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公开(公告)号：CN118125462A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410240079.9
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种利用高浓度二氧化碳缩短碳解反应时间生产十水硼砂的方法，步骤如下：(1)、经过选矿工艺获得硼精粉；(2)、硼精粉经过1300—1350℃煅烧以提高活性；(3)提高活性后的硼精粉，经过配料，按矿粉(质量)：母液(体积)＝1:3,纯碱加入量按理论计算，再过量30％；(4)配好的料浆进行碳解反应，反应条件：温度125—130°、压力0.7‑0.75Mpa、二氧化碳浓度99％、全部反应时间8小时，主反应时间4小时。最后经过固液分离、冷却、结晶得到十水硼砂。所述碳解反应是在9个碳解罐中进行，每3个碳解罐为一组，3组并联的方式进行；本发明的优点在于缩短主要工序—碳解反应时间50％以上，提高了流程处理量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN118108232A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240077.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿富氧焙烧协同尾气回用碳化的方法，包括如下步骤：(1)硼精矿在富氧气氛下进行高温活化焙烧反应，得到熟硼粉和富二氧化碳的尾气；(2)富二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化后的富二氧化碳气体；(3)净化后的富二氧化碳气体输送至碳解反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳解反应制备硼砂产品。本发明一方面通过使用富氧气氛进行焙烧，促进了硼组份的物相转变，提高了硼矿的反应活性；另一方面，使用富氧气氛进行焙烧，提高了尾气中二氧化碳的浓度，从而尾气可替代石灰窑制备的含二氧化碳窑气回用于碳解反应，减少了制备二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。
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公开(公告)号：CN118108231A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240076.5
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿焙烧尾气中二氧化碳回用于碳化的节能减碳方法，所述方法包括如下步骤：(1)硼精矿经高温焙烧反应得到熟硼粉和含二氧化碳的尾气；(2)含二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化气；(3)净化气进入二氧化碳富集回收系统，富集得到纯度＞90％的二氧化碳气体；(4)步骤(3)所得纯度＞90％的二氧化碳气体输送至碳化反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳化反应制备硼砂产品。本发明不仅减少了制备含二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。本发明使用纯度＞90％的二氧化碳气体替代纯度～38％的含二氧化碳窑气，可提高碳解反应速率、缩短碳解反应时间。
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公开(公告)号：CN222586535U
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202420404532.0
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本实用新型公开一种利用高浓度二氧化碳生产十水硼砂的碳解装置，包括9个碳解罐；每3个碳解罐为一组，3组并联；每个碳解罐的上部包括串进端头、与二氧化碳总管连接的二氧化碳总管端头、与放料总管连接的放料总管端头、与进料总管连接的进料总管端头、与放空总管连接的放空总管端头、与尾气总管连接的尾气总管端头及串出端头；每组中，每个碳解罐的串进端头与相邻碳解罐串出端头串联；碳解罐侧壁设置与蒸汽总管连接的蒸汽总管端头；碳解罐下部设置蒸汽冷凝水管。本实用新型采用三罐串联碳解反应，减少放料时二氧化碳压力的波动，有利于系统压力的稳定，有助于二氧化碳的吸收和碳解反应。
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公开(公告)号：CN108144742B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201611101058.0
申请日：2016-12-05
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法，采用高压辊磨机将破碎粒度由12－0mm减小为5－0mm，同时矿石可磨性得以改善提高了磨矿效率，粗粒抛尾预先抛弃含围岩在内的大部分脉石减少入磨量，一段闭路磨矿采用旋流器与筛分机联合分级的方式严格控制粒度，在常规磨矿条件下阶段磨矿产品铁、硼更好分离，一段弱磁尾矿的硼品位由5‑6％提高到8‑9％不再抛弃，与二段弱磁尾矿混合后，最终硼精矿的回收率提高至47.36％比现有技术的35％大幅度提高，同时简化了重选流程，不用再筛分直接利用两段弱磁尾矿粒度的不同，分别进行重选处理即可得到铀精矿。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119553078A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411747338.3
