公开(公告)号：CN104220182A

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201280072367.3

申请日：2012-04-13

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 樋贝和彦 ,  山崎雄司

IPC: B21C37/15 ,  B21D5/01 ,  B21D7/06

CPC classification number: B21C37/155 ,  B21C37/0815 ,  B21C37/15 ,  B21D5/015 ,  B21D53/88

Abstract: 本发明的目的在于实现基于成形工序或模具数的削减的制造成本减少，并能够高尺寸精度地制造底面部具有曲面的弯曲形状的闭截面结构的冲压部件。本发明是使平板状的加工件(B)成形为底面部(B1)沿着长度方向弯曲的闭截面结构而制造闭截面结构部件的方法。具备：第一成形工序，对于上述加工件(B)的至少底面部(B1)位置，沿着上述长度方向形成多个分别由凹形状或凸形状构成的第一面外变形部(10)，并且形成弯折部(B4)；以及第二成形工序，在上述加工件(B)的底面部(B1)位置由垫(4)和冲头(3)夹在中间的状态下，将上述冲头(3)向冲模(5)之间压入，由此通过垫(4)和冲头(3)将上述第一面外变形部(10)压扁，并且弯折成形弯折部。

公开(公告)号：CN101522333B

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN200780037093.3

申请日：2007-01-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 玉井良清 ,  山崎雄司 ,  吉武明英

IPC: B21D22/22 ,  B21D22/20 ,  B21D24/10

CPC classification number: B21D22/22 ,  B21D22/201 ,  B21D37/01

Abstract: 本发明提供一种金属板的冲压成形方法，不需要改进冲头、冲模等冲压成形用金属模具的形状或将坯料改变为特殊的形状和材质就能提高金属板产生裂纹的成形极限，在冲压成形真机上也易于应用，且成本低。使用表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为7.5μm以下的金属模具作为冲头(10)、冲模(20)和防皱压板(30)，在金属板(100)与防皱压板(30)、金属板(100)与冲头(10)、金属板(100)与冲模(20)之间供给运动粘度为500mm2/秒以下(40℃)的液体作为润滑剂(50)，在成形过程中使金属模具和被加工材料暂时分离，然后再次成形，由此提高成形性。

公开(公告)号：CN102481616A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201080040501.2

申请日：2010-09-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 樋贝和彦 ,  二塚贵之 ,  玉井良清 ,  比良隆明 ,  山崎雄司

IPC: B21D51/16 ,  B21D5/01 ,  B21D47/01 ,  B21D51/18

CPC classification number: B21D47/01 ,  B21C37/0803 ,  B21D11/20 ,  B21D47/04 ,  B21D51/06 ,  Y10T29/49391

Abstract: 本发明提供一种仅利用挤压成形的在长度方向具有弯曲形状的多边形闭合截面结构部件的制造方法。该弯曲闭合截面结构部件的制造方法的特征在于，由2片金属平板进行制造，其具备以下工序：沿金属平板的长度方向，在相当于多边形的弯曲形状的部分成形直线状或曲线状的折线，并在金属平板的宽度方向两端部的至少一侧成形凸缘部的挤压成形工序；和将上述挤压成形的2片金属平板的凸缘部彼此及没有凸缘部的端部彼此相互重叠，将重叠部分在上述金属平板的长度方向进行焊接而制成闭合截面结构的工序；和将得到的闭合截面结构的两端部用夹具固定，向闭合截面结构的中心轴方向进行压缩，制成以挤压成形工序中成形的折线为起点在长度方向进行弯曲的多边形闭合截面结构的工序。

公开(公告)号：CN102164691A

公开(公告)日：2011-08-24

申请号：CN200980137664.X

申请日：2009-09-24

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 樋贝和彦 ,  山崎雄司 ,  比良隆明 ,  越智胜广

IPC: B21D47/01 ,  B21D22/26 ,  B21D39/02

CPC classification number: B21D39/03 ,  B21D5/10 ,  B21D39/00 ,  B21D39/037 ,  B21D39/04 ,  B21D39/048 ,  B23K1/00 ,  B23K1/14 ,  B23K1/16 ,  B23K1/18

Abstract: 减少封闭结构构件的部件数量和制造工序数，高效地制造封闭结构构件。在封闭结构构件的制造方法中，向冲压方向驱动冲头(84)，使毛坯件(24)的一方接合端部(19)通过来自凸缘加工部(102)的按压力而弯曲，重合在另一方接合端部(21)的外侧，并且成形为卡定该接合端部(21)的卡定凸缘部(20)，同时，通过一对冲压成形面(96、97)对毛坯件(24)进行加压，将该毛坯件(24)的一对肩部(26)分别冲压成形为规定的形状。由此，将一方接合端部(19)成形为卡定凸缘部(20)，通过该卡定凸缘部(20)卡定另一方接合端部(21)，从而能够将卡定凸缘部(20)固定在接合端部(21)上，同时，能够将一对肩部(26)冲压成形为规定的形状。

