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公开(公告)号：CN104164569A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410285958.X
申请日：2014-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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公开(公告)号：CN104120271A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410285869.5
申请日：2014-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。
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公开(公告)号：CN103952565A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410145337.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钒渣铵盐浸取制备偏钒酸铵的工艺方法。包括如下步骤：（1）钒渣预氧化得焙砂；（2）将步骤（1）所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；（3）将步骤（2）分离后的液体冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体。本发明具有钒浸出率高，浸液杂质含量少，冷却结晶即可得到偏钒酸铵，且废水中无芒硝，简化了后续净化、沉钒和废水处理等过程，工艺成本低，操作简单，清洁无污染等特点。
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公开(公告)号：CN104120271B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201410285869.5
申请日：2014-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。
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公开(公告)号：CN103952565B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410145337.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钒渣铵盐浸取制备偏钒酸铵的工艺方法。包括如下步骤：（1）钒渣预氧化得焙砂（；2）将步骤（1）所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；3）将步骤（2）分离后的液体冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体。本发明具有钒浸出率高，浸液杂质含量少，冷却结晶即可得到偏钒酸铵，且废水中无芒硝，简化了后续净化、沉钒和废水处理等过程，工艺成本低，操作简单，清洁无污染等特点。
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