-
公开(公告)号：CN118541227A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202280089038.3
申请日：2022-11-10
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： B21D22/00 , G06F30/10 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F113/22
摘要： 本发明所涉及的冲压成型解析的解析精度评价方法包含：实际形状生成步骤(S1)，生成与使用从有形状变动的金属板选取的实际板坯通过预定的金属模具而被冲压成型的实际冲压成型品相同形状的实际冲压成型品形状(3)；板坯模型生成步骤(S3)，生成与所述实际板坯相同形状的实际板坯模型(5)；解析形状取得步骤(S5)，使用实际板坯模型(5)，通过与所述预定的金属模具形状相同的金属模具模型来进行冲压成型解析，取得解析冲压成型品形状(7)；以及评价步骤(S7)，比较实际冲压成型品形状(3)与解析冲压成型品形状(7)，求出两形状的背离量，基于该背离量来评价所述冲压成型解析的精度。
-
公开(公告)号：CN104936717A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005381.0
申请日：2014-01-20
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供一种具有立体边缘的金属部件的制造方法及制造用模具。若采用现有压力成形模具制造具有立体边缘的金属部件，则在单纯的工序中会产生裂纹、褶皱，无法实现目标形状，同时实现工序简化和产品轻量化非常困难。本发明的具有立体边缘的金属部件的制造方法，是以切割自金属板并具有带两端的曲线状弯曲边缘部(15)的坯料(10)为原材料，将弯曲边缘部或进一步与该弯曲边缘部相邻的坯料部分立体成形以制造具有立体边缘的金属部件。以施加弯折线的弯折线施加工序为第一工序，对弯曲边缘部施加弯折线，使沿该弯曲边缘部的弯曲形状而上折或下折的任一弯折截面的弯曲半径为0.5mm以上30mm以下，接着，以立体成形工序为第二工序，通过移动弯曲边缘部的两端部使该两端的间隔变窄或变宽，而以弯折线为起点将弯曲边缘部或进一步与该弯曲边缘部相邻的坯料部分立体化。
-
公开(公告)号：CN118369167A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202280081274.0
申请日：2022-11-08
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明的冲压成型分析方法包含：使用平坦坯料模型(3)进行冲压成型分析，取得脱模后的冲压成型品形状作为第一形状(5)的第一形状取得步骤(S1)；生成形状变动坯料模型(7)的生成步骤(S3)；使用形状变动坯料模型(7)进行冲压成型分析，取得脱模后的冲压成型品形状作为第二形状(9)的第二形状取得步骤(S5)；对第一形状(5)和第二形状(9)进行比较，求出两形状的偏离部位和偏离量的偏离量取得步骤(S7)。
-
公开(公告)号：CN113286672B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN201980088564.6
申请日：2019-12-09
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 提出一种冲压成形品的制造方法，包含：冲裁工序，其在从板状材料制造具有凸出部的冲压成形品时，对冲压成形品的展开形状的外形附加余肉部而从板状材料冲切加工；第一冲压工序，其将余肉部弯折为直边，形成具有弯曲凸缘部的中间成形品；第二冲压工序，其实施包含在中间成形品设置凸出部的凸出加工的冲压成形；修剪工序，其对余肉部进行修剪。提供一种落料，具有用于弯折为与冲压成形品的展开形状的轮廓外形线外接或分离的直边的余肉部，并且提供一种中间成形品，其具有在余肉部被弯折为直边的弯曲凸缘部。
-
公开(公告)号：CN105682820B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201480059025.7
申请日：2014-08-11
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： B21D22/26
摘要： 本发明提供冲压成型方法，其特征在于，包括：利用第一模具(1)将金属板(11)冲压成型为具有中间形状的第一冲压成型部件(27)的第一冲压成型工序；将第一冲压成型部件(27)冲压成型为具有产品形状的第二冲压成型部件的第二冲压成型工序；关于第一冲压成型部件(27)，在包括L字形状的弯曲部的外侧的纵壁部(23)上具有纵壁鼓出部(29)，在L字形状的弯曲部的顶板部(21)的外侧具有顶板鼓出部(31)，纵壁鼓出部(29)的曲率半径大于冲压成型部件(19)的L字形状的弯曲部的曲率半径，与顶板鼓出部(31)相连的肩部的曲率半径大于冲压成型部件(19)的L字形状的弯曲部的与顶板部(21)外侧相连的肩部的曲率半径。
