一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法

    公开(公告)号:CN110819920A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911154551.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法,步骤包括:依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理;所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn:5.5~6.5%、Y:0.7~1.4%、Nd:0.2~1.0%、La:0.2~1.0%、Zr或Mn:0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成,且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时,还能够使其具有足够的韧性,解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题;本发明方法操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

    一种镁合金构件的增塑工艺

    公开(公告)号:CN110747416A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911154552.7

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金构件的增塑工艺,步骤包括:热处理过程中,在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷,并对镁合金构件进行时效处理。采用对镁合金构件进行冷压的方式引入孪晶缺陷,冷压过程中的温度控制为10~30℃,冷压后的总变形量控制为3~9%。本发明通过在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷,并对镁合金构件进行时效处理,使得镁合金构件的强度和塑性得到同步提高,解决了传统热处理工艺强度增加但塑性下降的难题;经本发明处理后的镁合金构件抗拉强度可达411-512MPa,断后伸长率可达14-17%,表面粗糙度等级可达IT8-IT10级,为镁合金构件的拓展应用提供了更多的可能;此外,本发明工艺操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

    一种高强耐蚀镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110669972A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201911086117.5

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金及其制备方法,涉及镁合金生产技术领域。该镁合金的原料组分及质量百分含量为Gd:3.0%~5.0%、Y:2.0%~4.0%、Zn:0.4%~0.8%、Mn:0.4%~1.0%、Sc:0.2%~0.5%,余量为Mg。采用如下工艺制备:熔炼、均匀化、挤压、冷拉/压变形、双级人工时效。采用多元合金化,通过多种元素的协同作用,在辅以制造技术的改进,形成特定的组织结构,得到的镁合金具有高强,高塑和高耐蚀等多重优点,而且制备工艺简单,易于操作,可以生产的产品类型多,应用范围广。

    一种低成本高强韧变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108559898A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810804722.0

    申请日:2018-07-20

    Abstract: 本发明提供一种低成本高强韧变形镁合金,由Zn、Y、Nd、La、Mn、Mg和不可避免的杂质组成,其中Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%。本发明使用Y、Nd和La三种特定的稀土元素,且控制稀土元素总量的质量百分比总和不大于镁合金总质量分数的2.5%,再结合Zn、Mn和Mg,通过多元合金化,以元素间的相互影响降低彼此在基体中的固溶度,提高了稀土元素的收得率和利用效率,在较少稀土添加量下明显提高合金的强化效果,使合金具有高强度和高韧性,室温抗拉强度≥420MPa,断后伸长率≥7%。本发明制备方法简单,适合工业化生产。

    一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法

    公开(公告)号:CN108517477A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810341876.0

    申请日:2018-04-16

    Abstract: 本发明提供了一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤,所述挤压成形采用多道次挤压;所述高频冲击敲击速度15000~40000次/分,敲击力1200~2000N,次数1~3次。本发明控制技术实现深锥形药型罩成形与表面质量控制;改善材料的塑性,并得到细晶组织;在药型罩内表层形成沿厚度方向分布的超细晶梯度组织。通过该方法获得沿药型罩厚度方向分布的超细晶梯度组织,且沿母线方向组织分布均匀,为高性能深锥形铜药型罩的研制提供了一种新的制备方法。

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