公开(公告)号：CN117897239A

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202280059756.6

申请日：2022-09-01

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松木优一 ,  新宫丰久 ,  中川欣哉 ,  山崎雄司

IPC: B21D1/06

Abstract: 本发明提供一种为了通过简单的方法抑制来自成形后的剪切端面的延迟破坏而改善由高强度钢板构成的金属板的延迟破坏特性的方法。本发明是对在板端部的至少一部分具有剪切端面(10A)且由高强度钢板构成的金属板(10)的延迟破坏特性进行改善的延迟破坏特性改善方法。对所述金属板(10)的所述剪切端面(10A)的至少一部分赋予塑性变形。

公开(公告)号：CN113474100B

公开(公告)日：2023-06-16

申请号：CN202080016401.X

申请日：2020-02-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 中川欣哉 ,  松木优一 ,  新宫丰久

IPC: B21D22/00 ,  B21D22/20 ,  B21D22/26 ,  C21D9/00 ,  C21D9/46

Abstract: 不进行在模具内的加热处理，而通过与钢板的材料对应的单独的处理，提高钢板的延伸凸缘成形性。在冷压用的钢板的制造方法中，通过将钢板端部加热、冷却至根据钢板的组织而预先设定的加热温度范围，例如在主要的组织由马氏体单相构成的钢板的情况下为500℃以上且700℃以下的加热温度范围来制造。求出通过剪切工序实施了剪切加工的钢板的端部中的推定为在通过冷压加工进行成形时容易产生延伸凸缘裂纹的区域，进行加热/冷却的部位设定为该区域。并且，对该制造的钢板进行冲压成形来制造目标的冲压部件。

公开(公告)号：CN113474100A

公开(公告)日：2021-10-01

申请号：CN202080016401.X

申请日：2020-02-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 中川欣哉 ,  松木优一 ,  新宫丰久

IPC: B21D22/00 ,  B21D22/20 ,  B21D22/26 ,  C21D9/00 ,  C21D9/46

Abstract: 不进行在模具内的加热处理，而通过与钢板的材料对应的单独的处理，提高钢板的延伸凸缘成形性。在冷压用的钢板的制造方法中，通过将钢板端部加热、冷却至根据钢板的组织而预先设定的加热温度范围，例如在主要的组织由马氏体单相构成的钢板的情况下为500℃以上且700℃以下的加热温度范围来制造。求出通过剪切工序实施了剪切加工的钢板的端部中的推定为在通过冷压加工进行成形时容易产生延伸凸缘裂纹的区域，进行加热/冷却的部位设定为该区域。并且，对该制造的钢板进行冲压成形来制造目标的冲压部件。

公开(公告)号：CN119213292A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202380041039.5

申请日：2023-05-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松木优一 ,  新宫丰久 ,  中川欣哉 ,  山崎雄司

IPC: G01N3/20 ,  G01N3/08 ,  G01N17/00

Abstract: 本发明能够更高精度地评价剪切端面的延迟断裂特性。一种对金属板的剪切端面的延迟断裂特性进行评价的延迟断裂特性评价方法，其具备：具有在对上述金属板的剪切面负载了预先设定的负载应力的状态下进行约束的工序和在上述约束状态下将该金属板在预先设定的氢侵入环境中设置预先设定的时间的工序的试验；以及基于上述试验的结果求出不发生上述金属板的剪切面的延迟断裂的极限的负载应力即极限负载应力、并基于求出的极限负载应力设定针对上述金属板的剪切端面的延迟断裂的发生的应力裕度的工序，将上述求出的应力裕度作为金属板的剪切端面的延迟断裂特性的评价的指标。

公开(公告)号：CN116635706A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202180081453.X

申请日：2021-07-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松木优一 ,  新宫丰久 ,  中川欣哉 ,  山崎雄司

