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公开(公告)号：CN116926663A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310938631.7
申请日：2023-07-28
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C30B21/02
摘要： 本发明公开了一种利用圆台型籽晶制备航机或燃机单晶叶片的方法，属于航机或燃机单晶叶片制备技术领域。该方法中籽晶以及籽晶空腔均为圆台型，母线与轴线夹角为3‑10°，上端面的直径为16‑12mm。在圆台型籽晶空腔的上部存在直径为3‑8mm的颈缩，高度为5‑10mm，用于辅助选晶。单晶制备之前将圆台型籽晶插入籽晶空腔，使其紧密配合。定向凝固时，通过保温加热，使籽晶部分融化，后浇注的合金以未溶化籽晶为基底，以外延生长方式，通过枝晶生长、扩展向上连续生长，从而完成整个单晶叶片的生长。后生长的单晶叶片继承圆台籽晶的晶体取向。
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公开(公告)号：CN116079034A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310075065.1
申请日：2023-02-07
申请人： 嵊州市浙江工业大学创新研究院
摘要： 本发明属于定向凝固铸件熔模精密铸造技术领域，公开了一种适用于定向凝固铸造炉的单晶叶片温度梯度分布优化装置，包括：模具、第一隔热挡板、第二伸缩装置、保温挡板、第一伸缩装置、第二隔热挡板、冷却装置；所述模具位于第一隔热挡板与第二隔热挡板之间，所述第一伸缩装置设置在第二伸缩装置下方，第二伸缩装置与保温挡板、第二隔热挡板连接，第一伸缩装置连接在冷却装置上方。本发明降低杂晶的出现概率，提高单晶叶片的质量，提升成形率。在铸造过程中应用本装置铸造航空发动机单晶叶片，操作简单，可优化定向凝固过程中的叶片温度梯度分布，降低缺陷、杂晶的形成概率，同时提高了叶片质量与生产效率。
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公开(公告)号：CN113463187B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110466828.6
申请日：2021-04-28
申请人： 潍坊科技学院
摘要： 本发明的目的在于提供一种轻量化点阵结构的单晶高温合金铸件的制备方法，具体为：1)、制备点阵结构铸件模型；2)、将模型一端组合上螺旋选晶器蜡模或籽晶蜡模，将模型置于半封闭蜡皮中，半封闭蜡皮与模型间保持一定空间距离，半封闭蜡皮为上端开口下端密闭的结构；3)、利用精密铸造工艺及涂料静置沉积工艺制备点阵结构件中的陶瓷模芯；4)、利用精密铸造涂料制壳工艺制备整体模壳；5)、对模壳进行脱蜡；6)、对脱蜡后的模壳进行高温焙烧，制备模壳；7)、利用定向凝固工艺制备单晶铸件；8)、清理铸件并脱除陶瓷模芯，最后得到点阵复杂结构单晶高温合金铸件。
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公开(公告)号：CN113930843B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202111235905.3
申请日：2021-10-22
申请人： 中国电子科技集团公司第二十六研究所
摘要： 本发明公开了一种基于水平定向凝固法生长晶体的方法，本方法采用单晶炉制备，单晶炉炉内依次形成有用于向坩埚内添加原料的备料区、用于熔融原料的熔料区以及晶体生长的生长区，在单晶炉炉外设有与备料区相连通的加料装置，并通过加料装置向坩埚内添加原料，然后水平移动装有原料的坩埚，使坩埚进入熔料区并使原料熔化；然后移动坩埚回到备料区，重复备料区加料和熔料区熔料，直到原料添加到需要的量并熔化，移动坩埚至生长区，即可进行晶体生长。本发明能够有效保证产品成型厚度，保证产品成型质量及利用率。
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公开(公告)号：CN113463187A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110466828.6
申请日：2021-04-28
申请人： 潍坊科技学院
摘要： 本发明的目的在于提供一种轻量化点阵结构的单晶高温合金铸件的制备方法，具体为：1)、制备点阵结构铸件模型；2)、将模型一端组合上螺旋选晶器蜡模或籽晶蜡模，将模型置于半封闭蜡皮中，半封闭蜡皮与模型间保持一定空间距离，半封闭蜡皮为上端开口下端密闭的结构；3)、利用精密铸造工艺及涂料静置沉积工艺制备点阵结构件中的陶瓷模芯；4)、利用精密铸造涂料制壳工艺制备整体模壳；5)、对模壳进行脱蜡；6)、对脱蜡后的模壳进行高温焙烧，制备模壳；7)、利用定向凝固工艺制备单晶铸件；8)、清理铸件并脱除陶瓷模芯，最后得到点阵复杂结构单晶高温合金铸件。
