一种深盲孔筒形构件及其制造方法

    公开(公告)号:CN112894276A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110064578.3

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种深盲孔筒形构件及其制造方法,包括以下步骤:采用棒状坯料,在加热炉中加热至变形温度,然后进行保温;棒状坯料经辊锻或挤压锻造制成一端为锥形的坯料;坯料另一端的非锥形端放入斜轧穿孔设备中,进行斜轧穿孔;斜轧穿孔进行至靠近锥形端时,坯料锥形端与轧辊模具脱离,横斜轧运动停止,取出成形坯料;对成形坯料施加径向变形,得到深盲孔构件。解决了现有技术中生产效率低、质量稳定性差、生产成本高的问题。本发明优点是:一次加热后对坯料实现连续整体较大的变形,辊锻坯料锥端细颈与斜轧穿孔一次完成;一体成形使得整体的同轴度等尺寸偏差易控制、芯棒不易产生变形、连续锻造过程中不易出现组织不均匀的情况。

    一种梯度温度及速率场的镁合金成形方法

    公开(公告)号:CN112547826A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011544188.8

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明公开了种梯度温度及速率场的镁合金成形方法,步骤包括:对铸坯进行挤压,挤压比大于5;通过差热分析,测得镁合金材料最低的相变温度T1;根据构件的形状特点,确定总成形次数N,N≥2;第n道次成形坯料温度Tn=T1‑120n/N,第n道次成形模具温度Tn=T1‑120+120n/N,n≥1;第n道次成形过程中,液压机下压速率S=20‑12n/N。本发明解决了镁合金尾翼构件等温成形性能低的问题,所制备的尾翼构件表面质量优良,强度和韧性好,综合性能优异。

    一种增量挤压成形的方法

    公开(公告)号:CN109513758B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201810744698.6

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种增量挤压成形的方法,包括以下步骤:增量挤压开放模具结构设计与装配;初始坯料的准备;增量挤压成形。其增量挤压方法是,将坯料放置在芯模的型腔内部,坯料的下端面与垫块的上表面接触,垫块的上表面低于凹模的内腔平面;在凸模挤压压制坯料的过程中,迫使坯料中间部位的金属水平流动穿过芯模的下表面的缩颈变形区域,金属沿着凹模的内壁向上流动,达到增加坯料内腔尺寸和变形量的效果;在凸模向下运动到一定位移后,顶杆向上运动,带动垫块向上压制坯料,迫使坯料底部金属水平流动穿过芯模的下表面的缩颈变形区域,进一步达到增加坯料变形量的效果。本发明可以增加坯料的变形量,解决取料困难、芯模刚性差的问题,实用性强。

    一种镁合金模压时效复合工艺

    公开(公告)号:CN110983217A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911154553.1

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金模压时效复合工艺,步骤包括:对精密成形镁合金构件依序进行固溶处理、保温处理、模压处理、时效处理和冷却处理;所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为:Al、7~10%,Zn、0.3-1.0%,Mn、0.1~0.6%,余量为Mg和不可避免的杂质;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明能够使镁合金构件中变形析出的Mg17Al12相及晶界的相充分回溶到α-Mg基体,提供过饱和固溶体,提高合金的变形能力;本发明能够促进镁合金构件中的强化相均匀形核,并引入大量的孪晶等内部缺陷,抑制后续强化相的晶界连续析出,使析出相均匀长大,实现强化。

    高强镁合金时效强韧化方法

    公开(公告)号:CN110923595A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911155099.1

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了高强镁合金时效强韧化方法,步骤包括:对精密成形镁合金构件进行固溶处理;对固溶处理结束后的镁合金构件进行模压处理,所用模具温度控制为室温;对模压处理结束后的镁合金构件进行时效处理,时效完成后进行冷却处理;所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为Gd:2~10%、Y:2~8%、Zn:0.3~2%、Zr或Mn:0.2~1%,余量为Mg和不可避免的杂质。本发明能够使镁合金构件中元素Gd、Y及动态析出相Mg5(Gd,Y)充分回溶,为后续的时效提供过饱和固溶体,提高合金的变形能力;本发明能够在镁合金组织内引入大量的孪晶等内部缺陷,为后续的均匀、弥散析出做组织上的准备;本发明不仅可以大幅提高镁合金构件强度,而且能够使镁合金具有优异的断后伸长率。

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