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公开(公告)号：CN118455473A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410498795.7
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种在线调控连铸结晶器内保护渣成分的方法，包括以下步骤：1)确定结晶器内保护渣中发生含量变化的组元种类数量N，每种组元含量变化的趋势及含量变化速度；2)生产N种保护渣：每一种保护渣根据结晶器内某一组元的变化对应只改变该组元的含量，依据保护渣的熔点，调整对应组元的含量；3)混料机上方设置1+N个加渣口，每一个加渣口至混料机的通道间均设有流量调节阀；4)1号加渣口内加入常规保护渣，其他N个加渣口对应加入N种特制保护渣；5)通过控制N种保护渣的加入速度并结合目标渣耗，配比目标成分保护渣；6)经混料机混匀后的保护渣平铺至结晶器表面。优点是：解决保护渣成分和性能在线改变难题。
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公开(公告)号：CN111996312A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010758813.2
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种利用转炉渣还原氧化铁皮提铁的方法，具体包括：在出渣前先向渣罐内加入氧化铁皮，使氧化铁皮均匀铺在罐底；出钢后先向渣罐内倒1/3炉渣使其与氧化铁皮充分混合，然后再往渣罐人工投入焦粉；待反应完全后，再倒入1/3炉渣，再次同样方法加入焦粉；最后再倒入剩余炉渣并再次补加焦粉；出渣后用吹气枪插入渣罐液面，并吹氮气搅拌，在吹气搅拌的同时分批加入河沙对转炉渣进行改质；静置、冷却；翻罐出铁。本发明通过加入焦粉作为还原剂，并利用转炉渣的热量来直接还原氧化铁皮，一方面将转炉渣的热量充分利用，另一方面可以将氧化铁皮与转炉渣中的氧化亚铁直接还原，得到含量在90％以上的金属铁。
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公开(公告)号：CN109628701A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811480879.9
申请日：2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0037 , C21C7/0645
Abstract: 本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱硫方法，1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400‑650mm，开始旋转喷粉；2)所述的旋转喷粉枪的转速为100‑140r/min；所述的旋转喷粉装置的载气流量30‑90Nm3/h，载气压力为0.5‑1.1MPa，喷粉速率为0.1‑4.5kg/s，使用载气为Ar气；3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10‑20min，喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面，转速降到5‑10r/min以下，提出钢水液面以上300‑500mm，再次加快旋转10‑30s，转数为50‑80r/min。
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公开(公告)号：CN109504820A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811480907.7
申请日：2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱磷方法，1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400-650mm，开始旋转喷粉；2)所述的旋转喷粉枪的转速为130-150r/min；所述的旋转喷粉装置的载气流量30-90Nm3/h，载气压力为0.5-0.8MPa，喷粉速率为0.1-4.5kg/s，使用载气为Ar气；3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10-20min，喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面，转速降到5-10r/min以下，提出钢水液面以上300-500mm，再次加快旋转10-30s，转数为50-80r/min。
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公开(公告)号：CN101229576A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710010205.8
申请日：2007-01-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供了一种连铸结晶器渣线控制方法，在现有的连铸结晶器液面自动控制系统的基础上，通过随时间变化不断自动微量改变系统的设定值来调整其熔渣层位置，使浸入式水口可以按预期形态得到较为连续、平滑和均匀地侵刷，延长浸入式水口的使用寿命，解决了人工手动给定所造成的不均匀侵刷以及渣条处理所带来的一系列问题，减轻了工人的劳动强度。同时还使结晶器铜板镀层得到了均匀的侵刷，延长结晶器铜板的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118616672A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410511217.2
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及冶金行业炼钢及连铸技术领域，具体为一种含GeO2的高铝钢低反应性保护渣。该保护渣中各化学成分按重量百分数计为：CaO：18％～25％；Al2O3：18％～25％；SiO2：5％～10％；Li2O+Na2O+K2O：8％～18％；B2O3：1％～8％；BaO：6％～15％；MgO：≤4％；MnO：≤6％；F：8％～15％；C：2％～8％；GeO2：1％～5％；余量为不可避免的杂质；其中，CaO/Al2O3为0.8～1.2。具有优异的玻璃性能，合理地优化了CaO‑Al2O3基保护渣的润滑功能，解决了此类保护渣结晶性能强，渣耗低的问题。
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公开(公告)号：CN111996312B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010758813.2
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种利用转炉渣还原氧化铁皮提铁的方法，具体包括：在出渣前先向渣罐内加入氧化铁皮，使氧化铁皮均匀铺在罐底；出钢后先向渣罐内倒1/3炉渣使其与氧化铁皮充分混合，然后再往渣罐人工投入焦粉；待反应完全后，再倒入1/3炉渣，再次同样方法加入焦粉；最后再倒入剩余炉渣并再次补加焦粉；出渣后用吹气枪插入渣罐液面，并吹氮气搅拌，在吹气搅拌的同时分批加入河沙对转炉渣进行改质；静置、冷却；翻罐出铁。本发明通过加入焦粉作为还原剂，并利用转炉渣的热量来直接还原氧化铁皮，一方面将转炉渣的热量充分利用，另一方面可以将氧化铁皮与转炉渣中的氧化亚铁直接还原，得到含量在90％以上的金属铁。
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公开(公告)号：CN108277317A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005952.6
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼提高烧结矿收得率的方法，包括：1)原料操作；控制兑铁水量和铁水条件；2)转炉操作：控制烧结矿的加入量：采用底吹转炉时，底吹氮气搅拌；采用无底吹转炉时，降枪吹氮气；控制烧结矿的温降并防止溢渣；为避免在碳氧剧烈反应期出现炉渣“返干”现象，吹炼中期将枪位提高；出钢时提前加入挡渣标避免后期下渣。本发明通过在兑铁结束后通过转炉高位料仓补加烧结矿，利用氮气搅拌技术使其先发生自还原反应，然后再正常供入氧气吹炼，从而提高烧结矿收得率；该方法简单实用、操作方便，钢铁料消耗指标降低非常明显，有利于降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN102921911A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210425357.5
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域，尤其涉及一种连铸铸流跟踪和质量事件标记的方法，其特征在于，利用计算机读取的铸机驱动辊上的编码器转数自动累加铸坯长度，任意时刻的铸流全长为L，，实现铸流长度的跟踪，并把质量事件标记在相应铸坯段上。所述质量事件包括液面波动、漏钢预报和成分变化中的一种。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）利用现有连铸机的基本设备，实现对连铸铸流的跟踪，将预期生产的铸坯切割前即对应到铸流上，并将诸如液面波动、漏钢预报、成分变化等质量事件，自动标记到铸流上，使最终切割生成的铸坯带有相应的标记，便于质检人员对铸坯的质量作出判断。2）直接在二级计算机上编程，投资少，运算速度快，适用于各类连铸机。
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公开(公告)号：CN101992281A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910013356.8
申请日：2009-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸坯壳厚度测量方法及其装置，利用连续布置的至少两个射钉枪，通过准确计算和控制每一次开枪时刻，使射出的射钉集中于设定位置，实现剖析后对铸坯各时刻坯壳厚度的精确测量。本发明测量精度高，操作简便，可对实际铸坯的凝固坯壳厚度进行跟踪测量，测量结果可为连铸工艺人员分析生产及质量问题提供充分依据。其装置结构简单，便于制作安装，测量方法设计合理，分析结果准确无误。尤其适用于弧形连铸机的坯壳厚度检测。
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