-
公开(公告)号：CN119746801A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411965693.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种改性水合氧化物吸附剂及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：先将第一金属水合氧化物进行脱水聚合，得到第一金属水合氧化物颗粒；再混合所述第一金属水合氧化物颗粒和第二金属离子溶液，形成混合料，其中所述第一金属水合氧化物颗粒中的第一金属离子的化合价与第二金属离子的化合价不同；最后将所述混合料进行陈化改性，得到所述改性水合氧化物吸附剂。本发明提供的制备方法无需外加添加剂，工艺简单且无污染，使得吸附剂能够保持高选择性和高吸附容量，故具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN118996166A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411118939.8
申请日：2024-08-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料、碱和添加剂研磨混合后，进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；所述添加剂包括以下元素：Cr，Fe，Si，C；将所述焙烧熟料进行浸出，得到浸出液和浸出渣。本发明采用特定添加剂与含铬物料、碱混合，有效强化含铬物料氧化焙烧过程，实现含铬物料中铬的高效提取及添加剂中铬的资源化利用，同时降低了氧化焙烧的温度，实现铬铁矿低温节能焙烧处理；随后对焙烧熟料进行浸出和固液分离后，浸出渣中铬含量明显降低。
-
公开(公告)号：CN117776296A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311822364.3
申请日：2023-12-27
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G53/04
Abstract: 本发明提供一种层状羟基氧化镍的制备方法，所述制备方法包括：对镍粉进行活化，得到活化镍粉；将所述活化镍粉置于碱溶液中，在保护气氛下升温至反应温度，通入氧化性气体进行反应；所述反应后固液分离，得到所述层状羟基氧化镍。所述制备方法以镍粉为原料，一步法制备得到羟基氧化镍，流程短，工艺简单，产品转化率高。
-
公开(公告)号：CN116179997A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310189548.4
申请日：2023-03-02
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用，所述三氧化二铬修饰低合金钢包括低合金钢以及包覆于所述低合金钢表面的三氧化二铬氧化层。本发明提供的三氧化二铬修饰低合金钢具有较耐蚀性能的三氧化二铬氧化层，该氧化层在碱性环境下会进一步与基体腐蚀产物三氧化二铁结合形成更耐碱腐蚀的铁铬尖晶石，进一步提高了耐蚀性能，同时镀层缺陷也会通过形成的铁铬尖晶石而实现自修复，进而降低了其对后续耐蚀层性能的影响。
-
公开(公告)号：CN112142108B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN201910579083.7
申请日：2019-06-28
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种重铬酸铵和硫酸钠混合晶体及其制备方法和用途，所述制备方法包括：将硫酸铵溶解后升温，然后加入重铬酸钠，其中重铬酸钠与硫酸铵的摩尔比为1:(0.9～1.1)，搅拌反应后蒸发浓缩、冷却结晶，得到混合晶体；所述混合晶体用于制备氧化铬绿颜料。本发明通过对反应物加入方式和配比、反应及后处理工艺的控制，制备得到粒径均匀、分散、不粘结的混合晶体，避免了复盐的生成，保证混合晶体的组成符合要求；同时，混合晶体的制备过程流程短，工艺条件易于控制，避免了重铬酸铵的运输问题；再以所得混合晶体制备氧化铬绿颜料，可有效解决工业生产中存在的进料困难的问题，所得产品的色度参数更好，性能优异。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109292796B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201710610149.5
申请日：2017-07-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种分离苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱和铬酸盐的方法，所述方法为：利用铬酸盐溶液对苛性碱与铬酸盐的固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到碱液和铬酸盐固体，且所述铬酸盐溶液中的铬酸盐与所述固体混合物中铬酸盐相同。本发明实现了对苛性碱与铬酸盐的固体混合物中的苛性碱和铬酸盐有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，减少了固相铬酸盐的损失量，苛性碱的回收率＞90％。本发明同时减少了苛性碱与铬酸盐的固体混合物分离的能耗，且工艺简单，便于操作，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN109399718A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710712491.6
申请日：2017-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行磨料处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN109292823A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710610173.9
申请日：2017-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理铬铁矿苛性碱液相氧化晶渣混合物的方法，该方法为：将铬铁矿苛性碱液相氧化反应浆料固液分离，得到固相晶渣混合物；利用与晶渣混合物中铬酸盐相同的铬酸盐溶液对晶渣混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到浸出液以及铬酸盐晶体、浸出渣的湿固体混合物；继续对湿固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到铬酸盐溶液和浸出渣。本发明实现了对铬铁矿苛性碱液相氧化得到的晶渣混合物中苛性碱、铬酸盐以及浸出渣的有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，苛性碱的回收率≥93％；同时减少了固相铬酸盐的损失量，降低了分离过程和碱液再利用过程的能耗；且工艺简单，有利于工业化生产，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN107188227A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201610145862.2
申请日：2016-03-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033
CPC classification number: C01G37/033
Abstract: 本发明涉及一种铬酸酐的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)向重铬酸钠溶液中加入浓硫酸，进行反应，得到反应液；(2)调整反应液浓度至待结晶浓度，蒸发结晶，得到蒸发组分；(3)将蒸发组分固液分离，固体组分加水再次溶解至待结晶浓度，再次蒸发结晶后，得到二次蒸发组分；(4)将步骤(3)得到的二次蒸发组分固液分离，固体组分即为铬酸酐晶体粗品；(5)将步骤(4)得到的铬酸酐晶体粗品洗涤，烘干后得到铬酸酐晶体成品。本发明制备得到的铬酸酐产品纯度大于99.0％，粒度均一，制备方法绿色清洁。
-
公开(公告)号：CN119020616A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411118936.4
申请日：2024-08-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含铬物料、碱和添加剂混合后焙烧，得到焙烧熟料；所述添加剂包括以下元素：Cr，Fe，Si，C；(2)将溶剂和步骤(1)焙烧熟料混合后加热，并通入氧化性气体，反应后得到混合浆料。本发明通过加入特定的添加剂并对含铬物料进行低温焙烧处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低液相氧化的反应温度，缩短液相氧化的反应时间，降低尾渣中铬含量，同时实现了铬铁合金及渣的资源化利用，降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
218
records
(took 0.064 seconds)
