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公开(公告)号：CN109111112B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811032269.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间包吸渣器防氧化涂料及方法，由以下原料混合搅拌制成，粘度控制在80泊～100泊；原料按重量份计：Al2O370份～80份，SiO210份～20份，B4C 1.0份～1.2份，SiC 8.8份～9份，其余为水。优点是：通过使用改进后的防氧化涂层，汽车钢钢水增碳量比未使用吸渣分离器的罐次平均降低0.18PPm。
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公开(公告)号：CN109022680B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201710438820.2
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止首罐低硅铝镇静钢絮流的方法，包括以下步骤：1)精炼LF炉在中前期进行6～8分钟的顶渣改质后，将钢中的硫质量百分比含量控制在0.008％以下，喂入硅钙线或铝钙线进行钙处理，钙质量百分比含量控制在0.0008％～0.0025％，避免精炼后期调铝；2)喂入硅钙线或铝钙线后软吹氩10～15分钟，吹开面积大小直径控制在0.1～0.3m，再镇静10～20分钟开浇，软吹氩和镇静总时间20～35分钟；3)中间包烘烤空气：煤气的配比控制在4.5～5：1；4)中间包停止烘烤后，开启中间包盖吹氩气阀门向中包内充入氩气，在中包烘烤闭火后至浇次首罐钢水罐开浇前6分钟之内将氩气充满中包，并保持中包盖吹氩至首罐浇注结束。
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公开(公告)号：CN103551535A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310388335.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种在线更换中包控流塞棒的方法，在需要更换塞棒的铸流，利用专门的小流量浸入式水口实现暂时的无塞棒控流，并利用此段时间更换塞棒，再更换普通浸入式水口，实现塞棒的在线更换。小流量浸入式水口外部尺寸与原浸入水口一致，内部钢水通道在顶部有一渐缩段，且内部流道过流面积缩小至普通浸入式水口的1/2。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：提高中包使用寿命，可降低吨钢中包耐材成本；减少停浇次数，降低连铸废弃品量，提高钢水收得率；延长连续浇铸时间，利于生产连续。
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公开(公告)号：CN109022680A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710438820.2
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止首罐低硅铝镇静钢絮流的方法，包括以下步骤：1)精炼LF炉在中前期进行6～8分钟的顶渣改质后，将钢中的硫质量百分比含量控制在0.008％以下，喂入硅钙线或铝钙线进行钙处理，钙质量百分比含量控制在0.0008％～0.0025％，避免精炼后期调铝；2)喂入硅钙线或铝钙线后软吹氩10～15分钟，吹开面积大小直径控制在0.1～0.3m，再镇静10～20分钟开浇，软吹氩和镇静总时间20～35分钟；3)中间包烘烤空气：煤气的配比控制在4.5～5：1；4)中间包停止烘烤后，开启中间包盖吹氩气阀门向中包内充入氩气，在中包烘烤闭火后至浇次首罐钢水罐开浇前6分钟之内将氩气充满中包，并保持中包盖吹氩至首罐浇注结束。
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公开(公告)号：CN109014095A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710439367.7
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种减少板坯含Cr钢种铸坯气泡缺陷的方法，中间包氩气采用小流量操作，中间包塞棒氩气流量≤2.0NL/min，上水口氩气流量≤2.0NL/min；浇铸过程中单流最低通钢量不低于2.4吨/min；当板坯宽度≤1500mm,连铸使用三孔浸入式水口，两侧孔倾角15°，垂直孔通钢面积占总通钢面积比为5‑18％；当1500mm＜板坯宽度≤2200mm,连铸使用无垂直孔的两孔浸入式水口，两侧孔水水口倾角20°；中间包钢水过热度不小于12℃；浸入式水口吐出孔上沿到结晶器钢水液面距离为100‑160mm。本发明避免含Cr≥0.15％钢种产生气泡缺陷，消除铸坯轧制过程中气泡暴露轧制拉长形成边部“翘皮”状缺陷。提高了该类钢种的产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109014095B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201710439367.7
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种减少板坯含Cr钢种铸坯气泡缺陷的方法，中间包氩气采用小流量操作，中间包塞棒氩气流量≤2.0NL/min，上水口氩气流量≤2.0NL/min；浇铸过程中单流最低通钢量不低于2.4吨/min；当板坯宽度≤1500mm,连铸使用三孔浸入式水口，两侧孔倾角15°，垂直孔通钢面积占总通钢面积比为5‑18％；当1500mm＜板坯宽度≤2200mm,连铸使用无垂直孔的两孔浸入式水口，两侧孔水水口倾角20°；中间包钢水过热度不小于12℃；浸入式水口吐出孔上沿到结晶器钢水液面距离为100‑160mm。本发明避免含Cr≥0.15％钢种产生气泡缺陷，消除铸坯轧制过程中气泡暴露轧制拉长形成边部“翘皮”状缺陷。提高了该类钢种的产品质量。
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公开(公告)号：CN109111112A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811032269.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间包吸渣器防氧化涂料及方法，由以下原料混合搅拌制成，粘度控制在80泊～100泊；原料按重量份计：Al2O3 70份～80份，SiO2 10份～20份，B4C 1.0份～1.2份，SiC 8.8份～9份，其余为水。优点是：通过使用改进后的防氧化涂层，汽车钢钢水增碳量比未使用吸渣分离器的罐次平均降低0.18PPm。
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公开(公告)号：CN103273160A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310223770.8
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种火焰清理枪烧嘴，包括L型烧嘴，所述的L型烧嘴的内部设有燃烧口，燃烧口一端与L型烧嘴内部的预混腔相连通，另一端与氧气供气管和煤气供气管相连通；所述的预混腔分为折角型火焰预混腔和扁平型火焰预混腔；火焰清理枪烧嘴的使用方法，按以下步骤完成：1）首先将氧气供气管和煤气供气管分别连通氧气和煤气；2）然后点燃氧气和煤气的混合气；3）将L型喷嘴连接处的圆弧与板坯的直角边相重合，将板坯的直角两侧的缺陷泡清理干净。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的特点，有效的清理了板坯的直角两侧的缺陷，并且可实现清理1-2次即可达到清理效果，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN202799249U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220341834.5
申请日：2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: H05B7/14
CPC classification number: Y02P10/256 , Y02P10/259
Abstract: 本实用新型提供一种便于识别连接处松扣的电极，在上电极和下电极接缝处的两电极本体上加工有一道与两电极轴线平行的定位槽。将上电极下端螺杆与下电极上端螺母旋紧后，用砂轮片在上电极和下电极接缝处的上、下电极本体上打出定位槽，由于定位槽垂直于上下电极结合面，定位槽一旦错位，说明上电极与下电极之间的连接存在松扣现象，必须下线处理；若未出现错位，则可继续使用。从而可及时发现并处理电极松扣问题，防止因电极松扣引起的电极折断事故，避免铸机断浇或钢水碳成分超标现象的发生，保证生产的顺行。
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