公开(公告)号：CN118745553A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202410854270.2

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林春青 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  蒋睿婷 ,  吕家舜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种390MPa级镀铝硅涂层汽车用钢的制备方法及其钢板，包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火镀铝硅、光整工序；所述连续退火镀铝硅工序包括如下方法：1)退火等温温度为810～870℃，退火时间为40～80s。2)缓冷速率为2～10℃/s，缓冷温度为650～720℃，等温时间0～20s。3)镀铝硅：钢板在缓冷温度等温后，进入铝硅镀液，要求铝硅镀液与钢板缓冷温度差≤10℃，镀铝硅时间3～10s。4)镀铝硅完成后，钢板继续快冷速率≥20℃/s降至室温。本发明通过合理的成分设计以及创新性的连退和镀铝硅工艺相结合，实现了一种兼具优异力学性能和高表面质量的390MPa级汽车外板用钢的制备。

公开(公告)号：CN118745552A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202410854210.0

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林春青 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  蒋睿婷 ,  吕家舜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种340MPa级镀铝硅涂层汽车用钢及其制备方法，包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火镀铝硅、光整工序；所述连续退火镀铝硅工序包括如下方法：1)退火等温温度为830～870℃，退火时间为30～60s。2)缓冷速率为2～10℃/s，缓冷温度为600～720℃，等温时间10～20s。3)镀铝硅：钢板在缓冷温度等温后，进入铝硅镀液，要求铝硅镀液与钢板缓冷温度差≦10℃，镀铝硅时间3～10s。4)镀铝硅完成后，钢板继续快冷速率≧20℃/s降至室温。本发明通过合理的成分设计以及创新性的连退和镀铝硅工艺相结合，实现了一种兼具优异力学性能和高表面质量的340MPa级汽车外板用钢的制备。

公开(公告)号：CN118639134A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202411118570.0

申请日：2024-08-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋睿婷 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  郝志强 ,  邓军华 ,  李侠

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C22C18/04 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种高表面质量与成形性800MPa级热镀锌复相钢，钢中化学成分按质量百分比计为C：0.08%～0.1%，Si：0.1%～0.3%，Mn：1.8%～2.1%，Cr：0.1%~0.4%，Mo：0.1%~0.4%，P≤0.01%，S≤0.005%，Ti：0.02%～0.03%，Nb：0.02%～0.03%，B：0.0001%～0.0004%；制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌及光整工序。优点是：无需添置其他设备即可完成工业量产，降低焊接难度，有良好工艺稳定性；发明生产的钢板采用两相区加热配合缓冷思路，控制临界区铁素体与取向附生铁素体含量，提升钢板屈服强度，有效减小钢中软硬相硬度差，提高钢板成形性能，采用预氧化与还原工艺设计，实现钢板高的表面质量。

公开(公告)号：CN116179949A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310063301.8

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋睿婷 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  林利 ,  郭金宇 ,  徐鑫 ,  顾兴利 ,  郝志强 ,  林春青

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及汽车用钢制造技术领域，尤其涉及汽车用780MPa级超高扩孔性能冷轧复相钢板及其制备方法。由如下重量百分含量的化学成分组成：C:0.08％～0.13％；Si:0.1～0.5％；Mn:1.8％～2.5％；Cr:0.25％～0.6％；Mo:0.1％～0.5％；Ti:0.01％～0.04％；Nb:0.01％～0.04％；B:0～0.0004％；P≤0.02％；S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。最终组织为铁素体+贝氏体+马氏体复相组织，显微组织按体积分数计如下：临界区铁素体10％～20％、取向附生铁素体≤10％、贝氏体25％～35％、马氏体35％～52％。本发明屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa具有较高的屈服比，扩孔率≥70％，能满足汽车厂商对于高翻边性能要求。

公开(公告)号：CN113416887B

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110555888.5

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  顾兴利 ,  郭金宇 ,  林利 ,  林青春 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种汽车超高成形性980MPa级镀锌钢板及制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.16％～0.20％，Si：0.8％～1.8％，Mn：1.8％～2.4％，Al：0.015％～1.0％、Ti：0.01％～0.03％，P≤0.01％，S≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、铸造、热轧、酸洗、冷轧、热镀锌；应用本发明生产的钢板屈服强度700MPa以上，抗拉强度980MPa以上，断后延伸率23％以上，扩孔值35～45％。

