一种搪玻璃用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102899560A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210408165.3

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种搪玻璃用钢板及其制造方法,其化学成分: C:0.05%~0.15%、Si≤0.20%、Mn:0.50%~1.60%、P:≤0.025%、S≤0.020%、Ti:0.06%~0.18%、Als:0.005%~0.050%、Ti/C:1.0~1.5、O≤0.0030%、N≤0.0060%,其余为铁及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、正火处理,铸坯加热温度为1180~1250℃,采用两阶段轧制,粗轧阶段轧制温度≥1100℃,精轧阶段开轧温度为920~1000℃,终轧温度为900~840℃,累积变形量≥60%;正火温度920~960℃,净保温时间1.0~3.5min/mm。本发明的钢板通过控制Ti/C比为1.0~1.5,Ti含量在0.06%~0.18%,保证了钢板在搪烧后具有良好的抗鳞爆性能,减少搪烧次数,节约能源,为用户节约成本;搪烧后强度水平稳定,为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。

    一种低成本高强度冷成型热连轧钢带及其制造方法

    公开(公告)号:CN102828112A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110160038.1

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明公开一种低成本高强度冷成型热连轧钢带及其制造方法,钢带化学成分按重量百分比为0.06%~0.09%C、0.10%~0.40%Si、1.20%~1.60%Mn、P≤0.020%、S≤0.006%、0.015%~0.045%Al、0.04%~0.07%Nb、0.08%~0.12%Ti,0.0008%~0.004%Ca,余量为Fe以及不可避免的杂质,碳当量Ceq≤0.38%,Ceq=C+Mn/6+(Mo+V)/4+(Cr+Cu)/15+Si/24。钢带的制造方法,主要包括板坯加热温度大于1200℃,精轧开轧温度为980℃~1100℃,精轧终轧温度为880℃~950℃,冷却速度大于20℃/s,卷取温度为610℃~650℃。本发明采用了C、Mn、Nb、Ti等元素的成分设计,添加的合金元素简单,充分地发挥了Nb、Ti元素的晶粒细化和析出强化作用,生产的高强度冷成型热连轧钢带,屈服强度能够达到700MPa以上,抗拉强度不小于750MPa,延伸率不小于17%,大大降低了制造成本。使用领域包括集装箱、特种汽车等行业。

    一种900MPa级屈服强度调质钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101906594A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910011958.X

    申请日:2009-06-08

    Abstract: 本发明公开一种900MPa级屈服强度调质钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C:0.15%~0.25%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.75%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.08%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:0.30%~1.00%,Mo:0.10%~0.30%,Als:0.015%~0.045%,B:0.001%~0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢在1220~1250℃下进行均热,然后轧制,终轧温度大于850℃,轧后空冷;调质加热温度为860~910℃,保温5~60min后水淬,再进行420~540℃回火得到回火马氏体组织,本发明钢板Rel≥900MPa,A≥15%(纵向)。-40℃AKv≥21J(纵向),同时碳当量小于0.60%,具有良好的焊接性能。具有高强度、高韧性以及良好可焊接、成本低廉的特点。

    一种600MPa级热轧薄钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101550520A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200810010899.X

    申请日:2008-03-31

    Abstract: 本发明公开一种600MPa级热轧薄钢板及其制造方法,其化学成分的重量百分比为:C:0.02%~0.09%、Si:0.01%~0.35%、Mn:0.20%~0.90%、P:0.04%以下、S:0.005%以下、Ni:0.20%以下、Cu:0.2%~0.4%、Cr:0.30%~0.45%、Als:0.005%~0.050%、Ca:0.0005%~0.005%、Ti:0.02%~0.15%,且含有Nb:0%~0.070%、Bs:0%~0.003%中的一种或一种以上,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明所述钢连铸成120~300mm板坯后,在1260~1200℃加热均匀、高于1040℃的范围内粗轧,在1100~1000℃开始精轧,在950~880℃结束轧制、在轧后10s内以20℃/s以上的冷却速度冷却,550~650℃卷取。用这种钢板制造集装箱使其重量减轻15%~40%,从而降低生产成本。

    一种750MPa级特种集装箱用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN118563220A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410675981.3

    申请日:2024-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种750MPa级特种集装箱用钢及其制造方法,钢的化学成分含有0.10%~0.14%C,0.36%~0.56%Si,1.61%~1.81%Mn,P≤0.018%,S≤0.006%,0.010%~0.025%Ti,0.015%~0.045%Als,0.0043%~0.0063%N,0.0031%~0.0057%B,其中(B+0.1Ti)/N≤1.3。制造方法包括板坯出炉温度为1221~1245℃,精轧开轧温度为1081~1090℃,终轧温度为875~905℃,精轧后以30~39℃/s的速率快速冷却至730~750℃,空冷6~9s;空冷后以大于50℃/s的速率进行第二阶段超快冷冷却,冷却至300℃以下卷取。钢板ReL≧750MPa,Rm≧850MPa,A50mm≧17%,屈服和抗拉强度波动均控制在40MPa以内。本发明解决了现有技术存在的750MPa级高强度钢板生产成本高且生产难度大的问题。

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