公开(公告)号：CN104164569A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201410285958.X

申请日：2014-06-24

Applicant: 中国科学院过程工程研究所

Inventor： 徐红彬 ,  董玉明 ,  张红玲 ,  刘园月 ,  裴丽丽 ,  田颖 ,  段少勇 ,  余开平 ,  张炳烛 ,  张懿

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解，即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高，浸液杂质含量低，偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高，不产生硫酸钠废水，简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程，具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。

公开(公告)号：CN104120271A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410285869.5

申请日：2014-06-24

Applicant: 中国科学院过程工程研究所

Inventor： 徐红彬 ,  董玉明 ,  张红玲 ,  刘园月 ,  裴丽丽 ,  田颖 ,  郑川立 ,  段少勇 ,  余开平 ,  张炳烛 ,  张懿

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。

公开(公告)号：CN104118910A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410285994.6

申请日：2014-06-24

Applicant: 中国科学院过程工程研究所

Inventor： 张红玲 ,  郑川立 ,  徐红彬 ,  张炳烛 ,  裴丽丽 ,  董玉明 ,  李平 ,  张懿

IPC: C01G31/02 ,  C01D1/04

Abstract: 一种钒酸盐氢气还原法选择性制备钒氧化物并回收氢氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将钒酸盐于400～900℃下通入氢气还原，冷却后得到还原产物；(2)将步骤(1)所得还原产物经破碎，再经洗涤和干燥后，得到中间产物和含氢氧化物的洗涤液；(3)将步骤(2)所得中间产物煅烧得到粗品钒氧化物；(4)将步骤(3)所得粗品钒氧化物经洗涤和干燥后得到高纯度钒氧化物产品和钒氧化物粗品洗涤液。本方法实现了由钒酸钠(钾)原料向高附加值钒氧化物产品的转换，实现了氢氧化钠(钾)的回收利用，并避免了氨氮废水的产生和排放，具有转化率高、工艺流程简单、制备过程清洁无污染等特点。

公开(公告)号：CN104120271B

公开(公告)日：2018-09-25

申请号：CN201410285869.5

申请日：2014-06-24

Applicant: 中国科学院过程工程研究所

Inventor： 徐红彬 ,  董玉明 ,  张红玲 ,  刘园月 ,  裴丽丽 ,  田颖 ,  郑川立 ,  段少勇 ,  余开平 ,  张炳烛 ,  张懿

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/22

Abstract: 本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。