IPC: G01N17/00

Abstract: 本发明的目的在于进一步提高延迟破坏的评价精度。着眼于作为延迟破坏产生的基准的应力的计算值根据成型分析的分析条件而变化，将根据对作为目标的成型品(实用部件)进行分析的分析条件变更作为延迟破坏产生的基准的应力值而得到的值作为延迟破坏评价的基准使用。例如，使延迟破坏的评价试验中的成型分析的分析条件与实际的汽车部件所代表的实用品的成型分析的分析条件一致。

公开(公告)号：CN119234139A

公开(公告)日：2024-12-31

申请号：CN202380041637.2

申请日：2023-05-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 松木优一 ,  新宫丰久 ,  中川欣哉 ,  山崎雄司 ,  川内彩希

IPC: G01N3/20 ,  G01N3/08 ,  G01N17/00

Abstract: 使得能够更高精度地评价成形部件中的剪切端面处的延迟断裂特性。评价将对金属板进行成形而得到的成形部件向其他部件组装而使用的该成形部件的剪切端面处的延迟断裂特性。具备：第一工序(1)，基于具备在对金属板的剪切面负荷了负荷应力且进行了束缚的状态下将金属板向氢侵入环境设置的工序的试验的结果，将应力余裕度以应变量为变量而求出；第二工序(2)，进行将金属板成形为成形部件的成形解析，求出成形部件的剪切端面处的残留应力和应变量；第三工序(3)，求出通过将成形部件向其他部件组装而在剪切端面负荷的负荷应力；及第四工序(4)，基于与所求出的应变量相应的应力余裕度、和所求出的残留应力与所求出的负荷应力的合计应力，评价成形部件的延迟断裂的余裕度。

公开(公告)号：CN118215832A

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202280074742.1

申请日：2022-10-19

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松木优一 ,  新宫豊久 ,  中川欣哉 ,  山崎雄司

IPC: G01N3/04 ,  G01N19/02 ,  G01N3/08

Abstract: 本发明提供能够以更高的精度且简易地进行剪切端面处的滞后破坏评价的夹具、试验片及使用其的滞后破坏评价方法。滞后破坏评价用的夹具(1)对试验片(10)负载拉伸载荷并与在该负载状态下约束的试验片(10)一起设置于氢侵入环境，上述试验片(10)在长度方向两侧开设有销孔(10A、10B)。滞后破坏评价用的夹具(1)具备：贯穿一个销孔(10A)的第1销(2)、和贯穿另一个销孔(10B)的第2销(3)；设置有分别插入第1销(2)的两端部的第1插入孔(5Aa、5Ba)的框部件(5)；设置有分别插入第2销(3)的两端部的第2插入孔(6Aa、6Ba)的滑动部件(6)；以及以能够沿着试验片(10)的长度方向相对于框部件(5)进退的方式连结滑动部件(6)的拉伸力调整装置，拉伸力调整装置为随着螺杆(7)的旋转进行直线移动的进给螺杆装置。

公开(公告)号：CN115996800A

公开(公告)日：2023-04-21

申请号：CN202180047050.3

申请日：2021-06-08

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松木优一 ,  中川欣哉 ,  新宫豊久 ,  山崎雄司

IPC: B21D28/00

Abstract: 本发明的目的在于提供一种剪切端面的耐拉伸凸缘裂纹特性及耐延迟断裂特性良好的高强度钢板等金属板的剪切加工技术。一种对金属板(10)进行剪切加工的方法，对金属板(10)的至少一部分的端部实施二次剪切加工，通过二次剪切加工中的第一次切断，形成第二次剪切加工的切削余量为5mm以下的第一区域(ARA‑A)。二次剪切加工中的第二次切断在约束上述第一区域(ARA‑A)的端部侧的移动的状态下执行。例如，设置与第一区域(ARA‑A)连续的突出区域(ARA‑B)，对该突出区域(ARA‑B)进行约束，从而对第一区域(ARA‑A)的端部侧的移动进行约束。