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公开(公告)号：CN109252085A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569452.5
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C7/064 , C21C1/02 , C21C7/068 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种预硬化塑料模具用钢板的生产方法，LF工序喂硅钙线进行钙化处理，RH精炼采用深真空脱气操作模式；中间包目标过热度按小于30℃控制；全程保护浇注，并投入轻压下，连铸板坯下线堆垛缓冷48小时以上；板坯直装、热装；钢坯表面实测温度≥500℃；当不具备热装条件时，铸坯下线堆垛缓冷，垛底、垛顶要求各放一块其他钢的热坯，垛位旁边放置热坯围冷，堆垛缓冷48小时以上，轧前不允许倒垛；钢坯加热温度为1220-1240℃，均热段和第三加热段总时间应不小于4小时；热轧工艺为正火轧制工艺，缓冷，热处理。本发明生产的钢板具有良好的机械性能、可加工性能和高抛光性能，钢板洛氏硬度HRC稳定在33～36之间，完全满足用户使用要求。
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公开(公告)号：CN108546806A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810446679.5
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法，一种改善正火态钢板性能的方法，在正火后进行弱冷，弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度；淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列；狭缝喷嘴段水流速为100～200m3/h，高压喷嘴段水流速为300～500m3/h，低压喷嘴段喷嘴水流速为110～180m3/h；弱冷后的温度为520～550℃。优点是：采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20～60Mpa，抗拉强度平均提高30～50Mpa，屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上，性能合格率达到100％，过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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公开(公告)号：CN109249183B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710569455.9
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合钢板生产方法，所述钛钢复合钢板包括基板、中间板、钛板，在基板的凹槽内依次放置中间板、钛板、隔离板，钛板涂有隔离剂的一面朝向隔离板；将隔离板四周与基板进行点焊，将两块点焊完成后的板坯对称叠放，将组合好的坯料送至真空电子束焊箱进行焊接。焊接后的板坯经预加热、加热、轧制、切边、分离后出成品。本发明轧制后的钛钢复合钢板，设置中间板IF钢板，钛板与IF钢的结合力优于Q235，本发明的钛钢复合钢板结合效果好，满足用户使用要求。
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公开(公告)号：CN108546806B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810446679.5
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法，一种改善正火态钢板性能的方法，在正火后进行弱冷，弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度；淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列；狭缝喷嘴段水流速为100～200m3/h，高压喷嘴段水流速为300～500m3/h，低压喷嘴段喷嘴水流速为110～180m3/h；弱冷后的温度为520～550℃。优点是：采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20～60Mpa，抗拉强度平均提高30～50Mpa，屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上，性能合格率达到100％，过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109930062A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201811329586.0
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善特厚正火船板钢拉伸性能的方法，所述正火船板钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.18％，Si≤0.50％，Mn：0.9～1.7％，P≤0.035％，S≤0.35％，ALS≥0.15％，Nb：0.02～0.050％，V：0.05～0.10％，Ti≤0.02％；厚度≥60mm；正火船板钢轧后增加在线ACC控冷工艺，并优化控冷工艺参数。最终正火船板钢的屈服强度≥280Mpa，抗拉强度≥450Mpa，屈服强度和抗拉强度的平均值富余量均达到40Mpa以上，过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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公开(公告)号：CN108504834B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810446681.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳马氏体不锈钢中厚板的生产方法，包括以下步骤：1)板坯清理；2)板坯加热：钢坯各区间加热温度不得超过1240℃，出炉温度1100～1200℃；3)开轧前高压水除鳞，轧制过程中关闭粗轧至热矫区间的辊道冷却水；4)开轧温度≥1000℃，终轧温度900～980℃；5)轧制前两道次变形率≤15％，末道次轧后进行表面除鳞；6)轧后钢板冷却到300～500℃时下线堆垛缓冷；优点是：平均力学性能为：屈服强度620～690Mpa，抗拉强度820～900Mpa，延伸率15.5％～24.3％。
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公开(公告)号：CN109249183A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569455.9
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合钢板生产方法，所述钛钢复合钢板包括基板、中间板、钛板，在基板的凹槽内依次放置中间板、钛板、隔离板，钛板涂有隔离剂的一面朝向隔离板；将隔离板四周与基板进行点焊，将两块点焊完成后的板坯对称叠放，将组合好的坯料送至真空电子束焊箱进行焊接。焊接后的板坯经预加热、加热、轧制、切边、分离后出成品。本发明轧制后的钛钢复合钢板，设置中间板IF钢板，钛板与IF钢的结合力优于Q235，本发明的钛钢复合钢板结合效果好，满足用户使用要求。
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公开(公告)号：CN108504834A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810446681.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳马氏体不锈钢中厚板的生产方法，包括以下步骤：1)板坯清理；2)板坯加热：钢坯各区间加热温度不得超过1240℃，出炉温度1100～1200℃；3)开轧前高压水除鳞，轧制过程中关闭粗轧至热矫区间的辊道冷却水；4)开轧温度≥1000℃，终轧温度900～980℃；5)轧制前两道次变形率≤15％，末道次轧后进行表面除鳞；6)轧后钢板冷却到300～500℃时下线堆垛缓冷；优点是：平均力学性能为：屈服强度620～690Mpa，抗拉强度820～900Mpa，延伸率15.5％～24.3％。
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公开(公告)号：CN207655995U
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201721712991.1
申请日：2017-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种剖分剪上剪台滑板改进结构，所述剖分剪上剪台滑板是由钢板基层及复合层组成的复合结构，钢板基层与复合层之间通过多个沉头螺钉固定连接；所述复合层为铜合金材质，复合层外侧沿纵向设有1条主油沟及多条均匀分布的横向油沟，主油沟位于复合层的中部，横向油沟位于主油沟的两侧，主油沟与横向油沟相连通；主油沟中设有给油孔，给油孔与干油润滑系统中的给油管相连接。本实用新型通过改进滑板材质及润滑结构，延长滑板的使用寿命，降低设备维护成本，提高剖分剪的剪切质量和生产效率。
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