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公开(公告)号：CN116100002A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310171086.3
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种快速回收连铸铸余钢水的处理装置及处理方法，装置包括：渣盆，所述渣盆内部设置有多个格栅，每个格栅内安装有吊装结构，铸余钢水回收至格栅内；所述吊装结构与专用吊具连接，通过专用吊具实现各个格栅内凝固后的钢坨与渣盆分离，进行回收利用。本发明可大幅度缩短渣盆内铸余钢水冷却时间，减少渣盆周转个数，减少现场渣盆存放场地；钢坨可直接回收利用，节省钢坨拉运以及切割费用；可以保证连铸浇铸剩钢作业正常操作，提升铸坯质量。
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公开(公告)号：CN101619373B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200810012065.2
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口外口封堵方法，该方法包括如下步骤：1)在出钢口套管砖外口铁管上安装环形法兰盖板，环形法兰盖板将接口处封堵严密；2)在转炉出钢口外口法兰盘上焊接有两个U形固定支架，通过两个楔形垫块将环形法兰盖板与转炉出钢口外口法兰盘固定；3)喷补里口；将转炉出钢口套管砖与转炉出钢口里口之间的缝隙用喷补料进行喷补，使缝隙处喷满喷实，利用炉内高温初步初步烧结固定住套管砖。与现有技术相比，本发明的优点是：节省了将出钢口套管砖外端焊接在转炉炉体钢件上和找正后向出钢口外端部喷补镁质修补材料后的烧结程序，节省了下出钢口之前的准备工作和人员配合，降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN102399932A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282934.0
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种降低转炉铁水单耗的方法，以铁水中【Si】≥0.4％、铁水实际温度T≥1380℃作为标准条件，按180～200kg/吨铁加入废钢；当1320℃≤T＜1380℃时，采用先配硅后配碳的措施，将铁水配到标准条件后，再按上述比例加入废钢；当1280℃≤T＜1320℃时，配硅与配碳至标准条件后，按150～175kg/吨铁的比例使用废钢。由于采取硅铁与焦炭合用的温度补偿方式，使转炉终点碳温基本协调，保证了最终钢水质量的稳定。本发明废钢使用量达到转炉钢水总量的20％，可大幅度降低转炉的铁水单耗，在废钢低于铁水价格时降低生产成本；在铁水资源紧缺时有效缓解资源缺口，确保产量规模与合同履约率。
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公开(公告)号：CN114737007B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210325670.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法，通过采用提温剂，控制废钢结构，供氧强度控制，加料控制，底吹强度控制，采用降罩操作，终点温度控制，最终达到稳定氮含量的控制，提升质量，提高原品种合格率的目的。
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公开(公告)号：CN102031331B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910187792.7
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底的砌筑方法，该方法采用先砌筑、后钻孔的方式砌筑转炉炉底，具体步骤如下：1)取实心的底枪砖备用；2)沿炉底中心向外砌筑炉底砖，当砌筑到枪孔位置时，开始铺设实心底枪砖；3)将底枪砖预定位并与炉底砖靠严，然后砌筑底枪砖之间的炉底砖；底枪砖移动量控制在底枪中心线±50mm以内；4)转炉砌筑完成后，在底枪砖与枪口对应的位置上钻孔，进行复合吹炼。有效的减少了切砖量，砌筑质量高，降低了事故率，提高了砌筑效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114737007A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210325670.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法，通过采用提温剂，控制废钢结构，供氧强度控制，加料控制，底吹强度控制，采用降罩操作，终点温度控制，最终达到稳定氮含量的控制，提升质量，提高原品种合格率的目的。
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公开(公告)号：CN102399932B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201010282934.0
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种降低转炉铁水单耗的方法，以铁水中【Si】≥0.4％、铁水实际温度T≥1380℃作为标准条件，按180～200kg/吨铁加入废钢；当1320℃≤T＜1380℃时，采用先配硅后配碳的措施，将铁水配到标准条件后，再按上述比例加入废钢；当1280℃≤T＜1320℃时，配硅与配碳至标准条件后，按150～175kg/吨铁的比例使用废钢。由于采取硅铁与焦炭合用的温度补偿方式，使转炉终点碳温基本协调，保证了最终钢水质量的稳定。本发明废钢使用量达到转炉钢水总量的20％，可大幅度降低转炉的铁水单耗，在废钢低于铁水价格时降低生产成本；在铁水资源紧缺时有效缓解资源缺口，确保产量规模与合同履约率。
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公开(公告)号：CN102031331A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187792.7
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底的砌筑方法，该方法采用先砌筑、后钻孔的方式砌筑转炉炉底，具体步骤如下：1)取实心的底枪砖备用；2)沿炉底中心向外砌筑炉底砖，当砌筑到枪孔位置时，开始铺设实心底枪砖；3)将底枪砖预定位并与炉底砖靠严，然后砌筑底枪砖之间的炉底砖；底枪砖移动量控制在底枪中心线±50mm以内；4)转炉砌筑完成后，在底枪砖与枪口对应的位置上钻孔，进行复合吹炼。有效的减少了切砖量，砌筑质量高，降低了事故率，提高了砌筑效率。
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公开(公告)号：CN101619373A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012065.2
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口外口封堵方法，该方法包括如下步骤：1)在出钢口套管砖外口铁管上安装环形法兰盖板，环形法兰盖板将接口处封堵严密；2)在转炉出钢口外口法兰盘上焊接有两个U形固定支架，通过两个楔形垫块将环形法兰盖板与转炉出钢口外口法兰盘固定；3)喷补里口；将转炉出钢口套管砖与转炉出钢口里口之间的缝隙用喷补料进行喷补，使缝隙处喷满喷实，利用炉内高温初步初步烧结固定住套管砖。与现有技术相比，本发明的优点是：节省了将出钢口套管砖外端焊接在转炉炉体钢件上和找正后向出钢口外端部喷补镁质修补材料后的烧结程序，节省了下出钢口之前的准备工作和人员配合，降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN216550525U
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202122615319.3
申请日：2021-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型涉及立砌转炉安装出钢口装置技术领域，尤其涉及一种立砌转炉出钢口快速安装装置。包括蝴蝶板、水平调整螺栓、垂直调整螺母、螺母、圆杆与螺纹管；多个水平调整螺栓相互平行，垂直固接在蝴蝶板上；螺母侧面固接在蝴蝶板上，垂直调整螺母侧面固接在蝴蝶板上，两个垂直调整螺母位于螺母两侧，两个垂直调整螺母相互平行，垂直调整螺母的轴线与螺母的轴线相互垂直；对出钢口进行水平调整时，螺纹管与水平调整螺栓通过螺纹连接；对出钢口进行垂直调整时圆杆套接在螺母上，用于固定钢丝绳。实现转炉出钢口快速安装，保证立砌转炉安装出钢口的成功率，缩短时间，提高效率同时降低劳动强度。
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