公开(公告)号：CN113416890A

公开(公告)日：2021-09-21

申请号：CN202110555917.8

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供了一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板及其制备方法，钢板成分按质量百分比计如下：C：0.15％～0.18％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.3％～0.8％，Si：0.5％～1.5％，Al：0.05％～0.6％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：≤0.03％，其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退、光整；应用本发明可以生产出抗拉强度980MPa以上，屈服强度700～850MPa，延伸率16％～18％，扩孔值50％以上的DH冷轧连退钢板；和抗拉强度980MPa以上，屈服强度650～850MPa，延伸率20％～22％，扩孔值40％～50％的DH冷轧连退钢板。

公开(公告)号：CN118814075B

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411313119.4

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋睿婷 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  钟莉莉 ,  李侠

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74 ,  B21B1/22 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度1370MPa以上的冷轧塑性增强复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.21%～0.24%，Si：1.2%～1.6%，Mn：2.3%～2.7%，P≤0.01%，S≤0.08%，Al：0.1%～0.12%，Cr：0.3%～0.6%，Mo：0.22%～0.50%，Ti：0.03%～0.06%，Nb：0.03%～0.06%，B：0.0003%～0.0005%，且Cr+Mo：0.60%～0.95%，Ti+Nb：0.07%～0.11%，其余为Fe和杂质。制备过程包括连铸、热轧、卷曲、酸洗、冷轧、连续退火及平整工序。通过成分与工艺的匹配，实现了复相钢有较高的拉延性能与扩孔性能。

公开(公告)号：CN118854152A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202410857969.4

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  吕家舜 ,  田玉婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提供了一种热镀铝硅980MPa级Q&P钢冷成形钢板及其制备方法，其热镀铝硅的基板成分以质量百分比计如下：C：0.18％～0.24％，Si：1.4％～2.8％，Mn：1.9％～2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：0.01～0.04％，Nb≤0.04％，Al≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法，包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退热镀铝硅、光整一系列工序，巧妙地在缓冷阶段进行热镀铝硅，完美地与热处理制度相匹配，打破了热镀锌钢板必须高温短时过时效的限制，能够使贝氏体转变充分；应用本发明生产的热镀铝硅980MPa级Q&P钢具有优异的强塑性。

公开(公告)号：CN118726856A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202411023356.7

申请日：2024-07-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  辛利峰 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  林春青 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/32 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明公开了一种汽车用980MPa级抗点焊液态金属脆化的镀锌钢板及其制造方法。所述钢板分为辊压型钢板与冲压型钢板；所述辊压型钢板中化学成分以质量百分比计包括：C：0.13％～0.16％，Mn：1.60％～2.30％，Si：0.80％～1.00％，Al：0.035～0.06％，P：0.008％～0.015％，S≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述冲压型钢板中化学成分以质量百分比计包括：C：0.18％～0.25％，Mn：1.80％～2.50％，Si：0.80％～1.80％，Al：0.05％～0.80％，P：0.008％～0.015％，S≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述钢板通过连铸‑热轧‑冷轧‑连退镀锌工艺路线进行制备。本发明具有低成本、高性能的双碳战略的优势，制得了辊压型与冲压型抗LME‑QP980MPa产品。

公开(公告)号：CN118621229A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410857965.6

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  李侠 ,  田玉婷

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提供了一种热镀铝硅1000MPa级DH钢冷成形钢板及其制备方法，该钢板基板成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.24％，Si：0.6％～1.4％，Mn：1.8％～2.4％，Cr：0.1～0.4％，Mo:0.05～0.3％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：≤0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。冷成形钢板显微组织为铁素体、马氏体、贝氏体和残余奥氏体；上述显微组织以平面面积法统计，铁素体25％～45％，马氏体20％～50％，贝氏体15％～30％，残余奥氏体含量4％～11％。应用本发明生产的钢板冷成形钢板抗拉强度1000MPa以上，屈服强度600～800MPa，延伸率大于18％。