A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810892047.1
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种核电站堆芯冷却系统安注箱复合钢板及其制造方法。钢板由回火索氏体组织的碳钢和304L奥氏体不锈钢组成。将钢坯对称复合,上下两层为碳钢,中间两层为不锈钢,在不锈钢之间加入隔离剂。复合坯真空度为1.0~5.0×10-2Pa。加热温度1200~1250℃,加热时间10~15h,单道次压下率5%~15%,终轧温度≥1000℃。淬火温度890~920℃,保温时间2~3min/mm,升温速率1.0~1.5min/mm,出炉后水冷至≤100℃。回火温度630~660℃,保温时间4~6min/mm,升温速率1.5~2.0min/mm。生产的钢板具有较高的常温和高温性能,良好的剪切强度和结合强度,满足核电站用钢要求。
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公开(公告)号:CN108995323A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810890483.5
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B37/06 , B32B37/10 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种三代核电站高剪切强度特厚复合钢板及其制造方法。钢板碳钢和304L奥氏体不锈钢组成。组坯顺序至上而下为:不锈钢+碳钢+隔离剂+碳钢+不锈钢,对复合坯进行四边焊接封边、抽真空处理,真空度低于100Pa;合坯加热温度1200~1270℃,加热时间10~15小时,单道次压下率在5%~15%,终轧温度控制在1050℃以上,轧后调质热处理,淬火温度870~930℃,保温时间2~4min/mm,升温速率1.0~1.5min/mm;回火温度620~660℃,保温时间3~6min/mm,升温速率1.5~2.0min/mm;成品复合钢板的厚度为29~110mm,剪切强度良好,满足核电站复合板用钢的要求。
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公开(公告)号:CN103882317B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201210559499.0
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有良好塑韧性的复合耐磨钢板及其制造方法,其上层耐磨层化学成分按重量百分比计C 0.13%~0.22%、Si 0.15%~0.50%、Mn 1.0%~1.50%、S≤0.005%、P≤0.02%、Cr 0.0%~0.50%、Mo 0.18%~0.25%、Ti 0.015%~0.03%、B 0.0010%~0.0020%、Als 0.03%~0.05%,余量为Fe及不可避免夹杂;下层基层的化学成分按重量百分比计C 0.13%~0.20%、Si 0.15%~0.50%、Mn 0.8%~1.70%、S ≤0.005%、P≤0.02%、Nb 0%~0.050%、V 0%~0.2%、Ti 0%~0.03%,余量为Fe及不可避免夹杂。其制造方法为上下两层连铸板坯焊后轧制,开轧温度≥1000℃,前三道次压下率10%~25%,轧后热矫直、堆垛缓冷,缓冷后离线热处理,耐磨层在上、基层在下同时进行,耐磨层淬火处理,基层空冷正火处理。该钢板合金含量低、使用寿命长、性能均匀、具有良好塑韧性、规格齐全且生产方式自动化程度、效率得到提高。
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