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公开(公告)号：CN110747324A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910938869.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善高牌号无取向硅钢磁各向异性的方法，热轧粗轧采用1+3轧制方式，R1轧机温度控制在1080～1120℃，R2轧机第一道次温度控制在1060～1100℃，R2轧机第二道次温度控制在1030～1070℃，R2轧机第三道次温度控制在1000～1040℃；R1轧机压下率20～25％，R2轧机第一道次压下率26～31％，R2轧机第二道次压下率35～40％，R2轧机第三道次压下率45～50％；退火炉内带钢张力为2～5KN,带钢速度65～75m/min,退火温度900～950℃。本发明获得特定的晶体结构和织构组分，并且钢坯出加热炉至精轧的在线时间缩短，温降小，会降低精轧的变形抗力，减少卡钢等生产事故。
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公开(公告)号：CN110669910A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910938859.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及取向硅钢高温退火底座隔离剂的回收利用方法，1)回收取向硅钢生产时底座隔离剂；2)回收隔离剂进行粉碎或辊磨，并进行磁选去除氧化铁皮，控制整体粒度≤0.70mm，其中0.20～0.50mm粒度分布占比≥80％；取样进行成分分析，控制含铁质量百分比≤3.0％；回收隔离剂中氧化镁质量百分比为≥90％；3)回收的隔离剂处理后，添加氧化钙粉剂，氧化钙纯度质量百分比要求≥98％，氧化钙整体粒度≤0.60mm，其中0.20～0.30mm粒度分布占比≥80％；再添加炭质材料，炭质材料填加质量百分比为0.30～3.00％；混合搅拌均匀重新制成隔离剂。本发明循环利用重新制备隔离剂，降低成本，减少污染。经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110241362A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910612752.6
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢的制造领域，特别涉及一种新能源汽车驱动电机用冷轧无取向硅钢产品的生产方法。其化学成分为wt％：C≤0.0030，Si：3.0～3.3，Mn：0.5～1.0，P：0.005～0.010，S:0.0016～0.0025，N≤0.0035，Als：1.0～1.5，Cu：0.30～0.50，Nb：0.0020～0.0040，其余为Fe和不可避免的残余元素。其中控制[Si]+[Al]+[Mn]:4.5～5.5，[Cu]/[S]:120～320。本发明通过合理的化学成分设计，并采取上述控制工艺，从而获得了一种电磁性能优异，力学性能好，同时具有制备工艺流程简单，生产周期短，生产成本低等特点的驱动电机用无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN110218850A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910549817.7
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，该隔离剂是在氧化镁粉剂中添加占总质量百分比0.20％～2.00％的炭质材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，通过粒度、渣系组成调整、高温渣系隔离剂的选择，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生，提高取向硅钢成材率及综合质量指标。本发明的实施使高温热处理生产中粘结率降低30％～50％以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110218849A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910549812.4
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，隔离剂各成分的质量百分比为：氧化镁粉≥90％，氧化钙粉≤5％，二氧化硅粉≤10％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，形成高熔点高碱度的三元渣系组合，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生。采用本发明配置的隔离剂用在钢卷底部与盖板之间，防止边部粘结，提高取向硅钢整体成材率5％以上，经济效益显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109382491A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811329336.7
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，适用于高牌号、冶金凝固过程无相变的钢种，在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，抑制铸坯柱状晶发展，促进夹杂等有害生成物上浮及在中心线偏聚，改善铸坯质量，避免过偏析的“白亮带”缺陷产生，为生产电磁性能优异表面质量良好的高牌号产品奠定技术基础。
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公开(公告)号：CN109365525A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN109261718A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811032249.5
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种硅钢生产中消除边部线状缺陷的轧制方法，粗轧立辊采用凸型辊，在粗轧各奇数道次控制板坯侧面呈现凹面状，抵消原始板坯楞角的翻平宽展，通过立辊的凸度设计，提高侧压深入变形能力，减轻表面双鼓型板型缺陷的产生。在不改变企业电工钢整体生产流程、不增加铸坯清理、不改变结晶器结构的基础上，在热轧粗轧过程中采用凸型辊，控制缺陷在边部的部位，减少最终切除量或在产品生产工艺中必需切除的范围内，提高产品收得率；同时放宽板坯宽度规格，方便于生产组织并提高铸机产量，通过热轧一定方式的定宽轧制，达到效益最大化。
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公开(公告)号：CN109161672A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811174627.3
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高频薄带硅钢的制造方法，适用于硅+锰+铝含量大于2.5％的钢种，适用于厚度≤0.35mm的冷轧无取向硅钢，精炼脱碳，采用硅脱氧，之后进行硅合金化，再进行铝合金化；控制硫含量≤0.020％，氮含量≤0.0100％，铌+钒+钛整体含量≤0.025％；添加微量合金元素,铜：30％～150％[S]；硼：50％～100％[N]；连铸过程控制过热度15～50℃、拉速0.3～1.2m/min，控制铸坯柱状晶比例≥50％；铸坯热轧加热入炉温度要求≥300℃，中性或还原性气氛加热，加热温度≤1200℃，加热时间控制在180分钟～240分钟。达到成品减薄效果及降低高频磁化下涡流损耗的效果。降低了整体工序的生产控制难度，也避免了更高的合金含量和更薄规格产品生产的技术难度。
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公开(公告)号：CN107012390B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610059503.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法，其化学成分wt％为：C≤0.10％、Si≤1.5％、Mn≤1.5％、P：25～27％、S≤0.005％、Nb≤0.0010％、V≤0.0010％、Ti≤0.0010％。将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料，从高位料仓连续装入电炉中，冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中，分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例，将调整后的配料按400～500公斤的量装入炉中，循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度，使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素，减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物，所生产低碳磷铁化学成分稳定，利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高。
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