-
公开(公告)号：CN113286672A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201980088564.6
申请日：2019-12-09
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 提出一种冲压成形品的制造方法，包含：冲裁工序，其在从板状材料制造具有凸出部的冲压成形品时，对冲压成形品的展开形状的外形附加余肉部而从板状材料冲切加工；第一冲压工序，其将余肉部弯折为直边，形成具有弯曲凸缘部的中间成形品；第二冲压工序，其实施包含在中间成形品设置凸出部的凸出加工的冲压成形；修剪工序，其对余肉部进行修剪。提供一种落料，具有用于弯折为与冲压成形品的展开形状的轮廓外形线外接或分离的直边的余肉部，并且提供一种中间成形品，其具有在余肉部被弯折为直边的弯曲凸缘部。
-
公开(公告)号：CN105960295A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201580006217.6
申请日：2015-01-26
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 提供具备两个阶段以上的冲压工序的冲压成型方法，不会伴随着复杂的结构的模具、冲压工序的增加以及部件形状的制约，而抑制在拉延成型、拉伸成型中发生破裂或起皱，有效地提高成品率及成型性。冲压成型方法通过两个阶段以上的冲压工序成型为产品形状，该产品形状具有顶板部、与该顶板部连续地形成的纵壁部以及与该纵壁部连续地形成的凸缘部，该冲压成型方法的特征在于，在原材料上的相当于将平板状的金属板即原材料成型为产品形状时发生破裂或凸缘起皱的位置附近的位置预成型为凸形状或凹形状的拉延筋形状，之后，从预成型有所述拉延筋形状的原材料冲压成型为产品形状。
-
公开(公告)号：CN118414219A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202280084201.7
申请日：2022-11-08
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明的冲压成型分析方法包含：第一形状生成步骤S1，基于对使用从存在形状变动的金属板获取的实际坯料3而以规定的模具进行实际冲压成型的实际冲压成型品的脱模后的形状进行测定的测定数据，生成与所述实际冲压成型品相同形状的第一形状5；第二形状取得步骤S3，使用平坦坯料模型7，以与所述规定的模具相同形状的模具模型进行冲压成型分析，并取得脱模后的冲压成型品形状作为第二形状9；偏离量取得步骤S5，对第一形状5和第二形状9进行比较，求出两形状偏离的部位和偏离量。
-
公开(公告)号：CN118215832A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202280074742.1
申请日：2022-10-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供能够以更高的精度且简易地进行剪切端面处的滞后破坏评价的夹具、试验片及使用其的滞后破坏评价方法。滞后破坏评价用的夹具(1)对试验片(10)负载拉伸载荷并与在该负载状态下约束的试验片(10)一起设置于氢侵入环境，上述试验片(10)在长度方向两侧开设有销孔(10A、10B)。滞后破坏评价用的夹具(1)具备：贯穿一个销孔(10A)的第1销(2)、和贯穿另一个销孔(10B)的第2销(3)；设置有分别插入第1销(2)的两端部的第1插入孔(5Aa、5Ba)的框部件(5)；设置有分别插入第2销(3)的两端部的第2插入孔(6Aa、6Ba)的滑动部件(6)；以及以能够沿着试验片(10)的长度方向相对于框部件(5)进退的方式连结滑动部件(6)的拉伸力调整装置，拉伸力调整装置为随着螺杆(7)的旋转进行直线移动的进给螺杆装置。
-
公开(公告)号：CN115996800A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202180047050.3
申请日：2021-06-08
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： B21D28/00
摘要： 本发明的目的在于提供一种剪切端面的耐拉伸凸缘裂纹特性及耐延迟断裂特性良好的高强度钢板等金属板的剪切加工技术。一种对金属板(10)进行剪切加工的方法，对金属板(10)的至少一部分的端部实施二次剪切加工，通过二次剪切加工中的第一次切断，形成第二次剪切加工的切削余量为5mm以下的第一区域(ARA‑A)。二次剪切加工中的第二次切断在约束上述第一区域(ARA‑A)的端部侧的移动的状态下执行。例如，设置与第一区域(ARA‑A)连续的突出区域(ARA‑B)，对该突出区域(ARA‑B)进行约束，从而对第一区域(ARA‑A)的端部侧的移动进行约束。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.031 秒)
