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公开(公告)号：CN103555891A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310480320.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种非真空处理降低钢中氢含量方法，包括以下步骤：1）炼钢出钢硫含量不超过成品目标值；2）加入剂盖罐；3）将前一罐同钢种的铸余渣翻入本罐钢水顶部；若无前一罐顶渣翻入，加入1.5～2.5kg/吨钢的预熔合成渣进行埋弧脱硫；4）合金在炼钢加入前经过8小时以上烘烤，炼钢加入合金；5）在不进真空处理的钢种时，使用全修5次以上和小修2次以上的钢水罐；6）转炉冶炼时不使用渣钢和铁皮；7）中间包烘烤3～8小时。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：生产非真空处理的钢种可实现氢含量不超过3.0ppm，对应的厚度≥40mm钢板探伤合格率达到96%以上，比普通工艺探伤合格率提高20%左右。
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公开(公告)号：CN109022661B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201710439364.3
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低重轨钢伤轨率的方法，生产重轨钢的铁水脱硫的质量百分比到0.0010％以下；转炉出钢碳的质量百分比≥0.25％；精炼LF炉控制钢水顶渣碱度＝1.8～2.5，渣中Al2O3含量控制在4～10％，LF炉脱硫率控制30％以下；采用上一回次非铝脱氧、不含钛的钢种使用的钢水罐；5)若VD处理，真空处理后期弱吹氩时间≥10分钟；若RH处理深真空净循环时间≥15分钟，真空处理后至浇注镇静时间≥20分钟；中包烘烤温度达到1400℃以上并保持时间≥20分钟；连铸中间包水口不吹氩气，结晶器采取无氩气操作；结晶器内保护渣总渣层厚度目标控制到40±5mm；中间包钢水过热度≥25℃。本发明控制重轨钢夹杂物含量，提高钢质纯净，大幅度降低废品的产生量，产品质量大幅度提升。
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公开(公告)号：CN106544474A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510595077.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种中高碳钢种真空室快换的操作方法，包括：采用低碳沸腾钢进行涮真空室，将真空室移至待机位进行烘烤；在前一个真空室使用结束后，立即将待机位的真空室移动到在线位；快换真空室的首罐钢，进行抽真空作业时，选择压力控制模式；在真空室压力达到30～45KPa时开始进入压力控制模式，设定3个压力控制点；压力控制期间RH插入管提升气体流量控制在3～5NL/min吨钢；在最后一个压力控制点控压结束后，将抽真空模式切换为自动模式，并取消压力控制；在四级泵开启后，真空度≤100Pa保持1～2min，将提升气体控制在5～7NL/min吨钢。本发明解决了中高碳钢RH快换后首罐钢水生产稳定性和安全性问题，保证RH快换后首罐钢水反应平稳，减少合金元素烧损。
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公开(公告)号：CN103572004B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310482607.3
申请日：2013-10-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH复合脱碳方法，包括以下步骤：1)RH脱碳供氧采取固体氧加吹高压氧气相结合方式进行脱碳；2）在真空室内压力达到20～25kPa时，加入0.1～3.0kg/吨钢含Fe2O3的固体球；3）将真空压力控制在10～15kpa，加入0.1～3.0kg/吨钢含Fe2O3的固体球；4）自动抽真空；5）开始降低顶枪吹氧；6）吹氧前期提升气体流量；7）钢中碳达到100ppm以下，停止吹氧；8）循环结束即可破空搬出。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：实现快速、平稳、安全地脱碳，用于生产RH脱碳前钢水碳含量分布在1000～2000ppm、成品碳在350ppm以下的低碳特殊钢。
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公开(公告)号：CN104004883A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410258852.0
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种LF炉精准控制钢水硫含量方法，使用洁净无渣底和钢底的钢水罐盛装钢水，炼钢出钢硫控制在(成品目标硫-0.002％)～(成品目标硫+0.040％)，主要在钢水罐整个LF炉精炼过程控制顶渣碱度来调整出钢硫。本发明的优点是：LF炉不采取加入硫化物的条件下，将低成本冶炼钢种成品硫含量控制在(成品目标硫-0.002％)～(成品目标硫+0.040％)；降低了生产成本，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104004883B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201410258852.0