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公开(公告)号：CN108350602B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201780003659.4
申请日：2017-03-17
申请人： 株式会社LG化学
IPC分类号： C30B25/00 , C30B21/02 , C30B29/06 , H01L21/225 , H01L21/02 , H01L21/3205 , H01L21/205
摘要： 根据本发明的用于制造多晶硅的方法能够以如下方式更有效地制造高纯度的多晶硅：在反应管的中心处形成高温高速气流，并且可以通过由高温高速气流形成的涡流形成高温区域，使得从反应管的侧壁供应的原料气体通过涡流的引导而流动，由此增加原料气体在反应管内的停留时间和反应时间。此外，由于反应管的内壁设置有放热装置，所以沉积在反应管的内壁上的硅晶体的快速冷却可以引起硅晶体在垂直于晶面的方向上凝固的柱状晶体，并且容易解吸通过经由反应管的内壁快速放热生产的硅晶体。
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公开(公告)号：CN107405877A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680017295.0
申请日：2016-01-22
申请人： 犹他大学研究基金会
发明人： D·沙尔缇 , R·A·卡特勒 , M·M·塞格纳托维茨
摘要： 本发明公开了功能梯度碳化物主体(400)，其可包括5族金属碳化物基底，所述5族金属碳化物基底具有包含至少70重量％的菱面体ζ-相碳化物的本体组合物区(410)。具有富γ-相组合物的富γ-相区(420)可处于基底的表面(430)处，并且相组成梯度区(440)可从所述表面处的富γ-相组合物区过渡到所述表面下梯度深度(450)处的本体组合物区。
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公开(公告)号：CN105586502B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510982976.8
申请日：2015-12-24
申请人： 中国计量科学研究院
发明人： 董伟
摘要： 本发明涉及一种高温固定点制备技术，具体为一种基于金属碳共晶体或包晶体的高温固定点制备方法和制备装置，其方法包括以下步骤：将金属和碳的混合物通过第一次熔化和凝固形成预共晶体/预包晶体；将预共晶体/预包晶体通过第二次熔化和凝固形成金属碳共晶体/包晶体。制备装置包括预共晶坩埚、石墨套筒和高温固定点石墨坩埚。采用预共晶坩埚和石墨套筒制备预共晶体/预包晶体，再将预共晶体/预包晶体灌注进入石墨坩埚中形成共晶体/包晶体，采此种方法提升高温固定点的灌注成功率、耐用性及稳定性。
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公开(公告)号：CN105586502A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201510982976.8
申请日：2015-12-24
申请人： 中国计量科学研究院
发明人： 董伟
CPC分类号： C22C1/1036 , C22C2001/1047 , C30B21/02
摘要： 本发明涉及一种高温固定点制备技术，具体为一种基于金属碳共晶体或包晶体的高温固定点制备方法和制备装置，其方法包括以下步骤：将金属和碳的混合物通过第一次熔化和凝固形成预共晶体/预包晶体；将预共晶体/预包晶体通过第二次熔化和凝固形成金属碳共晶体/包晶体。制备装置包括预共晶坩埚、石墨套筒和高温固定点石墨坩埚。采用预共晶坩埚和石墨套筒制备预共晶体/预包晶体，再将预共晶体/预包晶体灌注进入石墨坩埚中形成共晶体/包晶体，采此种方法提升高温固定点的灌注成功率、耐用性及稳定性。
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公开(公告)号：CN105026623A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201380070742.5
申请日：2013-10-08
申请人： 舍弗勒技术股份两合公司
发明人： 米夏埃尔·卡斯特纳尔 , 马库斯·海巴赫
CPC分类号： F16H7/18 , F16H7/08 , F16H2007/0872 , F16H2007/185
摘要： 一种用于使在张紧轨上滑动的牵引机构(3)张紧的张紧轨，其中，张紧轨布置在内燃机的牵引机构传动装置上，并具有以能围绕转动轴线(2)摆转的方式受支承的承载体(1)，其在它的远离张紧元件(4)的端部在牵引机构(3)的方向上以压力加载，其中，承载体(1)借助压铸法由过共晶的或者共晶的合金制成，该合金既含有铝，又含有硅。
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