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公开(公告)号：CN112981093A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110177921.5
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明一种镁质熔剂型铁焦复合球团及其热压制造方法，镁质熔剂型铁焦复合球团的成分按质量百分数其固定碳含量为61％～75％，金属铁含量为11％～25％，灰分含量为10％～15％；灰分中MgO/SiO2＝0.6～1.0，CaO/SiO2＝0.9～1.3。本发明在不添加黏结剂的条件下，在原料中添加含MgO、CaO材料物质，采用两次造球法和热压成型技术，在焦化炉焦化制成镁质铁焦复合球团，铁焦复合球团反应后强度CSR≥50％，冷态抗压强度≥3500N/个，金属化率(MFe/TFe)≥92％，灰分熔点温度≥1500℃，提高了铁焦复合球团高温反应粉化后的强度，改善其高温性能。
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公开(公告)号：CN110724815B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910940429.1
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团矿镁基复合粘结剂及其制备、使用方法，球团矿镁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成：煅烧后菱镁矿尾矿97％～99％，羟丙基甲基纤维素0.5％～2.2％，速溶羧甲基纤维素钠0.5％～2.3％；本发明利用菱镁矿尾矿为含镁原料，经中温焙烧得到氧化镁和碳酸镁的复合体，加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液、速溶羧甲基纤维素钠溶液，经微波加热搅拌深度融合反应后得到球团矿镁基复合粘结剂，不仅实现了菱镁矿尾矿高效再资源化，简化缩短了镁基复合粘结剂整体生产流程，而且有利于提高球团的品质，降低钢铁联合企业的生产成本。
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公开(公告)号：CN108642225B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810461695.1
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用转炉渣制备镍铁合金和铝酸盐水泥掺和料的方法，解决钢铁企业转炉渣堆积污染问题，同时解决了含镍很低而含铁又较高的红土矿的利用问题，扩大了镍的资源，降低生产成本，为钢铁企业节能减排绿色发展提供支撑。
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公开(公告)号：CN108504802B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810446666.8
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹护炉料，按重量百分比包括20％～40％的含钛物料，60％～80％的含氮物料，所述含钛物料粉中TiO2≥40％；所述含氮物料包括氮化锰硅、氮化硅铁中的一种或两种。所述含钛物料包括钛精矿、高钛渣、金红石中的一种或多种。高炉喷吹护炉料的使用方法，将高炉喷吹护炉料装入设置在出铁场平台上的护炉料喷吹罐中，当每次高炉出铁作业完成后，将高炉喷吹护炉料从炉缸修复部位上方风口喷入高炉内。本发明高炉喷吹护炉料，不仅能够增加铁水中[Ti]含量，而且还能够显著增加炉缸铁水中[N]含量，从而增加TiN析出量，提高TiO2利用率，增强护炉效果，缩短护炉时间。
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公开(公告)号：CN110669942A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910938858.5
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理钢铁厂含锌粉尘的方法，将钢铁厂产生的含锌粉尘经过配料、混匀，制成Zn含量≥2wt％、C含量≥20wt％、CaO/SiO2＝0.45～1.05，水分≤3wt％的粉料备用；将粉料送入漩涡熔炼装置，同时向熔炼装置中分别切向通入热风、补充煤气，使粉料随气流在炉内形成高速漩涡熔炼，熔炼温度达到1400℃～1600℃，粉料中的锌被还原出来进入炉气，熔融渣铁沿炉壁流下进入炉底熔池；排出的含锌炉气经过余热回收、粗除尘、布袋除尘处理，最终获得Zn含量50％以上的富锌粉；粗除尘产出的粗除尘灰返配料回用，炉底熔池获得液态铁水和炉渣，经预处理后进入钢铁生产流程。本发明直接使用粉料为原料，不需原料成型、制粒过程，从而简化处理工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110642630A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910932547.8
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种高炉出铁沟用修补料及制备方法。包括以下重量份的原料：除尘灰3～15份；膨润土5～3份0；刚玉粉20～50份；氧化铝微粉5～20份；铝酸钙粉3～15份；氮化硅粉5～25份；结合剂10～35份。本发明采用除尘灰、膨润土等廉价物料，利用其廉价易得的优势，作为高炉铁沟用修补料的部分原料，可以做到在较大幅度减少铁口维护成本、维护工作量的同时，提升出铁沟的通铁量，进而实现降低炼铁生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN110606758A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910932693.0
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及钢铁工业中炼铁技术领域，特别涉及一种以除尘灰作为部分原料的高炉用炮泥及制备方法。包括以下重量份的原料：除尘灰10～40份；高炉内部废弃的风口浇注料5～35份；高炉铁沟废弃耐材5～30份；膨润土3～15份；氮化硅铁2～12份；蓝晶石2～5份；结合剂10～30份。除尘灰为炼焦干法除尘灰、水熄焦粉、高炉瓦斯灰、高炉干法除尘灰、高炉炉前除尘灰、高炉矿焦槽除尘灰中的一种或者几种。本发明对钢铁厂二次产物除尘灰进行再利用，利用其廉价量大易得的优势，作为高炉用炮泥的部分原料，在合理应用冶金企业二次产物同时，大幅度减少炮泥制造价格，在维护铁口保证高炉稳定生产同时，又降低了炼铁的生产成本。
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公开(公告)号：CN109706313A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910023655.3
申请日：2019-01-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/22
Abstract: 一种改善微波预热烧结混合料水分流失的方法，利用烧结混合料中磁铁矿和赤铁矿吸收微波特性的差异，控制混合料的水分，有效解决混合料在微波加热过程中水分流失的问题。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用烧结混合料中磁铁矿、赤铁矿和熔剂对微波吸收特性的差异，在不改变传统烧结混合料工艺的条件下，通过改变加料顺序，使磁铁矿处于核心，赤铁矿处于外层，使烧结混合料的预热温度由58℃-64℃提高到68℃-74℃，混合料水分丢失由原来的50％降低到20％。一方面解决磁铁矿加热速度快水分丢失多的问题，另外还解决了传统烧结混合料加热速度慢，加热不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN107779910B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610737624.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明公开了一种降低铝电解阳极钢‑炭压降的结构及方法，该结构包括阳极钢爪、磷生铁环、炭块，炭块上具有圆柱形炭碗，钢爪爪头插在炭碗内，爪头与炭碗环缝间为浇铸磷生铁环，其特征在于，和钢爪、磷生铁接触的炭碗表面镀有易导电金属镀层。实现方法为，在铝电解阳极组装过程中，先对阳极炭块的炭碗表面施镀一层易导电的金属镀层，然后再与钢爪用磷生铁浇铸连接在一起，待组装成新阳极后供电解槽使用。本发明可有效改善铝电解阳极中炭块与金属连接不佳的状况，使钢爪与炭块连接更加充分紧密，减小接触电阻，实现降低阳极钢‑炭压降、减少电耗。使用本发明提供的结构和方法，平均至少可降低阳极钢‑炭压降20mV，从而有效地降低吨铝电耗。
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