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公开(公告)号：CN109111112B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811032269.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间包吸渣器防氧化涂料及方法，由以下原料混合搅拌制成，粘度控制在80泊～100泊；原料按重量份计：Al2O370份～80份，SiO210份～20份，B4C 1.0份～1.2份，SiC 8.8份～9份，其余为水。优点是：通过使用改进后的防氧化涂层，汽车钢钢水增碳量比未使用吸渣分离器的罐次平均降低0.18PPm。
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公开(公告)号：CN109022661B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201710439364.3
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低重轨钢伤轨率的方法，生产重轨钢的铁水脱硫的质量百分比到0.0010％以下；转炉出钢碳的质量百分比≥0.25％；精炼LF炉控制钢水顶渣碱度＝1.8～2.5，渣中Al2O3含量控制在4～10％，LF炉脱硫率控制30％以下；采用上一回次非铝脱氧、不含钛的钢种使用的钢水罐；5)若VD处理，真空处理后期弱吹氩时间≥10分钟；若RH处理深真空净循环时间≥15分钟，真空处理后至浇注镇静时间≥20分钟；中包烘烤温度达到1400℃以上并保持时间≥20分钟；连铸中间包水口不吹氩气，结晶器采取无氩气操作；结晶器内保护渣总渣层厚度目标控制到40±5mm；中间包钢水过热度≥25℃。本发明控制重轨钢夹杂物含量，提高钢质纯净，大幅度降低废品的产生量，产品质量大幅度提升。
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公开(公告)号：CN109022680B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201710438820.2
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止首罐低硅铝镇静钢絮流的方法，包括以下步骤：1)精炼LF炉在中前期进行6～8分钟的顶渣改质后，将钢中的硫质量百分比含量控制在0.008％以下，喂入硅钙线或铝钙线进行钙处理，钙质量百分比含量控制在0.0008％～0.0025％，避免精炼后期调铝；2)喂入硅钙线或铝钙线后软吹氩10～15分钟，吹开面积大小直径控制在0.1～0.3m，再镇静10～20分钟开浇，软吹氩和镇静总时间20～35分钟；3)中间包烘烤空气：煤气的配比控制在4.5～5：1；4)中间包停止烘烤后，开启中间包盖吹氩气阀门向中包内充入氩气，在中包烘烤闭火后至浇次首罐钢水罐开浇前6分钟之内将氩气充满中包，并保持中包盖吹氩至首罐浇注结束。
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公开(公告)号：CN103551535A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310388335.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种在线更换中包控流塞棒的方法，在需要更换塞棒的铸流，利用专门的小流量浸入式水口实现暂时的无塞棒控流，并利用此段时间更换塞棒，再更换普通浸入式水口，实现塞棒的在线更换。小流量浸入式水口外部尺寸与原浸入水口一致，内部钢水通道在顶部有一渐缩段，且内部流道过流面积缩小至普通浸入式水口的1/2。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：提高中包使用寿命，可降低吨钢中包耐材成本；减少停浇次数，降低连铸废弃品量，提高钢水收得率；延长连续浇铸时间，利于生产连续。
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公开(公告)号：CN109014095B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201710439367.7
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种减少板坯含Cr钢种铸坯气泡缺陷的方法，中间包氩气采用小流量操作，中间包塞棒氩气流量≤2.0NL/min，上水口氩气流量≤2.0NL/min；浇铸过程中单流最低通钢量不低于2.4吨/min；当板坯宽度≤1500mm,连铸使用三孔浸入式水口，两侧孔倾角15°，垂直孔通钢面积占总通钢面积比为5‑18％；当1500mm＜板坯宽度≤2200mm,连铸使用无垂直孔的两孔浸入式水口，两侧孔水水口倾角20°；中间包钢水过热度不小于12℃；浸入式水口吐出孔上沿到结晶器钢水液面距离为100‑160mm。本发明避免含Cr≥0.15％钢种产生气泡缺陷，消除铸坯轧制过程中气泡暴露轧制拉长形成边部“翘皮”状缺陷。提高了该类钢种的产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109111112A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811032269.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间包吸渣器防氧化涂料及方法，由以下原料混合搅拌制成，粘度控制在80泊～100泊；原料按重量份计：Al2O3 70份～80份，SiO2 10份～20份，B4C 1.0份～1.2份，SiC 8.8份～9份，其余为水。优点是：通过使用改进后的防氧化涂层，汽车钢钢水增碳量比未使用吸渣分离器的罐次平均降低0.18PPm。
