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公开(公告)号:CN105441983A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510799602.2
申请日:2015-11-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25C3/32
CPC classification number: C25C3/32
Abstract: 本发明提供了一种金属铬的制备方法,所述制备方法为:在惰性气氛下,以钙铬氧组成的物质为阴极,采用FFC剑桥工艺电解制备金属铬。所述钙铬氧组成的物质优选为亚铬酸钙(CaCr2O4)纯物质,所述钙铬氧组成的物质通过将三氧化二铬和氧化钙的混合物煅烧得到。所述方法制备金属铬的过程中电流效率高,可达60%;电解速率快,仅需2h即可得到金属铬;并且制备得到的金属铬纯度高,金属铬的纯度达到99.2%,含氧量为0.1%。
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公开(公告)号:CN111910076A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201910384711.6
申请日:2019-05-09
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种从三价铬化合物中去除铁杂质的方法,所述方法为:向三价铬化合物的溶液中加入氧化剂,氧化溶液中的二价铁;调节溶液的pH,加入可选择性地吸附铁离子的吸附剂进行吸附,得到吸附后的吸附剂和除铁后的三价铬化合物溶液。本发明利用氧化剂选择性的氧化溶液中的二价铁,再利用对铁离子具有选择性的吸附剂对铁杂质进行脱除,实现了对三价铬化合物中铁杂质的深度脱除,除铁后的三价铬化合物溶液中铁杂质的含量小于0.5mg L-1,铁杂质的去除率大于85%,最高可达97%以上。同时通过分步解吸吸附剂上的铁和铬,得到了含铁溶液和含铬溶液,以及可以循环利用的吸附剂,具有成本低,操作简单,除铁效果好的优点。
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公开(公告)号:CN104313361B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201410549725.6
申请日:2014-10-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法,包括如下步骤:(1)钒渣选择性氧化得到焙砂;(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒,液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣;(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后,与还原剂和造渣剂混合配料,冶炼,制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90%,铬回收率大于85%,铁回收率大于90%,并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离,避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金,不但使含铬提钒尾渣彻底解毒,而且充分利用铬、铁资源。此外,本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化,清洁无污染。
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公开(公告)号:CN111910076B
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN201910384711.6
申请日:2019-05-09
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种从三价铬化合物中去除铁杂质的方法,所述方法为:向三价铬化合物的溶液中加入氧化剂,氧化溶液中的二价铁;调节溶液的pH,加入可选择性地吸附铁离子的吸附剂进行吸附,得到吸附后的吸附剂和除铁后的三价铬化合物溶液。本发明利用氧化剂选择性的氧化溶液中的二价铁,再利用对铁离子具有选择性的吸附剂对铁杂质进行脱除,实现了对三价铬化合物中铁杂质的深度脱除,除铁后的三价铬化合物溶液中铁杂质的含量小于0.5mg L‑1,铁杂质的去除率大于85%,最高可达97%以上。同时通过分步解吸吸附剂上的铁和铬,得到了含铁溶液和含铬溶液,以及可以循环利用的吸附剂,具有成本低,操作简单,除铁效果好的优点。
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公开(公告)号:CN110407976A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201810392789.8
申请日:2018-04-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C08F222/14 , C08F220/06 , C08F212/36 , C08J9/26 , B01D15/02 , B01D15/08 , B01J20/26 , B01J20/34
Abstract: 本发明提供了一种铁离子印迹聚合物的制备方法,所述制备方法包括:将丙烯酸类单体与无机铁盐溶于溶剂中,聚合反应后,去除无机铁盐,得到所述铁离子印迹聚合物。本发明还提供了一种铁离子印迹聚合物及其用途。本发明所提供的制备方法,制备得到的铁离子印迹聚合物内部是由小颗粒组成的多孔结构,除铁率高,可达到90%以上,而在同样的吸附条件下,现有的萃取吸附等方法,除铁率仅有不到20%。此外,本发明中铁离子印迹聚合物吸附容量大,吸附容量最高可达到114.25mg/g;相对选择性系数为1-150,选择性高;并且可再生重复使用,是一种性能优良的吸附剂,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN106830077A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710030778.0
申请日:2017-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种五氧化二钒提纯的方法,所述方法为:将氯化钠、无水氯化铝和待提纯五氧化二钒的混合料在惰性气氛中反应,所述反应的温度为150℃~200℃,得到三氯氧钒气体和残渣。所述三氯氧钒气体进一步处理可得到高纯度五氧化二钒。所述方法钒提取率高,条件温和,所需时间较少,由于反应产物为气态的三氯氧化钒,便于钒与其它的固体杂质或液体进行分离,工艺流程短,降低了生产成本,减少了三废的产生,对环境污染小,制备出的五氧化二钒产品纯度≥99.99%,能够满足航空航天用钒铝合金、全钒电池等领域的要求,同时为小批量或规模化生产高纯五氧化二钒提供基础。
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公开(公告)号:CN106676289A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710030787.X
申请日:2017-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C22B34/22 , C01G31/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80 , C22B1/02
Abstract: 本发明提供了一种利用含钒物料制备高纯五氧化二钒的方法,所述方法为:将含钒物料进行焙烧,得到五氧化二钒含量在49wt%以下的焙烧产物,之后将焙烧产物与氯化剂在惰性气氛中进行反应,反应的温度为150℃~200℃,得到三氯氧钒气体和残渣,将三氯氧钒气体进行后处理,得到高纯五氧化二钒;所述氯化剂选自无水三氯化铝或无水三氯化铝与氯化钠的混合物。所述方法条件温和,使得钒以气态的形式逸出,易与其它物质进行分离,产品纯度较高,省去了后续的分离除杂步骤,能够得到纯度≥99%的五氧化二钒产品。本方法工艺流程简单,所需反应时间短,原料来源广泛易得,有效降低了生产成本,减少了三废的产生,对环境污染小。
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公开(公告)号:CN110407976B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201810392789.8
申请日:2018-04-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C08F222/14 , C08F220/06 , C08F212/36 , C08J9/26 , B01D15/02 , B01D15/08 , B01J20/26 , B01J20/34
Abstract: 本发明提供了一种铁离子印迹聚合物的制备方法,所述制备方法包括:将丙烯酸类单体与无机铁盐溶于溶剂中,聚合反应后,去除无机铁盐,得到所述铁离子印迹聚合物。本发明还提供了一种铁离子印迹聚合物及其用途。本发明所提供的制备方法,制备得到的铁离子印迹聚合物内部是由小颗粒组成的多孔结构,除铁率高,可达到90%以上,而在同样的吸附条件下,现有的萃取吸附等方法,除铁率仅有不到20%。此外,本发明中铁离子印迹聚合物吸附容量大,吸附容量最高可达到114.25mg/g;相对选择性系数为1‑150,选择性高;并且可再生重复使用,是一种性能优良的吸附剂,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN109399718A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710712491.6
申请日:2017-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法,包括含铬物料液相氧化提铬的步骤,在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理:将含铬物料与碱进行磨料处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理,能够明显加快液相氧化提铬的反应速率,提高铬的转化率,降低反应温度,缩短反应时间,降低浸渣中铬含量,提高资源的利用率,降低生产成本。
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