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公开(公告)号：CN106282473A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510278192.7
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯低硅钢防絮流方法，在转炉工序中，当转炉采用高拉点吹法，控制终点碳不低于0.03％；出钢前采用底吹氩流量≤0.12m3/min·t，搅拌5～8min；采用铝锰铁和硅钙钡铁共同脱氧，先加入硅钡钙铁，然后加入铝锰铁；如果点吹炉次，根据出钢碳和点吹时间对铝锰铁加入量进行补正；在精炼工序中，造渣过程只用萤石和石灰；控制合适的钙铝比；控制吹氩时间：首罐钢水吹氩时间8～12min，连浇罐钢水吹氩时间5～8min；镇静时间不低于10min。本发明的方法减轻小方坯浇注低碳低硅钢的絮流现象，连浇炉数提高到8罐以上，避免了返钢水事故，降低了成本。
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公开(公告)号：CN103468878A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310386282.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，精炼前控制深真空时间为10～12分钟，深真空状态真空度在200Pa以下；脱碳结束后，钢水中的含碳质量百分含量在0.0005%～0.0015%范围之间，第一罐钢水脱碳结束时的含碳量按0.0015%计算，以后罐次钢水含碳量取值依据第一罐钢水的脱碳情况，根据需要补加的含碳量加入低碳锰铁；低碳锰铁加入量（kg）=需要补加的含碳量×钢水量（kg）/低碳锰铁的碳含量质量百分含量，低碳锰铁的含碳量质量百分含量为0.3%～0.4%；根据需要补加的锰含量减去加入低碳锰铁产生的锰含量加入金属锰。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：提高碳有下限的IF钢的碳控制精度，使碳成分满足钢种要求。
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公开(公告)号：CN106282473B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510278192.7
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯低硅钢防絮流方法，在转炉工序中，当转炉采用高拉点吹法，控制终点碳不低于0.03％；出钢前采用底吹氩流量≤0.12m3/min·t，搅拌5～8min；采用铝锰铁和硅钙钡铁共同脱氧，先加入硅钡钙铁，然后加入铝锰铁；如果点吹炉次，根据出钢碳和点吹时间对铝锰铁加入量进行补正；在精炼工序中，造渣过程只用萤石和石灰；控制合适的钙铝比；控制吹氩时间：首罐钢水吹氩时间8～12min，连浇罐钢水吹氩时间5～8min；镇静时间不低于10min。本发明的方法减轻小方坯浇注低碳低硅钢的絮流现象，连浇炉数提高到8罐以上，避免了返钢水事故，降低了成本。
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公开(公告)号：CN103447515B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201310386211.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/02 , C04B35/043
Abstract: 本发明涉及一种中间包浇注过程中在线热修补方法，用含MgO、Al2O3为基础的复合材料作为喷补料，对中间包渣线位置实施在线热修补，利用包衬、覆盖剂熔渣和高温液态钢水逐步对喷补料进行烧结。本发明的优点是：提高了冷热中间包使用寿命，降低了连铸运行耐材成本，使中间包使用寿命提高50%以上。
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公开(公告)号：CN103464732A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310386296.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种中间包悬浮夹杂捕集吸收的方法，其特征在于，在中间包底部设置含CaCO3成分的堤堰构筑板，利用CaCO3材料热爆裂特性，在浇注过程中自生成形核中心和气泡动力，对连铸中间包内氧化物进行捕集和去除进入炉渣，其具体操作步骤如下：1）在中间包底部的中间包堤堰的一侧砌筑堤堰构筑板；2）浇注过程中，CaCO3颗粒逐层爆裂分解，产生CO2气体和CaO颗粒进入钢水中，对其上方流经的钢水进行渣洗过程并形成保护气氛，CaO颗粒与铝夹杂物相结合，达到净化钢水的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：CaCO3爆裂产生的CO2形成的微小气泡并上浮膨胀，形成对铝氧夹杂物的捕集。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103447515A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386211.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/02 , C04B35/043
