一种夹铜芯板的揭盖露铜芯板方法

    公开(公告)号:CN107835570A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201710992694.5

    申请日:2017-10-23

    CPC classification number: H05K3/0044 H05K3/0055 H05K2203/0264

    Abstract: 本发明公开一种夹铜芯板的揭盖露铜芯板方法,包括以下步骤:(1)首先在紫铜芯板进行钻/铣,进行贴保护膜;(2)贴保护膜后,激光刻,对需揭盖位置的保护膜进行保留,非揭盖位置保护撕掉去除;(3)采用叠构的无纺布半固化片对铜芯板钻/铣的孔或槽进行压合填胶,然后钻孔沉铜,线路制作;(4)二次激光刻,在已蚀刻无铜区刻出揭盖位置外形,成型后能直接用刀片挑起,露出铜块。本发明提供的夹铜芯板的揭盖露铜芯板方法设计科学合理,取代传统填充树脂或压合前手工塞半固化片的方法,生产效率高,成本低;相较于采用数控深铣的方法,无深度超差风险,无铜面不平整的品质隐患,生产效率更是远远提高。

    智能型柔性电路板撕膜设备

    公开(公告)号:CN106714454A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510777697.8

    申请日:2015-11-13

    Inventor: 林伟玉

    CPC classification number: H05K3/0044 H05K2203/0264

    Abstract: 本发明涉及一种智能型柔性电路板撕膜设备,包括若干个轴线平行布置的导向滚轮、固定套,所述导向滚轮外侧上设有缠绕有输送带,所述导向滚轮一侧上设有摆动臂,所述摆动臂一端设有压紧轮,所述压紧轮圆周方向上设有若干个压紧齿,所述摆动臂中部一侧与第一气缸端部相连接,所述第一气缸一端与固定件相连接,所述固定套上设有第二气缸,所述第二气缸端部与撕膜吸盘相连接,所述撕膜吸盘一侧与吸附管相连接。本发明能以自动化生产线的方式撕除电路板基材表面的干膜光阻薄膜,以节省人工成本,并提升撕膜的效率。

    带基材绝缘片、多层印刷布线板、半导体装置和多层印刷布线板的制造方法

    公开(公告)号:CN101637070A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200880009082.9

    申请日:2008-03-25

    Inventor: 木村道生

    Abstract: 提供一种在用于多层印刷布线板的绝缘层时可容易地从绝缘片剥离基材的不会引起绝缘层的皲裂或脱落等的带基材绝缘片、多层印刷布线板和半导体装置。该带基材绝缘片,用于形成多层印刷布线板的绝缘层,其中,其是在基材上设置由树脂组合物构成的绝缘层而成,通过在被粘接面上加热加压该绝缘层使其粘接并且使上述绝缘层加热固化后从上述绝缘层剥离上述基材的剥离强度是0.2kN/m以下,加热固化绝缘层后从基材剥离而投入使用;其还是,在基材上设置由树脂组合物构成的绝缘层而成,在被粘接面上以60~160℃、0.2~5MPa加热加压该绝缘层0.5~15分钟时在20℃下从上述绝缘层剥离上述基材的剥离强度是0.05kN/m以下。

    多层电路板的制造方法、电路板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101300912A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200680041253.7

    申请日:2006-10-30

    Inventor: 近藤正芳

    Abstract: 一种多层电路板的制造方法,包括:准备具有层间粘结剂的膜1,其中堆叠有第一保护膜102和第一层间粘结剂104;准备具有第一基底202和从所述第一基底202突出的导电柱204的第一电路板2;将该第一层间粘结剂的表面和包括导电柱的表面堆叠在一起;剥离该第一保护膜102;准备包括容置该导电柱204的导电焊盘302的第二电路板3;以及通过所述第一层间粘结剂104将所述第一电路板2和所述第二电路板3堆叠并粘合在一起,以使所述导电柱204和所述导电焊盘302彼此面对,其中在剥离过程中,在剥离该第一保护膜102时选择性去除该导电柱顶部206处的第一层间粘结剂104。

    多层印刷布线板的制造方法

    公开(公告)号:CN101222823A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200810001240.8

    申请日:2008-01-10

    Abstract: 本发明提供一种多层印刷布线板的制造方法。在一个实施形态中,形成内层电路图案部以及引线图案部,准备外层基材,并准备预先粘贴了内层分离膜的层间粘接剂层,在外层基材上层叠层间粘接剂层,并且将内层分离膜进行成形,以形成成形内层分离膜,将成形内层分离膜与引线图案部进行对位,并通过层间粘接剂层将外层基材层叠在内层基材上,对外层基材的导体层进行图案形成,以形成外层电路图案部,再从内层基材分离成形内层分离膜,以除去层间粘接剂层以及外层基材。

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