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公开(公告)号：CN106834642B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710037280.7
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种GH6783合金棒材的优化锻造工艺，通过改进加热工艺，采用阶梯控温，分级锻造的方式，可以达到提高合金塑性，使锻态β相分布均匀的目的。本发明技术方案如下：GH6783合金棒材的锻造工艺流程为锭坯加热→首火次锻造→中间火次锻造→末火次锻造→棒材精整→棒材性能检验→棒材精整→棒材性能检验；通过锭坯加热过程中在820℃～880℃之间的过时效处理，提高GH6783合金钢锭塑性，通过阶梯控温锻造的方式促进锻态β相的细化和均匀分布。本发明的优点在于：第一、通过820℃～880℃的过时效处理，大幅度提高合金塑性，降低了后续加工难度；第二、通过阶梯控温锻造，促进β相的不断回溶析出，进一步使β相均匀细小分布。
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公开(公告)号：CN109465602B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811412646.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，目的是获得均匀细小且极差小的晶粒组织、拉伸性能合格的轧材。优化成分配比；采用3150t快锻大变形量和单锤压下量开坯，1800t径锻机采用四锤头实现等温锻造；成品轧制加热温度控制在1160℃～1180℃，把合金产生的二次碳化物及γ′强化相全部回溶，使晶粒在最后轧制过程中动态再结晶更均匀；成品最后一火轧制采用小变形量快速轧制，控制各火次轧制变形量均匀，变形量在30％～50％之间，提高轧辊转速，保证终锻温度不低于950℃。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛、铌等合金元素，合理控制锻造开坯和轧制工艺，制造出了晶粒度组织均匀，性能优异的合金轧材。
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公开(公告)号：CN109622834A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811412609.4
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B21J5/00
CPC classification number: B21J5/002
Abstract: 本发明公开一种粉末高温合金棒材的锻造方法，目的是利用三联工艺冶炼的钢锭经高温扩散锻造成小规格棒材，合金组织破碎较好，内部夹杂物较铸锭明显改善。本发明采取以下技术方案：采用真空感应炉+保护气氛电渣炉+真空自耗炉三联工艺冶炼，根据合金成分特点制定扩散加热曲线,高温扩散改善合金钢锭内部成分的均匀性，之后进行锻造生产，合金的锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段，保证锻造棒材质量，锻造棒材表面无裂纹。本发明的优点：合金钢锭经高温扩散处理锻造，锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段，保证锻造棒材质量，母合金组织破碎好晶粒细化，内部夹杂物较铸锭明显改善；锻造棒材表面无裂纹。
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公开(公告)号：CN106834642A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710037280.7
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1222 , C21D9/0075
Abstract: 本发明公开一种GH6783合金棒材的优化锻造工艺，通过改进加热工艺，采用阶梯控温，分级锻造的方式，可以达到提高合金塑性，使锻态β相分布均匀的目的。本发明技术方案如下：GH6783合金棒材的锻造工艺流程为锭坯加热→首火次锻造→中间火次锻造→末火次锻造→棒材精整→棒材性能检验→棒材精整→棒材性能检验；通过锭坯加热过程中在820℃～880℃之间的过时效处理，提高GH6783合金钢锭塑性，通过阶梯控温锻造的方式促进锻态β相的细化和均匀分布。本发明的优点在于：第一、通过820℃～880℃的过时效处理，大幅度提高合金塑性，降低了后续加工难度；第二、通过阶梯控温锻造，促进β相的不断回溶析出，进一步使β相均匀细小分布。
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公开(公告)号：CN108555202B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810315530.3
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法，采取真空感应+保护气氛电渣冶炼，由快锻机开棒坯，径锻机二次开坯，最后由径锻机经五个道次生产UNS N06690合金扁材的工艺；径锻机比传统的锤锻速度块，在相同时间内锻造的变形量大，单锤压下量大，通过设计压下量，进给量，打击频率等工艺参数，增加扁材内部应变均匀度来降低锻件的各向异性，从而解决晶粒度级差大及350℃抗拉强度不合格等问题。本发明的有益效果：通过采取快锻+径锻+径锻的联合生产工艺，良好的控制了UNS N06690合金扁材的外形尺寸、晶粒度组织级差，最后满足了350℃高温拉伸的抗拉强度要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108715939A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810734346.2
申请日：2018-07-06
