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公开(公告)号：CN109317613B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811364287.0
申请日：2018-11-16
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种防止定向试棒弯曲变形的型壳制备方法，属于陶瓷型壳制备技术领域。该制备工艺包括蜡棒压制、型壳制备、型壳的脱蜡和型壳的焙烧四个过程；其中：在蜡棒压制过程中，在蜡型模具中增加一条防变形的加强筋，从而增强试棒抗变形及抗收缩能力，在组合过程中也起到防止变形及抗收缩作用；在型壳的脱蜡过程中，加强筋从型壳底部脱除，从而达到抗收缩及变形的目的。
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公开(公告)号：CN108107071A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201611056982.1
申请日：2016-11-25
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G01N25/14
摘要： 本发明的目的在于提供一种判别铸造单晶高温合金再结晶倾向的工艺方法，以满足实际单晶铸件生产的要求，具体方案为：利用偏心管形试样在定向凝固过程中，不同壁厚位置所产生的铸造应力不同，导致该处变形程度不同，偏心管形试样经标准热处理时产生再结晶程度也随之不同，通过计算管形试样横截面薄壁处再结晶晶粒面积与管形试样横截面的面积之比来作为评定单晶合金的再结晶倾向的指标。
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公开(公告)号：CN102974767B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210547696.0
申请日：2012-12-17
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明的目的在于提供一种复合高效陶瓷型芯脱除工艺及其专用设备，通过抽真空方式排出空心叶片中的气体，利用碱液的表面张力作用使碱液快速渗透到空心叶片的空腔内部所有部分，然后通过加热及加高压使反应加快进行；同时，利用搅拌作用，让反应产物快速扩散到碱溶液中，时刻保证了碱液与陶瓷型芯的接触并使反应效率提高，可避免残芯的存在，明显提高陶瓷型芯脱除速度。
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公开(公告)号：CN117483653A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311396302.0
申请日：2023-10-26
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 一种增加补缩片对单晶叶片缘板杂晶的抑制工艺，在蜡件缘板的两侧焊接两个与缘板宽度相等的等边三角形补缩片，其与缘板下表面的夹角为135°；采取底注‑螺旋选晶法组合蜡件，所述蜡件纵向单层均匀分布在水冷底盘上，连接浇口杯等使其形成完整的蜡树。使用320#电熔莫来石粉和硅溶胶混合制成料浆，再在其表面挂上不同粒径的电熔莫来石砂，自然干燥后进行脱蜡、焙烧，获得精密铸造单晶叶片型壳。本发明与现有技术相比，其优点在于：通过增加三角补缩片使缘板边缘区域长期处于液相区，避免形核产生杂晶，大幅提高叶片生产合格率及其工作性能。可避免通过增加引晶条而带来的晶界干扰等问题。
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公开(公告)号：CN117415282A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311281619.X
申请日：2023-10-07
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种改善大尺寸定向板抗胀壳变形的陶瓷型壳制备方法，属于陶瓷型壳制备技术领域。该制备工艺包括蜡模组合、型壳制备、型壳的脱蜡和型壳的焙烧四个过程；其中：在蜡模组合过程中，在蜡板表面均匀对称固定适当高纯氧化铝φ5mm陶瓷棍，陶瓷棍长度与蜡板长度一致，结合处稍微刷薄蜡固定，防止脱落，因陶瓷管加入，后期制壳烧壳过程高纯氧化铝φ5mm陶瓷棍与涂料烧结为一体，极大提高定向板在制备过程中抗胀壳变形能力。
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公开(公告)号：CN116213644A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211552898.4
申请日：2022-12-06
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明提供了一种燃机单晶涡轮叶片模壳的制备工艺，其特征在于：首先制备水冷底盘蜡模与固定框架蜡模，将框架蜡模固定在水冷底盘蜡模上，然后将叶片蜡模固定在固定框架蜡模上，再将螺旋选晶器或籽晶蜡模与叶片蜡模下端相连，组合好浇道后，将整个模组进行精密铸造涂料撒砂制壳，模壳制备完成后进行脱蜡、烧结，最后将模壳的部分固定框架结构切除，得到燃机单晶涡轮叶片模壳。该工艺可防止叶片蜡模在组合及随后的制壳过程中螺旋选晶器或籽晶上方引晶条受力断裂，同时还能够保证单晶叶片定向凝固生长不受影响。
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公开(公告)号：CN112453357B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011336569.7
申请日：2020-11-25
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种台体型籽晶制备重型燃机用大尺寸单晶叶片的方法，属于单晶叶片制备技术领域。本发明采用自身具有颈缩作用的台体型籽晶，因此起晶段不需要额外颈缩部分，结构简单，同时可提高单晶叶片在蜡模组合、制壳涂料过程中的起晶段强度，并降低型壳的整体高度。通过对定向凝固设备保温炉内温度场的测定，确定台体型籽晶高度，台体籽晶的上下底面积之比值选取范围为0.2‑0.6。定向凝固过程中，单晶生长起始于台体型籽晶上端未熔化界面，以外延生长方式，通过枝晶生长与扩展向上连续生长，从而完成整个单晶叶片的生长。对台体型籽晶三维取向标定，可实现对大尺寸单晶叶片三维取向的控制。
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公开(公告)号：CN112453357A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011336569.7
申请日：2020-11-25
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种台体型籽晶制备重型燃机用大尺寸单晶叶片的方法，属于单晶叶片制备技术领域。本发明采用自身具有颈缩作用的台体型籽晶，因此起晶段不需要额外颈缩部分，结构简单，同时可提高单晶叶片在蜡模组合、制壳涂料过程中的起晶段强度，并降低型壳的整体高度。通过对定向凝固设备保温炉内温度场的测定，确定台体型籽晶高度，台体籽晶的上下底面积之比值选取范围为0.2‑0.6。定向凝固过程中，单晶生长起始于台体型籽晶上端未熔化界面，以外延生长方式，通过枝晶生长与扩展向上连续生长，从而完成整个单晶叶片的生长。对台体型籽晶三维取向标定，可实现对大尺寸单晶叶片三维取向的控制。
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公开(公告)号：CN109317613A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811364287.0
申请日：2018-11-16
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种防止定向试棒弯曲变形的型壳制备方法，属于陶瓷型壳制备技术领域。该制备工艺包括蜡棒压制、型壳制备、型壳的脱蜡和型壳的焙烧四个过程；其中：在蜡棒压制过程中，在蜡型模具中增加一条防变形的加强筋，从而增强试棒抗变形及抗收缩能力，在组合过程中也起到防止变形及抗收缩作用；在型壳的脱蜡过程中，加强筋从型壳底部脱除，从而达到抗收缩及变形的目的。
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公开(公告)号：CN102974767A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210547696.0
申请日：2012-12-17
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明的目的在于提供一种复合高效陶瓷型芯脱除工艺及其专用设备，通过抽真空方式排出空心叶片中的气体，利用碱液的表面张力作用使碱液快速渗透到空心叶片的空腔内部所有部分，然后通过加热及加高压使反应加快进行；同时，利用搅拌作用，让反应产物快速扩散到碱溶液中，时刻保证了碱液与陶瓷型芯的接触并使反应效率提高，可避免残芯的存在，明显提高陶瓷型芯脱除速度。
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