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公开(公告)号：CN103551535A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310388335.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种在线更换中包控流塞棒的方法，在需要更换塞棒的铸流，利用专门的小流量浸入式水口实现暂时的无塞棒控流，并利用此段时间更换塞棒，再更换普通浸入式水口，实现塞棒的在线更换。小流量浸入式水口外部尺寸与原浸入水口一致，内部钢水通道在顶部有一渐缩段，且内部流道过流面积缩小至普通浸入式水口的1/2。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：提高中包使用寿命，可降低吨钢中包耐材成本；减少停浇次数，降低连铸废弃品量，提高钢水收得率；延长连续浇铸时间，利于生产连续。
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公开(公告)号：CN108277317B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201710005952.6
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼提高烧结矿收得率的方法，包括：1)原料操作；控制兑铁水量和铁水条件；2)转炉操作：控制烧结矿的加入量：采用底吹转炉时，底吹氮气搅拌；采用无底吹转炉时，降枪吹氮气；控制烧结矿的温降并防止溢渣；为避免在碳氧剧烈反应期出现炉渣“返干”现象，吹炼中期将枪位提高；出钢时提前加入挡渣标避免后期下渣。本发明通过在兑铁结束后通过转炉高位料仓补加烧结矿，利用氮气搅拌技术使其先发生自还原反应，然后再正常供入氧气吹炼，从而提高烧结矿收得率；该方法简单实用、操作方便，钢铁料消耗指标降低非常明显，有利于降低炼钢成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108277317A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005952.6
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼提高烧结矿收得率的方法，包括：1)原料操作；控制兑铁水量和铁水条件；2)转炉操作：控制烧结矿的加入量：采用底吹转炉时，底吹氮气搅拌；采用无底吹转炉时，降枪吹氮气；控制烧结矿的温降并防止溢渣；为避免在碳氧剧烈反应期出现炉渣“返干”现象，吹炼中期将枪位提高；出钢时提前加入挡渣标避免后期下渣。本发明通过在兑铁结束后通过转炉高位料仓补加烧结矿，利用氮气搅拌技术使其先发生自还原反应，然后再正常供入氧气吹炼，从而提高烧结矿收得率；该方法简单实用、操作方便，钢铁料消耗指标降低非常明显，有利于降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN102921911A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210425357.5
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域，尤其涉及一种连铸铸流跟踪和质量事件标记的方法，其特征在于，利用计算机读取的铸机驱动辊上的编码器转数自动累加铸坯长度，任意时刻的铸流全长为L，，实现铸流长度的跟踪，并把质量事件标记在相应铸坯段上。所述质量事件包括液面波动、漏钢预报和成分变化中的一种。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）利用现有连铸机的基本设备，实现对连铸铸流的跟踪，将预期生产的铸坯切割前即对应到铸流上，并将诸如液面波动、漏钢预报、成分变化等质量事件，自动标记到铸流上，使最终切割生成的铸坯带有相应的标记，便于质检人员对铸坯的质量作出判断。2）直接在二级计算机上编程，投资少，运算速度快，适用于各类连铸机。
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公开(公告)号：CN108277316B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710005922.5
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种纯铁的生产方法，具体方法如下：生产前准备，事先使用钢水洗转炉炉衬、洗RH真空室、洗钢水罐；采用“双脱双扒”工艺对铁水进行脱硫预处理；将脱硫预处理后的铁水进行转炉冶炼，在冶炼过程中进行脱磷处理，造渣材料采用活性石灰、轻烧白云石、萤石和石灰石；将转炉冶炼后的钢水进行LF炉冶炼，在冶炼过程中继续进行脱磷、脱锰处理；将LF炉冶炼后的铁水进行RH炉冶炼。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：在转炉炉后不具备扒渣设备的情况下可以生产出高级别的超纯铁，通过该方法生产出来的高级别超纯铁其成分可以达到以下标准：C≤0.002％，Si≤0.02％，Mn≤0.04％，P≤0.003％，S≤0.004％，Alt≤0.03％。
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公开(公告)号：CN108277316A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005922.5
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种纯铁的生产方法，具体方法如下：生产前准备，事先使用钢水洗转炉炉衬、洗RH真空室、洗钢水罐；采用“双脱双扒”工艺对铁水进行脱硫预处理；将脱硫预处理后的铁水进行转炉冶炼，在冶炼过程中进行脱磷处理，造渣材料采用活性石灰、轻烧白云石、萤石和石灰石；将转炉冶炼后的钢水进行LF炉冶炼，在冶炼过程中继续进行脱磷、脱锰处理；将LF炉冶炼后的铁水进行RH炉冶炼。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：在转炉炉后不具备扒渣设备的情况下可以生产出高级别的超纯铁，通过该方法生产出来的高级别超纯铁其成分可以达到以下标准：C≤0.002％，Si≤0.02％，Mn≤0.04％，P≤0.003％，S≤0.004％，Alt≤0.03％。
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公开(公告)号：CN202785235U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220342265.6
申请日：2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B66C1/10
Abstract: 本实用新型提供一种连铸机扇形段吊具，由吊耳、框架、连杆、导轮、铰链及连接头组成；吊耳焊接在“门”形框架横梁上，横梁两端各焊有一拉杆，拉杆下端通过铰轴铰接有至少两节连杆，铰轴的外端装有滑动导轮，最末节连杆末端带有连接头，连接头上设有电液推杆。用起重机吊起本吊具，将导轮对准要安装段位对应的滑道，使导轮进入滑道下降，将扇形段顺滑道逐渐走行到安装位置，对于水平倾斜角很小的段位，到达一定位置后，可用电液推杆助推，使扇形段顺利进入段位。本实用新型结构合理，定位方便准确，可极大缩短扇形段更换时间，提高工作效率，减轻操作人员的劳动强度。
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