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公开(公告)号：CN107999553A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711272652.0
申请日：2017-12-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种纳米晶纯铜药型罩制备方法，其特征在于：将铜坯料进行连续5次挤压。本发明制备的纳米晶药型罩晶粒细小均匀，产品性能一致性与稳定性好，能显著提升破甲战斗部药型罩的侵彻威力。
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公开(公告)号：CN103413064B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310389316.X
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种三维挤压成形工艺动凹模运动轨迹的计算方法，关键在于：计算方法包括下列步骤：对动凹模运动轨迹的进行积分计算方法、对动凹模运动轨迹的进行离散计算，分别对挤压件变化面为斜面和圆弧面条件下对动凹模运动轨迹进行计算。本发明适用于截面连续变化的细长条形挤压件，采用该方法设计的动凹模运动轨迹，使得变截面挤压件的截面连续变化满足预定要求(如斜面、圆弧面等)，有效解决了三维挤压成形工艺的对动凹模冲头运动轨迹的计算难题。
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公开(公告)号：CN105750846A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610316326.4
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种低合金高强钢深孔构件的快速成形方法，包括：管坯件成形、盲孔件成形、退火、复合焊接、热处理步骤。管坯件壁厚与外径之比小于0.4，通过三辊斜轧穿孔、连轧延伸、微张力定径成形；所述的盲孔件加热温度1100～1200℃、热挤压变形量30～70%；退火温度650～750℃，保温时间2～3h；所述的焊接，采用TIG焊焊接打底层和电弧焊焊接覆盖层的方法，将管坯件和盲孔件连接；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明能够有效提高深孔构件的制造效率，同时深孔构件强韧性较好、制造成本低，现场操作和维护方便，具有广泛的应用价值。
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公开(公告)号：CN103725999A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310731493.1
申请日：2013-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明提供了一种变形镁合金织构的弱化方法，包括合金熔炼、均匀化处理、大塑性变形步骤，所述镁合金的主合金元素添加量应为其在镁合金中最大固溶度的40%～150%之间，所述大塑性变形的累积变形量为1.5～5.0，变形速率为0.0005～0.5s-1。该方法适用于所有的镁合金体系，工艺流程简单，操作方便，成本低，采用现有的加工设备就可以生产各种性能优良的棒材、板材和锻件。该方法通过过动态再结晶与动态析出相的相互作用弱化织构，弱化或消除变形镁合金产品的力学性能各向异性，同时提高了合金的二次加工性能，增大了变形镁合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN103586390A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310538074.6
申请日：2013-10-28
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于精密塑性成形技术领域，公开了一种车用曲轴的全纤维成形方法。本发明是将曲轴的曲拐部分依次逐拐成形，首先是将所需尺寸的圆钢棒料车削为带台阶轴的预制坯料，将第一曲拐坯料放入对开式加热炉中进行加热，接着将第一曲拐坯料放入曲轴模具中，采用全纤维镦锻设备一次工步中完成曲拐的镦挤和弯曲，接着取出制件，换模，重复上述过程完成整个曲轴的所有曲拐。应用本发明，可以使曲轴锻件流线连续，内部质量好，产品性能得以大幅提高，产品材料利用率高，工序简便，生产效率高。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN103388115A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210137727.5
申请日：2012-05-07
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明涉及一种高强韧镁合金棒材的制备方法。它包括以下步骤：1、将直径为300～400mm的镁合金铸坯进行固溶处理，使其在非平衡凝固过程中形成的第二相Mg17Al12化合物完全固溶于镁基体；2、采用常规的卧式挤压机，并根据所要制备的不同直径的棒材的规格，该卧式挤压机配套相应的挤压套筒，该挤压设备的吨位为3600t，并将润滑剂涂抹到铸坯与挤压套筒表面之后进行等温挤压成形。本发明通过研究挤压比、挤压温度、挤压速率等工艺参数对镁合金晶粒大小和力学性能的影响，经采用两步挤压变形工艺来制备高性能镁合金材料，显著提高了镁合金材料的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN103225032A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310184721.8
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种W-Cu复合材料，其特征在于：所述W-Cu复合材料的Cu含量为5～30wt%，稀土氧化物含量为0.5～2wt%，余量为W，以质量百分比计。并提供了其制备方法。本发明制备的复合材料致密度高达99.2%，不同部位的密度均匀化系数小于5%，室温抗拉强度大于900MPa，延伸率大于10%，断裂韧性K1C大于28MPa·m1/2，满足了电触头材料、药型罩材料对W-Cu合金全致密、组织均匀、抗烧蚀等性能要求。
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公开(公告)号：CN102645282A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110462207.7
申请日：2011-12-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01J5/10
Abstract: 本发明提供一种基于红外热成像的在线检测方法和系统。所述系统包括试样加载装置，用于加载试样并进行冲击压缩破坏；红外光学成像系统，用于收集试样变形辐射光并成像到红外探测装置；红外探测装置，根据接收到的光信号转换为电信号用于探测冲击压缩试验的温度变化；多路复用电信号处理系统，对红外探测装置转换的电信号进行处理、输出缓冲和多路传输最终形成图像；数据采集系统，进行数据采集。本发明解决了金属材料、构件在高应变率作用下绝热剪切带形成发展阶段温度在线测试的难题，通过阵列设置的红外探测器和高速数据采集系统，提高了测试系统的空间分辨率和时间分辨率，使基于红外成像的采集数据能够满足使用要求，推动了绝热剪切带发展过程温度特性研究。
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公开(公告)号：CN102242300A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110241855.X
申请日：2011-08-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种高强韧耐蚀镁合金，所述镁合金是采用微米或纳米级Mg30Zn60Y10准晶合金熔体，与加入晶粒细化剂Zr的高纯Mg形成的基础镁合金熔体混熔制得；所述加入高纯Mg中的晶粒细化剂Zr是以中间合金Mg-25Zr形式加入的。本发明所提供的准晶液相法混溶技术适用于多种变形镁合金和铸造镁合金，可实现不同体积分数（5%～25%）准晶相对基础镁合金的强化作用，并提高镁合金的耐腐蚀性能。本发明镁合金的抗拉强度达Rm=（350～500）MPa、屈服强度达Rp0.2=（300～420）MPa、断后伸长率达到12%，与商业化的ZK60M合金相比腐蚀电流密度可降低1～2数量级，可广泛应用于航空航天、武器装备、3C产品等高新技术产业。
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