申请日：2024-12-02
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种利用硼镁粉制备低硼含镁球团矿的方法，包括以下步骤：步骤1：将硼镁粉、铁精矿、膨润土进行干燥、筛分，按照预设的质量比，将经过筛分后的硼镁粉、铁精矿、膨润土进行混匀，得到混合物料；步骤2：在所述混合物料中加入一定量的水，混匀，焖料，得到熟料，使用圆盘造球机造球，得到生球；步骤3：使用马弗炉对生球进行氧化焙烧，得到球团矿；本发明优点：1.硼镁粉中的硼有效降低了球团生产过程中氧化焙烧的温度，降低能耗；2.改善了球团矿的抗压强度，提高了球团的还原性，降低了球团的还原膨胀率，改善了球团矿的软熔滴落性能；3.实现了二次资源的增值利用，可操作性强，是获得高冶金性能球团矿的有效途径。
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公开(公告)号：CN118874669A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411095333.7
申请日：2024-08-12
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开一种选铁尾矿提取云母生产机制砂提高铁回收方法，步骤如下：(1)、原矿物料送入高压辊磨机进行辊压，后经湿式筛分机；(2)、经粗粒抛尾磁选机磁选，抛弃含围岩的脉石矿物做为尾矿I；(3)、尾矿I经旋流器一，脱泥分级，沉砂为矿浆I；(4)、矿浆I经超脉机选矿，得到底流矿浆Ⅱ及溢流矿浆Ⅲ；(5)、矿浆Ⅱ经弱磁选机三精选，得到低品精矿和尾矿IV，提高铁的回收；(6)、尾矿IV经高频脱水筛二，筛上产品为机制砂，筛下物料进细砂重选流程回收得铀精矿；(7)、矿浆Ⅲ经旋流器二、高频脱水筛一，得到筛上产品云母。本发明的优点是：能够回收尾矿I的有用成分，如云母并提高了铁的回收率。
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公开(公告)号：CN118145661A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410240082.0
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司
IPC: C01B35/12
Abstract: 本发明公开一种硼化工生产中能源梯次利用及提高硼砂收率的方法，碳解后的料桨通过换热器与二次再浆液二次换热后进入料桨罐，料桨罐流出的料桨与二次再浆液混合后进入一次过滤工序，一次过滤后混原液进入控制过滤工序，滤渣进入硼泥再浆工序，硼泥再浆工序的再浆液进入一次再浆工序，一次再浆工序的再浆液进入二次再浆工序，二次再浆工序的再浆液通过换热器与煅烧脱硫塔的烟气一次换热后再与碳解后的料桨通过换热器二次换热后与从料桨罐流出的料桨混合，周而复始；本发明的优点是：在经过多次过滤，提高了硼的回收率的同时，巧妙地通过不同换热器的组合，进行了不同工序的热量回收和利用，节能环保，且提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN108144742A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201611101058.0
申请日：2016-12-05
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用联合分级方式的闭路磨矿方法，(1)、入磨矿浆直接给入到水力旋流器进行分级；2)、将步骤(1)的水力旋流器细粒级溢流矿浆输送到振动筛中，筛孔尺寸0.23mm；3)、将步骤(2)通过振动筛符合粒度要求的矿浆输送到下一道工序，筛上粗颗粒与旋流器底流共同返回磨机进行磨矿；(4)、磨矿后的产品与入磨原矿共同再次给入到水力旋流器分级，形成联合分级的一段闭路磨矿。本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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公开(公告)号：CN108144741B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201611101057.6
申请日：2016-12-05
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用高梯度立环磁选机除铁提高硼精矿品位的方法，其特征在于包括如下步骤：一、将为矿浆形式的粗硼精矿输送至高梯度立环磁选机；二、将步骤(1)的高梯度立环磁选机调整电流使背景场强为0.6T；三、将步骤(2)立环介质吸附的出来的弱磁性矿立环精收集做为硼尾矿，未被介质吸附的立环尾矿浆为最终硼精矿浆；本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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