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种LF炉精准控制钢水硫含量方法，使用洁净无渣底和钢底的钢水罐盛装钢水，炼钢出钢硫控制在(成品目标硫‑0.002％)～(成品目标硫+0.040％)，主要在钢水罐整个LF炉精炼过程控制顶渣碱度来调整出钢硫。本发明的优点是：LF炉不采取加入硫化物的条件下，将低成本冶炼钢种成品硫含量控制在(成品目标硫‑0.002％)～(成品目标硫+0.040％)；降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103555891B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201310480320.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种非真空处理降低钢中氢含量方法，包括以下步骤：1）炼钢出钢硫含量不超过成品目标值；2）加入剂盖罐；3）将前一罐同钢种的铸余渣翻入本罐钢水顶部；若无前一罐顶渣翻入，加入1.5～2.5kg/吨钢的预熔合成渣进行埋弧脱硫；4）合金在炼钢加入前经过8小时以上烘烤，炼钢加入合金；5）在不进真空处理的钢种时，使用全修5次以上和小修2次以上的钢水罐；6）转炉冶炼时不使用渣钢和铁皮；7）中间包烘烤3～8小时。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：生产非真空处理的钢种可实现氢含量不超过3.0ppm，对应的厚度≥40mm钢板探伤合格率达到96%以上，比普通工艺探伤合格率提高20%左右。
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公开(公告)号：CN109022661A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710439364.3
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低重轨钢伤轨率的方法，生产重轨钢的铁水脱硫的质量百分比到0.0010％以下；转炉出钢碳的质量百分比≥0.25％；精炼LF炉控制钢水顶渣碱度＝1.8～2.5，渣中Al2O3含量控制在4～10％，LF炉脱硫率控制30％以下；采用上一回次非铝脱氧、不含钛的钢种使用的钢水罐；5)若VD处理，真空处理后期弱吹氩时间≥10分钟；若RH处理深真空净循环时间≥15分钟，真空处理后至浇注镇静时间≥20分钟；中包烘烤温度达到1400℃以上并保持时间≥20分钟；连铸中间包水口不吹氩气，结晶器采取无氩气操作；结晶器内保护渣总渣层厚度目标控制到40±5mm；中间包钢水过热度≥25℃。本发明控制重轨钢夹杂物含量，提高钢质纯净，大幅度降低废品的产生量，产品质量大幅度提升。
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公开(公告)号：CN106544474B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201510595077.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种中高碳钢种真空室快换的操作方法，包括：采用低碳沸腾钢进行涮真空室，将真空室移至待机位进行烘烤；在前一个真空室使用结束后，立即将待机位的真空室移动到在线位；快换真空室的首罐钢，进行抽真空作业时，选择压力控制模式；在真空室压力达到30～45KPa时开始进入压力控制模式，设定3个压力控制点；压力控制期间RH插入管提升气体流量控制在3～5NL/min吨钢；在最后一个压力控制点控压结束后，将抽真空模式切换为自动模式，并取消压力控制；在四级泵开启后，真空度≤100Pa保持1～2min，将提升气体控制在5～7NL/min吨钢。本发明解决了中高碳钢RH快换后首罐钢水生产稳定性和安全性问题，保证RH快换后首罐钢水反应平稳，减少合金元素烧损。
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公开(公告)号：CN103572004A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310482607.3
申请日：2013-10-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH复合脱碳方法，包括以下步骤：1)RH脱碳供氧采取固体氧加吹高压氧气相结合方式进行脱碳；2）在真空室内压力达到20～25kPa时，加入0.1～3.0kg/吨钢含Fe2O3的固体球；3）将真空压力控制在10～15kpa，加入0.1～3.0kg/吨钢含Fe2O3的固体球；4）自动抽真空；5）开始降低顶枪吹氧；6）吹氧前期提升气体流量；7）钢中碳达到100ppm以下，停止吹氧；8）循环结束即可破空搬出。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：实现快速、平稳、安全地脱碳，用于生产RH脱碳前钢水碳含量分布在1000～2000ppm、成品碳在350ppm以下的低碳特殊钢。
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