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公开(公告)号：CN109022661A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710439364.3
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低重轨钢伤轨率的方法，生产重轨钢的铁水脱硫的质量百分比到0.0010％以下；转炉出钢碳的质量百分比≥0.25％；精炼LF炉控制钢水顶渣碱度＝1.8～2.5，渣中Al2O3含量控制在4～10％，LF炉脱硫率控制30％以下；采用上一回次非铝脱氧、不含钛的钢种使用的钢水罐；5)若VD处理，真空处理后期弱吹氩时间≥10分钟；若RH处理深真空净循环时间≥15分钟，真空处理后至浇注镇静时间≥20分钟；中包烘烤温度达到1400℃以上并保持时间≥20分钟；连铸中间包水口不吹氩气，结晶器采取无氩气操作；结晶器内保护渣总渣层厚度目标控制到40±5mm；中间包钢水过热度≥25℃。本发明控制重轨钢夹杂物含量，提高钢质纯净，大幅度降低废品的产生量，产品质量大幅度提升。
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公开(公告)号：CN109022680A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710438820.2
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止首罐低硅铝镇静钢絮流的方法，包括以下步骤：1)精炼LF炉在中前期进行6～8分钟的顶渣改质后，将钢中的硫质量百分比含量控制在0.008％以下，喂入硅钙线或铝钙线进行钙处理，钙质量百分比含量控制在0.0008％～0.0025％，避免精炼后期调铝；2)喂入硅钙线或铝钙线后软吹氩10～15分钟，吹开面积大小直径控制在0.1～0.3m，再镇静10～20分钟开浇，软吹氩和镇静总时间20～35分钟；3)中间包烘烤空气：煤气的配比控制在4.5～5：1；4)中间包停止烘烤后，开启中间包盖吹氩气阀门向中包内充入氩气，在中包烘烤闭火后至浇次首罐钢水罐开浇前6分钟之内将氩气充满中包，并保持中包盖吹氩至首罐浇注结束。
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公开(公告)号：CN109014095A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710439367.7
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种减少板坯含Cr钢种铸坯气泡缺陷的方法，中间包氩气采用小流量操作，中间包塞棒氩气流量≤2.0NL/min，上水口氩气流量≤2.0NL/min；浇铸过程中单流最低通钢量不低于2.4吨/min；当板坯宽度≤1500mm,连铸使用三孔浸入式水口，两侧孔倾角15°，垂直孔通钢面积占总通钢面积比为5‑18％；当1500mm＜板坯宽度≤2200mm,连铸使用无垂直孔的两孔浸入式水口，两侧孔水水口倾角20°；中间包钢水过热度不小于12℃；浸入式水口吐出孔上沿到结晶器钢水液面距离为100‑160mm。本发明避免含Cr≥0.15％钢种产生气泡缺陷，消除铸坯轧制过程中气泡暴露轧制拉长形成边部“翘皮”状缺陷。提高了该类钢种的产品质量。
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公开(公告)号：CN205218022U
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201520926748.4
申请日：2015-11-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/16
Abstract: 本实用新型一种中间包塞棒烘烤封堵工具，包括盖板A、盖板B、合页、固定提手、卡扣、活动提手，所述盖板A和盖板B的一侧通过合页连接，在盖板A和盖板B扣合时，另一侧通过卡扣连接；在所述盖板A的上表面固定有固定提手，在所述盖板B的上表面安装有活动提手。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中间包塞棒烘烤封堵工具，采用重量适中的钢铁材质，能够克服燃烧煤气所产生的压力，压住中间包高铝纤维毯，将中间包塞棒与中包包盖孔之间的缝隙有效的封堵住，防止在烘烤的过程中火焰从中间包塞棒与中包包盖孔之间的缝隙中窜出烤坏塞棒机械臂螺栓，有效延长设备的使用寿命。
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