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公开(公告)号：CN106986316A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710313383.1
申请日：2017-05-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C01B21/0617 , B01J27/24 , B01J35/08 , B01J35/1014 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2006/12
Abstract: 本发明涉及一种氮化钒材料，所述氮化钒材料由多孔氮化钒纳米片组装而成，具有球形结构，所述球形结构包含由多孔氮化钒纳米片隔离形成的空腔。本发明将钒酸盐溶液与锌盐溶液按照适当比例混合，通过奥斯瓦尔德熟化得到Zn3(OH)2(V2O7)(H2O)2，经过还原氮化后得到所述氮化钒材料。本发明得到的氮化钒材料具有多级微纳结构，孔径分布均匀、合理，其比表面积可达18‑50m2/g，且具有良好的分散性，是一种优良的催化剂载体。作为贵金属基催化剂载体应用于催化甲醇氧化反应时，表现出更高的催化活性和稳定性，在低温燃料电池领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106830077A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710030778.0
申请日：2017-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种五氧化二钒提纯的方法，所述方法为：将氯化钠、无水氯化铝和待提纯五氧化二钒的混合料在惰性气氛中反应，所述反应的温度为150℃～200℃，得到三氯氧钒气体和残渣。所述三氯氧钒气体进一步处理可得到高纯度五氧化二钒。所述方法钒提取率高，条件温和，所需时间较少，由于反应产物为气态的三氯氧化钒，便于钒与其它的固体杂质或液体进行分离，工艺流程短，降低了生产成本，减少了三废的产生，对环境污染小，制备出的五氧化二钒产品纯度≥99.99％，能够满足航空航天用钒铝合金、全钒电池等领域的要求，同时为小批量或规模化生产高纯五氧化二钒提供基础。
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公开(公告)号：CN106676289A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710030787.X
申请日：2017-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C22B34/22 , C01G31/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80 , C22B1/02
Abstract: 本发明提供了一种利用含钒物料制备高纯五氧化二钒的方法，所述方法为：将含钒物料进行焙烧，得到五氧化二钒含量在49wt％以下的焙烧产物，之后将焙烧产物与氯化剂在惰性气氛中进行反应，反应的温度为150℃～200℃，得到三氯氧钒气体和残渣，将三氯氧钒气体进行后处理，得到高纯五氧化二钒；所述氯化剂选自无水三氯化铝或无水三氯化铝与氯化钠的混合物。所述方法条件温和，使得钒以气态的形式逸出，易与其它物质进行分离，产品纯度较高，省去了后续的分离除杂步骤，能够得到纯度≥99％的五氧化二钒产品。本方法工艺流程简单，所需反应时间短，原料来源广泛易得，有效降低了生产成本，减少了三废的产生，对环境污染小。
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公开(公告)号：CN103952565B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410145337.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钒渣铵盐浸取制备偏钒酸铵的工艺方法。包括如下步骤：（1）钒渣预氧化得焙砂（；2）将步骤（1）所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；3）将步骤（2）分离后的液体冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体。本发明具有钒浸出率高，浸液杂质含量少，冷却结晶即可得到偏钒酸铵，且废水中无芒硝，简化了后续净化、沉钒和废水处理等过程，工艺成本低，操作简单，清洁无污染等特点。
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公开(公告)号：CN115863609B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202310009339.7
申请日：2023-01-03
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供一种碳包覆亚铬酸钠材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：1)将铬源、钠源和络合剂混合，得到凝胶；2)将步骤1)所述凝胶进行脱水，得到干凝胶；3)对步骤2)所述干凝胶依次进行一次脱碳和二次脱碳，烧结后得到所述亚铬酸钠材料；所述脱水的温度为T0，一次脱碳的温度为T1，二次脱碳的温度为T2，烧结的温度为T3，T0
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119100426A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411254416.6
申请日：2024-09-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝电解质的回收利用方法，所述回收利用方法包括：(1)混合铝电解质和浸出剂溶液，进行浆化浸取，得到浆液和氟化氢气体；所述浸出剂溶液中氢离子的摩尔浓度为2.5～25mol/L；(2)将步骤(1)所述浆液进行液固分离，得到浸液和浸渣，将所述浸渣进行后处理，得到碱式氟化铝；所述浸液回用于步骤(1)中。本发明在高温高压条件下可将铝电解质完全溶解于强酸溶液中，以此得到高纯碱式氟化铝产品，铝、氟资源回收率高，且浸液可循环使用，工艺流程简单，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN119080027A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411497692.5
申请日：2024-10-25
Applicant: 通辽蒙东固体废弃物处置有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种从氟化钠稀溶液中回收氟化钠的方法。所述方法包括以下步骤：1)对氟化钠稀溶液进行富集，得到氟化钠浓溶液；2)将氟化钠浓溶液中的一部分通过双极膜电渗析装置处理，得到氢氧化钠溶液和氟化氢溶液；3)向剩余部分的氟化钠浓溶液中加入步骤2)得到的氢氧化钠溶液，盐析反应，液固分离，得到氟化钠产品和盐析母液；4)向盐析母液中加入步骤2)得到的氟化氢溶液，进行中和反应，生成氟化钠稀溶液返回步骤1)。本发明的方法可实现氟化钠稀溶液中氟资源的回收，得到的氟化钠回收率高，氟化钠产品纯度高，能耗低，大大减少了生产成本，操作和流程简单，工艺清洁无污染，具有显著的环境效益和经济效益，将有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118108231A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240076.5
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿焙烧尾气中二氧化碳回用于碳化的节能减碳方法，所述方法包括如下步骤：(1)硼精矿经高温焙烧反应得到熟硼粉和含二氧化碳的尾气；(2)含二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化气；(3)净化气进入二氧化碳富集回收系统，富集得到纯度＞90％的二氧化碳气体；(4)步骤(3)所得纯度＞90％的二氧化碳气体输送至碳化反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳化反应制备硼砂产品。本发明不仅减少了制备含二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。本发明使用纯度＞90％的二氧化碳气体替代纯度～38％的含二氧化碳窑气，可提高碳解反应速率、缩短碳解反应时间。
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公开(公告)号：CN118006344A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410162588.4
申请日：2024-02-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁硫基纳米浆料及其制备方法和用途，所述铁硫基纳米浆料中铁硫基颗粒的浓度为0.5～200g/L；所述铁硫基纳米浆料中均匀分散有铁硫基颗粒；所述铁硫基颗粒的粒径为10～200nm。本发明所述的铁硫基纳米浆料中铁硫基颗粒浓度高，可轻松运输、处理并在各种工业环境中高效应用。该浆料具有较强的稳定性和反应活性，有利于高效去除土壤或地下水基质中的污染物，尤其在原位修复领域有着良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117758195A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311821863.0
申请日：2023-12-27
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种提高镍及镍基合金在含氧高浓度碱溶液中耐蚀性的方法，所述方法包括：对镍或镍基合金进行表面处理；将所述表面处理后的镍或镍基合金置于碱液中，通入氧化性气体进行预腐蚀；对所述镍或镍基合金进行清洗处理。所述方法经过预腐蚀的方法在镍或镍基合金表面生成了一层致密氧化膜，显著提高材料的耐蚀性能，扩大了镍及镍基合金可使用的腐蚀环境，有极大的指导意义。
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