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公开(公告)号：CN111944992B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202010899762.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从铬铁矿中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将铬铁矿与铵盐进行混合后在包括水蒸气和还原性气体的气氛中进行焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与铬铁矿混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到96％以上，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN111139359A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010046916.6
申请日：2020-01-16
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种铬渣提铬酸浸预处理的方法，所述方法包括：将铬渣湿式球磨后得到的球磨渣加入酸进行一级浸出，得到一级酸浸液和一级酸浸渣；将一级酸浸渣再次加酸进行二级浸出，得到二级酸浸液和二级酸浸渣；将二级酸浸渣进行无钙焙烧，浸出后固液分离，得到提铬尾渣和浸出液。本发明通过铬渣提铬过程中的酸浸预处理，实现了硅铝杂质的深度脱除以及镁铁等元素的部分脱除，提高了铬渣中铬含量，便于后续的焙烧提铬，提高了铬渣中铬的回收率，同时实现铬渣的无害化处理；所述方法中硅铝杂质的脱除，能够减少碱耗，降低了焙烧时的液相量；所述方法中多种溶液循环利用，减少了原料消耗，降低处理成本，清洁无污染，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109399716A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710712461.5
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括以含铬物料和碱为原料进行液相氧化提铬的步骤，所述原料中还包括添加剂，所述添加剂包含过渡金属的化合物，所述添加剂优选为黑渣和/或含铬废催化剂，所述黑渣为液相氧化提铬的浸出渣经分选得到的Cr2O3含量高于15wt.％的铬渣。所述方法可明显提高含铬物料中铬的转化率，保证含铬组分较高的氧化率；并且能够在较温和的反应条件下实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN116179997A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310189548.4
申请日：2023-03-02
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用，所述三氧化二铬修饰低合金钢包括低合金钢以及包覆于所述低合金钢表面的三氧化二铬氧化层。本发明提供的三氧化二铬修饰低合金钢具有较耐蚀性能的三氧化二铬氧化层，该氧化层在碱性环境下会进一步与基体腐蚀产物三氧化二铁结合形成更耐碱腐蚀的铁铬尖晶石，进一步提高了耐蚀性能，同时镀层缺陷也会通过形成的铁铬尖晶石而实现自修复，进而降低了其对后续耐蚀层性能的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109399716B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201710712461.5
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括以含铬物料和碱为原料进行液相氧化提铬的步骤，所述原料中还包括添加剂，所述添加剂包含过渡金属的化合物，所述添加剂优选为黑渣和/或含铬废催化剂，所述黑渣为液相氧化提铬的浸出渣经分选得到的Cr2O3含量高于15wt.％的铬渣。所述方法可明显提高含铬物料中铬的转化率，保证含铬组分较高的氧化率；并且能够在较温和的反应条件下实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN111944992A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010899762.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从铬铁矿中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将铬铁矿与铵盐进行混合后在包括水蒸气和还原性气体的气氛中进行焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与铬铁矿混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到96％以上，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN113607723B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202110718469.9
申请日：2021-06-28
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了碱式硫酸铬生产中葡萄糖还原率的测定方法，包括以下步骤：移取K2Cr2O7标准溶液于三角瓶中，加硫磷混酸和水，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至近终点时，加钒指示剂，继续滴定至亮绿色为终点，记录硫酸亚铁铵标准溶液用量为V1；称取质量为G1的分析纯葡萄糖溶解后在容量瓶中定容；称取质量为G2的待测葡萄糖样品溶解后在相同规格的容量瓶中定容；分别取定容后分析纯葡萄糖液和待测葡萄糖样品液加入三角瓶中，分别加入K2Cr2O7标准溶液、硫磷混酸，加热反应后冷却至室温；用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至近终点，加钒指示剂，继续滴定至亮绿色为终点；待测葡萄糖样品硫酸亚铁铵标准溶液用量为V2，分析纯葡萄糖硫酸亚铁铵标准溶液用量为V3。
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公开(公告)号：CN113607723A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110718469.9
申请日：2021-06-28
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了碱式硫酸铬生产中葡萄糖还原率的测定方法，包括以下步骤：移取K2Cr2O7标准溶液于三角瓶中，加硫磷混酸和水，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至近终点时，加钒指示剂，继续滴定至亮绿色为终点，记录硫酸亚铁铵标准溶液用量为V1；称取质量为G1的分析纯葡萄糖溶解后在容量瓶中定容；称取质量为G2的待测葡萄糖样品溶解后在相同规格的容量瓶中定容；分别取定容后分析纯葡萄糖液和待测葡萄糖样品液加入三角瓶中，分别加入K2Cr2O7标准溶液、硫磷混酸，加热反应后冷却至室温；用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至近终点，加钒指示剂，继续滴定至亮绿色为终点；待测葡萄糖样品硫酸亚铁铵标准溶液用量为V2，分析纯葡萄糖硫酸亚铁铵标准溶液用量为V3。
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公开(公告)号：CN109211718B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201811258910.4
申请日：2018-10-26
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种重铬酸钾生产中K2O含量的测定方法，取待测重铬酸钾反应液V，在酸性条件下加还原剂将六价铬全部还原为三价铬，加碱中和至溶液呈中性，在90‑100℃温度下保温1‑2h，过滤洗涤至无K+为止，收集洗涤液；四苯硼钾沉淀生成：将所得洗涤液加热至沸腾，搅拌条件下逐滴加入四苯硼钠溶液至生成四苯硼钾沉淀，冷却静置；将步骤2所得冷却液转移至已于120℃烘至恒重的G4玻璃砂芯漏斗中抽滤，所得沉淀用四苯硼钾洗滴液洗涤，最后置于干燥箱中烘至恒重W；K2O含量按下式计算A＝0.1314×W×1000/V。
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