Abstract: 本发明涉及一种中间包浇注过程中在线热修补方法，用含MgO、Al2O3为基础的复合材料作为喷补料，对中间包渣线位置实施在线热修补，利用包衬、覆盖剂熔渣和高温液态钢水逐步对喷补料进行烧结。本发明的优点是：提高了冷热中间包使用寿命，降低了连铸运行耐材成本，使中间包使用寿命提高50%以上。
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公开(公告)号：CN102719594B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210087469.4
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，转炉停炉前利用冶炼泡沫渣对炉衬进行洗炉操作；吹炼终点后立即对炉衬进行氧气流清洗作业；倒渣后对炉体内进行打水溅渣，利用氧枪吹氮对水流进行雾化处理；停炉后喷水对镁碳砖进行水化处理，并由低到高调整枪位，利用水雾对镁碳砖炉衬进行清洗和粉化；镁碳砖残粉倒出后，对镁碳砖炉体进行吹氮清扫和检查。本发明利用泡沫渣进行洗炉操作，可有效地将转炉内壁上残钢、残渣清除掉；利用氧气吹扫、雾化水水化和粉化处理，去除炉衬镁碳砖表面的Al3C4脱碳层，从而减少碳化铝对再生镁碳砖的影响，提高再生镁碳砖的使用性能。
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公开(公告)号：CN102864277A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210358942.8
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种废钢槽修补方法，将破损部位切割出形状规则的缺口并倒棱，使之形成内口大、外口小的“梯形”缺口；按照缺口所处位置，对应选择钢板厚度和形状，或制作“V”形或“U”形补丁，并按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”补丁；将补丁与缺口焊合后，用钢板条焊接在修补部位的外侧进行覆盖和保护。本发明简单易行，可就地取材，不需增加设备和投资；可延长废钢槽使用寿命，在降低生产成本的同时，减少废钢槽储备量，保证生产的稳定顺行；同时可避免破损废钢槽吊运过程中出现废钢漏出现象，确保人身及设备安全。
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公开(公告)号：CN105855494B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510034239.5
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种低碳铝钢钢水上小方坯铸机的处理方法，包括：1)钢水进LF炉后加入轧钢氧化铁皮；2)吹氩搅拌，加入硅铁、电石；再次吹氩搅拌，在渣样变色时，粗调整增碳剂；3)加热并吹氩搅拌，根据取样检验结果加入增碳剂和合金调整钢水成分；4)喂线前钢水中硫含量控制在0.013wt％以下，喂硅钙线量为1m/吨钢；5)首罐拉速为(最大拉速‑0.2m/min)～最大拉速之间等罐，其他罐次通过调整塞棒开度，控制拉速为最大拉速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理控制钢水成分及工艺参数，降低低碳铝钢钢水改小方坯钢水时的铸机水口结瘤率，经现场实际应用，结瘤率降低到由50％降低到1％以下，保证了生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN103468875A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310388372.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/068
Abstract: 一种无间隙原子钢的RH处理方法，其特征在于，脱碳终点氧值控制在250～500ppm，脱碳终点定氧后加入0.08～0.12kg低碳硅铁/t钢水，循环3～5分钟后定氧，根据氧值铝合金化，低碳硅铁的硅含量为75%～80%。无间隙原子钢的RH处理方法的适用范围：[Si]成品上限≥0.02%的无间隙原子钢；吹氩处理后硅≤0.008%。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：轻中薄板坯铸机生产无间隙原子钢的絮流现象，降低钢板夹杂率。冷轧夹杂缺陷率由1.12%降低为0.56%。每浇次更换水口数量由平均5支减少到3支。按照铸机厚度170mm，铸坯平均宽度1600mm，更换水口前后各切除1.5m铸坯。每浇次减少因更换水口切除的铸坯=2×0.17×1.6×3×7.8=12.73t。
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