公开(公告)号：CN1300362C

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200510062542.2

申请日：1999-12-03

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤田毅 ,  北野总人 ,  细谷佳弘 ,  稻积透 ,  山崎雄司 ,  森田正哉 ,  长泷康伸 ,  长谷川浩平 ,  松田广志 ,  小野守章

IPC: C22C38/12 ,  C21D7/00 ,  C21D9/52

CPC classification number: C22C38/12 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及抗拉强度为340～440MPa的添加Nb的超低C冷轧钢板，例如以重量%计，高强度冷轧钢板含C：0.0040～0.01%、Si：0.05%以下、Mn：0.1～1.0%、P：0.01～0.05%、S：0.02%以下、sol.Al：0.01～0.1%、N：0.004%以下、Nb：0.01～0.14%，其余实质上是Fe和不可避免的杂质，而且通过单向拉伸试验的公称应变1%和10%两点算出的n值在0.21以上的冷轧钢板，及其制造方法。采用本发明可以得到复合成形性、耐二次加工脆性、焊接部位成形性、抑制毛刺的性能、表面性状、板卷内材质均匀性等均优良的汽车外壳用的高强度冷轧钢板。

公开(公告)号：CN1286999C

公开(公告)日：2006-11-29

申请号：CN200410031973.8

申请日：2001-06-19

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 中岛胜己 ,  藤田毅 ,  占部俊明 ,  山崎雄司 ,  北野总人

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  Y10T428/12799

Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、sol.Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。

公开(公告)号：CN1269986C

公开(公告)日：2006-08-16

申请号：CN01803200.1

申请日：2001-10-18

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 曾谷保博 ,  木村幸雄 ,  植野雅康 ,  富田省吾 ,  野吕寿人 ,  佐藤馨 ,  杉本芳春 ,  安藤聪 ,  多田雅毅 ,  稻垣淳一 ,  山下正明 ,  山崎雄司

IPC: C23C2/26 ,  C23C22/07 ,  B24C1/06 ,  B21D22/02 ,  B21D22/20

CPC classification number: C23C22/78 ,  B24C1/06 ,  B24C1/086 ,  B24C1/10 ,  B24C3/12 ,  C23C2/26 ,  C23C2/265 ,  Y10T428/12611 ,  Y10T428/12799 ,  Y10T428/12993

Abstract: 本发明提供一种镀锌钢板的制造方法，其具有向镀锌钢板表面投射固体粒子，调整此钢板表面形貌的工序。此表面形貌是从钢板表面平均粗糙度Ra、钢板表面的峰值数PPI、钢板表面的波纹度Wca中至少选择其一。所制造的镀锌钢板具有凹窝状形态的表面。

公开(公告)号：CN1190513C

公开(公告)日：2005-02-23

申请号：CN01801749.5

申请日：2001-06-19

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 中岛胜己 ,  藤田毅 ,  占部俊明 ,  山崎雄司 ,  北野总人

IPC: C22C38/14 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  Y10T428/12799

Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述的低密度区为距铁素体晶界0.2μm以上2.4μm以下的范围，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、固溶Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。一种薄钢板的制造方法，其是由以下工序组成：将板坯进行热轧，制造热轧钢板的工序；把上述热轧钢板以10℃/秒以上的冷却速度至少冷却到750℃以下的冷却工序；把冷却后的热轧钢板卷取的工序；把卷取的热轧钢板冷轧成冷轧钢板的工序；把上述冷轧钢板退火的工序。

公开(公告)号：CN119213292A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202380041039.5

申请日：2023-05-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松木优一 ,  新宫丰久 ,  中川欣哉 ,  山崎雄司

IPC: G01N3/20 ,  G01N3/08 ,  G01N17/00

Abstract: 本发明能够更高精度地评价剪切端面的延迟断裂特性。一种对金属板的剪切端面的延迟断裂特性进行评价的延迟断裂特性评价方法，其具备：具有在对上述金属板的剪切面负载了预先设定的负载应力的状态下进行约束的工序和在上述约束状态下将该金属板在预先设定的氢侵入环境中设置预先设定的时间的工序的试验；以及基于上述试验的结果求出不发生上述金属板的剪切面的延迟断裂的极限的负载应力即极限负载应力、并基于求出的极限负载应力设定针对上述金属板的剪切端面的延迟断裂的发生的应力裕度的工序，将上述求出的应力裕度作为金属板的剪切端面的延迟断裂特性的评价的指标。

公开(公告)号：CN118369167A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202280081274.0

申请日：2022-11-08

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 小川刚史 ,  澄川智史 ,  山崎雄司 ,  新宫豊久

IPC: B21D22/00 ,  B21D22/20 ,  B21D22/26 ,  G06F30/23

Abstract: 本发明的冲压成型分析方法包含：使用平坦坯料模型(3)进行冲压成型分析，取得脱模后的冲压成型品形状作为第一形状(5)的第一形状取得步骤(S1)；生成形状变动坯料模型(7)的生成步骤(S3)；使用形状变动坯料模型(7)进行冲压成型分析，取得脱模后的冲压成型品形状作为第二形状(9)的第二形状取得步骤(S5)；对第一形状(5)和第二形状(9)进行比较，求出两形状的偏离部位和偏离量的偏离量取得步骤(S7)。