一种高效防粘偏光片撕除设备

    公开(公告)号:CN110955073B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN201911332921.7

    申请日:2019-12-23

    发明人: 叶从庆 孙东芝

    IPC分类号: G02F1/13 B32B38/10

    摘要: 本发明公开了一种高效防粘偏光片撕除设备,该种高效防粘偏光片撕除设备包括机架、载台、撕除机构、丝杠组件、夹紧机构、料盒和护罩,所述机架上设置有用于放置产品的载台,载台上方设置有撕除机构,撕除机构由丝杠组件驱动移动,丝杠组件设置于机架内,撕除机构上安装有与之配合使用的夹紧机构和料盒,料盒与夹紧机构对接设置,机架上还安装有护罩。通过上述方式,本发明撕除方向一致,受力均匀,能够保证完整平滑地撕除偏光片,能够软化基板和偏光片之间的胶,便于撕除,外卷式撕除偏光片,避免偏光片缠绕到滚筒上,减少人工剔除这一工序,能够连续运行。

    一种薄片类工件的折弯凸模、折弯成型模具

    公开(公告)号:CN111112469B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202010042216.X

    申请日:2020-01-15

    IPC分类号: B21D37/10 B21D43/00 B32B38/10

    摘要: 本发明提供一种薄片类工件的折弯凸模,包括成型凸模本体;成型凸模本体包括第一成型型面、第二成型型面、凸模基座;其中,第一成型型面、第二成型型面与凸模基座一体成型;第一成型型面凸出第二成型型面;第一成型型面上设有吸附孔;吸附孔连通凸模基座上的通孔;凸模基座与气源连接,并形成成型凸模本体的固定基础;气源通过吸附孔形成吸力,以使得薄片类工件吸附在第一成型型面上,在第二成型型面与凹模作用下将薄片类工件成型成折弯件。本发明还涉及一种折弯成型模具。本发明采用具有吸附力的凸模,实现薄片类工件的折弯。本发明结构巧妙,设计合理,符合弯折工件生产实际需求,便于弯折模具领域推广应用。

    一种覆膜生瓷片叠片工艺的自动撕膜机构和方法

    公开(公告)号:CN118721958A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411223678.6

    申请日:2024-09-03

    IPC分类号: B32B38/10

    摘要: 本发明属于陶瓷基板加工技术领域,具体为一种覆膜生瓷片叠片工艺的自动撕膜机构和方法。一种覆膜生瓷片叠片工艺的自动撕膜机构,包括切角单元、生瓷片预定位单元、下压台平移单元、撕膜单元、废料收集单元和底座,所述切角单元、生瓷片预定位单元、下压台平移单元、撕膜单元、废料收集单元均固定安装在底座上。本发明自动撕膜机构包括切角单元和撕膜单元,切角单元先把生瓷片上的一角切除,撕膜单元夹紧生瓷片上被切的一角后进行斜向上运动撕膜,撕掉的膜片最后在废料收集单元中收集,而且本发明切角撕膜工艺中的撕膜力是均匀可控的,而且撕膜过程不只是简单的上升移动,是上升移动和水平移动形成的复合运动,不容易导致膜片绷紧而撕裂生瓷片。

    树脂膜形成用片及工件的加工方法

    公开(公告)号:CN118617827A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410259330.6

    申请日:2024-03-07

    摘要: 本发明的课题在于将重面剥离膜(12)从为重面剥离膜(12)/树脂膜形成膜(11)/轻面剥离膜(13)的层叠片的树脂膜形成用片(10)剥离后,在确认确实进行剥离时避免辨识错误。解决手段为,本发明的树脂膜形成用片(10)具有用以形成树脂膜的树脂膜形成膜(11)、设置在所述树脂膜形成膜的一面的重面剥离膜(12)及设置在所述树脂膜形成膜的另一面的轻面剥离膜(13),将重面剥离膜(12)的从树脂膜形成膜(11)的剥离力设为F1、轻面剥离膜(13)的从树脂膜形成膜(11)的剥离力设为F2时,满足F1>F2的关系,重面剥离膜(12)满足555nm的透光率为80%以下及雾度为4%以上中的任一者或两者。

    粘接分离机构和粘贴装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118579584A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410822489.4

    申请日:2024-06-24

    IPC分类号: B65H37/04 B32B38/10

    摘要: 本申请提供了一种粘接分离机构和粘贴装置,该粘接分离机构包括吸取部件,吸取部件上设置有吸嘴和顶柱,吸嘴用于吸取胶带粘接区域的背面,顶柱用于从胶带的背面连接分离区域的离型层;拖带部件,拖带部件活动连接至吸取部件,拖带部件能够移动至胶带的正面并与顶柱配合;在吸取部件移动的情况下,胶带的粘接区域粘接至设定区域,并且拖带部件与顶柱能够带动离型层与粘接层分离,保证了粘接的效率和稳定性。