一种基于单点炉缸砖衬测温的炭砖残厚计算方法

    公开(公告)号:CN119958479A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510137132.7

    申请日:2025-02-07

    Abstract: 本发明涉及一种基于单点炉缸砖衬测温的炭砖残厚计算方法,根据热力学傅里叶公式计算炭砖残余厚度,包括:S1估算不同炭砖残余厚度下炭砖热面温度T2初;S2根据估算的T2初结合高炉炉缸炭砖热面温度经验值,初步确定炭砖残余厚度范围;S3根据实验室测定的不同温度条件下对应的导热系数再次计算不同炭砖残余厚度下炭砖热面温度;S4根据S3计算温度值再次认定炭砖残余厚度范围,在此炭砖残余厚度范围内,核算S3计算温度值下不同炭砖残余厚度对应的导热系数,导热系数取平均值;用热力学傅里叶公式计算炭砖残余厚度。优点是:在高炉炉缸砖衬同一位置仅剩余一支正常电偶的情况下能计算炭砖残余厚度。

    一种基于料面热图像识别高炉塌料炉况的方法

    公开(公告)号:CN115896372B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202211421755.X

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明提供一种基于料面热图像识别高炉塌料炉况的方法,应用料面热图像仪和图像识别技术,建立判断规则,判断与识别高炉在生产过程塌料炉况,提醒高炉操作者采取应对措施,避免对高炉稳定顺行产生严重影响。包括:在高炉炉顶安装热像仪建立炉喉料面坐标体系,把高炉炉喉截面划按坐标分成n×m个单元;以炉顶料流阀关闭作为起始,以炉顶料流阀开启布下一批炉料作为终止,炉顶热像仪每间隔一个扫描周期扫描1次料面,读取坐标(xi,θj,k)的单元温度T(xi,θj,k)和料线高度Z(xi,θj,k),从炉顶热像仪开启第2次扫描开始,每次扫描后计算每个单元下料速度和温度变化幅度,根据下料速度和温度变化幅度判断炉料下降过程是否出现塌料。

    一种氨气低温还原铁矿石的系统及工艺

    公开(公告)号:CN118441108A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410484845.6

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明涉及直接还原铁技术领域,具体而言,尤其涉及一种氨气低温还原铁矿石的系统及工艺。所述系统包括:气体供应单元、流化床反应器、第一换热器、第二换热器、燃烧加热器、旋风除尘器和冷凝气液分离器。本发明在流化床反应器内采用氨气将含铁原料还原成直接还原铁,还原温度远低于高炉和竖炉炼铁。本发明相比传统的高炉炼铁,完全抛弃化石能源,不会将杂质带入铁中,有利于下一步炼钢,全流程没有二氧化碳等温室气体排放,是超低碳炼铁,主要产物只有氮气、水和直接还原铁生成,没有固废排放问题,且达到超低温室气体排放的标准。

    一种基于宽度学习的高炉风口回旋区温度软测量建模方法

    公开(公告)号:CN113569467B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202110786475.8

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 一种基于宽度学习的高炉风口回旋区温度软测量建模方法,包括:采集高炉运行时的物理变量数据并进行数据预处理以及数据划分等操作;将处理好的数据使用宽度学习方法进行软测量建模;使用灰狼优化算法对宽度学习中特征层神经元个数、增强层神经元个数以及正则化参数进行优化调节;使用模拟退火算法对宽度学习中神经元之间随机确定的权值以及神经元偏置进行优化固定;使用训练好的软测量模型进行回归预测。本方法采用了当前主流的机器学习相关理论进行软测量建模,科学严谨的数学算法保证了建模方法具有先进性和准确性。实验结果表明,该方法达到了令人满意的效果,解决了高炉风口回旋区温度难以测量和计算不准确的问题,具有推广意义。

    一种利用含锌、铅铁矿粉炼铁的方法

    公开(公告)号:CN115976323A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211075800.0

    申请日:2022-09-05

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种利用含锌、铅铁矿粉炼铁的方法。本发明提供的炼铁方法,包括以下步骤:将含锌、铅铁矿粉进行流化床处理,得到直接还原铁粉和含尘尾气;将直接还原铁粉进行热压,得到热压铁块;将热压铁块热送至全氧高炉中进行全氧高炉冶炼,得到煤气和铁水/高炉渣;将煤气进行二氧化碳分离,得到二氧化碳和精煤气;将精煤气回用于流化床处理和全氧高炉冶炼。本发明通过在全氧高炉中进行全氧高炉冶炼前对含锌、铅铁矿粉进行流化床处理,可以实现锌、铅的分离解决了全氧高炉无法实现对含Zn、Pb铁矿粉的大量处理的问题。且所述炼铁的方法实现了炼铁、煤制气耦合一体化程度高,能源资源利用率高,碳排放量低。

    一种高炉块状带压差模型的构建及应用

    公开(公告)号:CN115017690A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210600765.3

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种高炉块状带压差模型的构建及应用,包括以下步骤:1)将高炉块状带分为中心焦区域和焦矿混合区域,对两区域的区域截面积和空隙度分别进行建立方程;通过压力平衡原则建立压差模型;2)获取中心焦炭区域截面积模型,计算出中心焦炭圆形区域半径及截面积;3)计算出焦矿混合区域在块状带的平均截面面积;4)获取块状带两个区域的料柱阻力系数模型,中心焦区域的阻力系数由焦炭空隙度计算获得,焦矿混合区的阻力系数由自然堆积空隙度、矿层和焦层厚度的比值、烧结低温还原粉化率计算得出;5)模拟计算出高炉块状带压差。优点是:建立了符合高炉内部实际情况的块状带的压差数学模型,用于高炉可视化模拟。

    基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法

    公开(公告)号:CN113136467A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110407427.3

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉炉顶装料制度中,焦炭和矿石的档位和倾角设定技术领域,尤其涉及一种基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法。具体包括如下步骤:1)设定无矿区占炉喉半径比例为40%~45%,计算最内环焦炭落点至炉喉中心距离:2)计算溜槽有效距离;3)计算炉料离开溜槽后的末速度V2;4)根据Lmin计算最小焦角α焦min;5)计算焦炭各档位倾角;7)计算矿石的最小倾角α矿min;8)计算矿石其他倾动角度;9)确定焦炭各环位布料圈数:10)确定矿石各环位布料圈数;避免靠近无矿区环位的矿石在布料过程中对焦炭形成的坍塌层,进而提高中心料柱的透气透液性能,可以大幅降低中心焦比例至15%。提高煤气利用率,降低燃料比。

    一种高炉冶炼用复合含碳块及其生产、使用方法

    公开(公告)号:CN111850196A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010643782.6

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种高炉冶炼用复合含碳块及其生产、使用方法,该复合含碳块以二次含碳物质和粘结剂为原料,将二次含碳物质研磨,与粘结剂混合,在加热炉中加热,得到高炉冶炼用复合含碳块;二次含碳物质为兰炭、除尘灰、提质煤、秸秆、木屑中的一种或者几种;粘结剂为塑料垃圾、废弃轮胎、焦油的一种或者几种。优点是:通过采用社会上二次含碳资源,利用其廉价易得的优势,制作出高炉冶炼用复合含碳块,入炉后,可以实现替代传统焦炭在高炉内的功能,做到社会二次含碳物质的合理应用的同时,能够大幅度的节约宝贵的焦煤资源,减少焦炭使用量。

Patent Agency Ranking