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高纯净无偏析的N06625合金的电渣重熔冶炼工艺，通过合理的电渣重熔冶炼工艺控制，可以生产出高纯净无偏析的N06625合金电渣锭。本发明技术方案如下，1.工艺流程：电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验；2.具体工艺措施：电渣重熔冶炼控制电压在58V～62V，电流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min。本发明的有益处在于：N06625合金Φ610mm锭采用电渣重熔工艺，冶炼电压58V～62V，电流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min，合金低倍无偏析，高倍纯洁度高，A+B+C+D类夹杂物总和不大于2.0。
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公开(公告)号：CN108385011A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810315846.2
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 王洋洋 , 杨玉军 , 张玉春 , 王志刚 , 王海江 , 白宪超 , 刘忠平 , 边松涛 , 张鹏 , 李宁 , 闫森 , 于杰 , 刘猛 , 候智鹏 , 李成龙 , 李飞扬 , 王明
CPC classification number: C22C30/00 , C21D8/065 , C22B9/18 , C22C1/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化，目的是通过优化合金成品热处理方法，进一步提高该合金在室温及高温下的强度值。技术方案是采取直接时效热处理工艺，在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。优化后热处理工艺的合金中的γ′含量明显增加，且晶粒细小均匀，可显著提高合金温及高温下强度，同时并且没有降低合金的塑性，提高了1Cr15Ni36W3Ti合金力学性能的裕度，进一步保证合金在服役过程中的稳定性。本发明的优点在于：明显提高了该合金的室温及高温的拉伸强度，同时并没有明显降低产品的拉伸塑性。
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公开(公告)号：CN104532063B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410742054.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 杨晓利 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 耿振伟 , 李忠伟 , 张鹏 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 于杰 , 于丹 , 陈秀强 , 刘晓 , 王明 , 闫森 , 李成龙 , 王艾竹 , 王树财 , 候智鹏
Abstract: 本发明公开一种以高AL、Ti返回料为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法，本发明对中频炉（IM）+LF+VOD工艺进行改进，以LF炉吹氧的方式降低Al+Ti含量，中间包吊入LF炉前进行扒渣，入位后进行深吹氧5min～10min，使Al、Ti和吹入的氧进行反应，形成的夹杂物在搅拌的前提下上浮；吹氧后加入事先准备好的渣料，调整渣料的比例，保证良好的脱硫效果；氧和铝形成的夹杂物上浮后进入渣中，被渣料吸附，以保证镍基合金具备VOD精炼条件。本发明的有益效果：可以使用常规的返回料和金属料生产；采用LF炉吹氧的方式将Al、Ti降低；通过VOD吹氧操作实现超低碳超纯净化，脱碳和去夹杂；效果明显，操作简便。
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公开(公告)号：CN109628797A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811412614.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C22C19/055 , C22C1/023 , C22F1/10
Abstract: 本发明公开一种导弹发射装置用镍基超合金及制造工艺,目的是有效解决650℃～700℃抗拉强度和塑性低的问题，满足瞬时高温、高强度下使用环境的综合性能要求，实现工业批产。技术方案：选择镍基超合金，添加钨、钼等强固溶元素；镍铬钼钨合金的化学成分基于成本和综合性能要求设计最佳元素配比和更窄的成分范围；合理的冶炼工艺及加工工艺。本发明有益效果：①成分的控制决定了合金良好的热加工性，变形温度范围较宽，950℃～1160℃均具备塑性热变形，成品方扁材采用一火次轧制，保留足够的变形量使产品达到均匀的显微组织；②合金的700℃抗拉强度1000MPa～1200MPa，断后伸长率16％～25％，断面收缩率16％～30％,且经过长期使用得到良好的验证。
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公开(公告)号：CN106868436A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710036671.7
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种快径锻联合生产高温合金GH4169细晶棒材制造方法，目的是为合金棒材获得等高晶粒度等级晶粒。本发明采用技术方案：利用快锻机对合金锭进行反复镦拔，每火次镦粗变形量25％～35％；逐火次降温开坯，降温梯度为1110℃±10℃→1100℃±10℃→1080℃±20℃→1040℃±20℃；末火次变形量不小于30％；径锻前坯料加热温度990℃～1020℃，保温40min～120min，在径锻机一火次锻至成品棒材规格，终锻温度不低于950℃，径锻后水冷至室温。本发明具有以下技术效果：⑴棒材的微观组织均匀性显著提高，棒材外缘至中心为完全再结晶的等轴晶组织，晶粒度可以达到6级或更高等级；⑵棒材头尾组织均匀、一致；⑶棒材批产稳定。
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