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公开(公告)号：CN118125462A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410240079.9
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种利用高浓度二氧化碳缩短碳解反应时间生产十水硼砂的方法，步骤如下：(1)、经过选矿工艺获得硼精粉；(2)、硼精粉经过1300—1350℃煅烧以提高活性；(3)提高活性后的硼精粉，经过配料，按矿粉(质量)：母液(体积)＝1:3,纯碱加入量按理论计算，再过量30％；(4)配好的料浆进行碳解反应，反应条件：温度125—130°、压力0.7‑0.75Mpa、二氧化碳浓度99％、全部反应时间8小时，主反应时间4小时。最后经过固液分离、冷却、结晶得到十水硼砂。所述碳解反应是在9个碳解罐中进行，每3个碳解罐为一组，3组并联的方式进行；本发明的优点在于缩短主要工序—碳解反应时间50％以上，提高了流程处理量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN118108232A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240077.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿富氧焙烧协同尾气回用碳化的方法，包括如下步骤：(1)硼精矿在富氧气氛下进行高温活化焙烧反应，得到熟硼粉和富二氧化碳的尾气；(2)富二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化后的富二氧化碳气体；(3)净化后的富二氧化碳气体输送至碳解反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳解反应制备硼砂产品。本发明一方面通过使用富氧气氛进行焙烧，促进了硼组份的物相转变，提高了硼矿的反应活性；另一方面，使用富氧气氛进行焙烧，提高了尾气中二氧化碳的浓度，从而尾气可替代石灰窑制备的含二氧化碳窑气回用于碳解反应，减少了制备二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118108231A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410240076.5
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿焙烧尾气中二氧化碳回用于碳化的节能减碳方法，所述方法包括如下步骤：(1)硼精矿经高温焙烧反应得到熟硼粉和含二氧化碳的尾气；(2)含二氧化碳的尾气经脱硫脱硝，得到净化气；(3)净化气进入二氧化碳富集回收系统，富集得到纯度＞90％的二氧化碳气体；(4)步骤(3)所得纯度＞90％的二氧化碳气体输送至碳化反应系统，与熟硼粉、纯碱溶液进行碳化反应制备硼砂产品。本发明不仅减少了制备含二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量，更减少了尾气和碳排放量，实现了节能减碳和降本增效。本发明使用纯度＞90％的二氧化碳气体替代纯度～38％的含二氧化碳窑气，可提高碳解反应速率、缩短碳解反应时间。
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公开(公告)号：CN222586535U
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202420404532.0
申请日：2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本实用新型公开一种利用高浓度二氧化碳生产十水硼砂的碳解装置，包括9个碳解罐；每3个碳解罐为一组，3组并联；每个碳解罐的上部包括串进端头、与二氧化碳总管连接的二氧化碳总管端头、与放料总管连接的放料总管端头、与进料总管连接的进料总管端头、与放空总管连接的放空总管端头、与尾气总管连接的尾气总管端头及串出端头；每组中，每个碳解罐的串进端头与相邻碳解罐串出端头串联；碳解罐侧壁设置与蒸汽总管连接的蒸汽总管端头；碳解罐下部设置蒸汽冷凝水管。本实用新型采用三罐串联碳解反应，减少放料时二氧化碳压力的波动，有利于系统压力的稳定，有助于二氧化碳的吸收和碳解反应。
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公开(公告)号：CN119100426A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411254416.6
申请日：2024-09-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝电解质的回收利用方法，所述回收利用方法包括：(1)混合铝电解质和浸出剂溶液，进行浆化浸取，得到浆液和氟化氢气体；所述浸出剂溶液中氢离子的摩尔浓度为2.5～25mol/L；(2)将步骤(1)所述浆液进行液固分离，得到浸液和浸渣，将所述浸渣进行后处理，得到碱式氟化铝；所述浸液回用于步骤(1)中。本发明在高温高压条件下可将铝电解质完全溶解于强酸溶液中，以此得到高纯碱式氟化铝产品，铝、氟资源回收率高，且浸液可循环使用，工艺流程简单，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117263215A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311278040.8
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明提供一种酸性含锂溶液制备高纯碳酸锂的方法，所述方法依次经过树脂中和处理、滴加到碱液深度净化及树脂中和处理、沉淀碳酸锂及树脂中和处理得到碳酸锂，碳酸锂依次经过二氧化碳纳米微气泡及填料反应器强化碳化、树脂进一步净化、浆液内部循环消泡及添加剂强化热解，经过多次碳化、除杂、热解得到高纯碳酸锂。本发明工艺方法得到的高纯碳酸锂纯度可达99.9‑99.999％以上，工艺过程锂的回收率达到90％以上。本发明所述方法酸碱药剂用量少，除杂效率高、锂带损失少，碳酸锂碳化效率高、碳化时间短，碳酸氢锂溶液热解过程安全、稳定、效率高，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN117263213A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311278840.X
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
IPC: C01D3/02 , C01F7/0693 , C01F7/144
Abstract: 本发明提供一种从电解铝固废中回收铝和氟的方法，所述方法包括：电解铝固废与碱溶液混合进行浆化浸取，液固分离后得到浸取液和浸取渣；向所述浸取液中加入晶种进行老化，液固分离后得到氢氧化铝和老化液；对所述浸取渣进行二次浸取，液固分离后得到二次浸取液和二次浸取渣；向所述二次浸取液中加入添加剂进行反应，液固分离后得到氟化钠和母液；对所述母液进行再生处理，得到添加剂和处理后母液，所述添加剂回用于提取氟化钠，处理后母液回用于二次浸取。所述方法可实现电解铝固废中铝、氟资源的回收，两次分步浸取铝、氟的提取率高，浸取液分别转化铝、氟产品纯度高，浸取剂及产品转化添加剂可再生循环，工艺清洁无污染，具有广阔的应用前景。
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