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公开(公告)号：CN108172334A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711139285.7
申请日：2017-11-16
申请人： 东南大学
CPC分类号： Y02E40/641 , H01B13/00 , H01B12/04 , H01B13/0016
摘要： 本发明涉及一种制备Ba1‑xKxBiO3超导线材的方法，具体步骤为：步骤a.制备BaBiO3粉末；步骤b.对BaBiO3粉末进行掺杂K处理，得到Ba1‑xKxBiO3超导相粉末；步骤c.将Ba1‑xKxBiO3粉末装入金属管中，将金属管的两端闭合；步骤d.对装填有Ba1‑xKxBiO3粉末的金属管进行机械加工制成线材；步骤e.对线材进行热处理得到Ba1‑xKxBiO3超导线材。本方法在全世界范围内首次成功制备出Ba1‑xKxBiO3超导线材，并且本方法工艺简单可行,成本低廉,适用于规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN106133931A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201580013224.9
申请日：2015-02-23
申请人： 卢瓦塔沃特伯里有限公司
IPC分类号： H01L39/24
CPC分类号： H01B13/0036 , B23K1/0008 , B23K1/19 , H01B12/04 , H01B12/06 , H01B13/0003 , H01B13/0016 , H01L39/2409 , H01L39/2487 , Y02E40/641 , Y02E40/642 , Y10T29/49014
摘要： 描述了一种用于制造超导材料的方法和系统。在一个实施方案中，在线轴上铺设耐火缓冲垫层。第一超导电缆层缠绕在第一耐火布层上。反应热处理线轴上的超导电缆。在耐火缓冲垫层上铺设第一耐火织物层。一个或多个调整机构可设置在第一超导电缆层和线轴之间。
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公开(公告)号：CN106128632A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610428086.7
申请日：2016-06-16
申请人： 中国科学院电工研究所
CPC分类号： Y02E40/641 , H01B13/00 , H01B12/04
摘要： 一种基于MgB4先驱粉的二硼化镁超导线材的镁扩散制备方法，该制备方法基于中心镁扩散技术，使用MgB4作为先驱粉，代替传统硼先驱粉。本发明制备方法的主要步骤包括：一、将原始粉末球磨混合均匀，然后用粉末压片机将混合粉末压成圆片，最后将圆片真空烧结并研碎，得到MgB4粉末；二、将镁棒固定在金属管中心，在镁棒和金属管中间填充MgB4粉末，两端封管后经过旋锻、拉拔、真空热处理，得到MgB2线材。本发明制备的MgB2线材超导芯致密度高、临界电流密度高、超导相填充率高、工程临界电流密度高，在中高磁场下有着优良的超导电性能。
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公开(公告)号：CN105940465A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201580006215.7
申请日：2015-03-04
申请人： 住友电气工业株式会社
CPC分类号： H01B12/04 , H01B13/0036 , H01F6/06 , H01L39/143 , H01L39/2461 , H01L39/248
摘要： 一种氧化物超导薄膜线材包括金属基底、层叠体和Cu稳定层。金属基底包括支撑基材和位于支撑基材上的导电层。导电层包括用作内层的Cu层和双轴取向的表面层。层叠体包括从金属基底依次在金属基底上堆叠的缓冲层、氧化物超导层和Ag稳定层。Cu稳定层形成为围绕层叠体和金属基底。将Cu稳定层和Ag稳定层的至少一个形成为与金属基底的导层的至少一部分接触并且与金属基底的导电层导电。
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公开(公告)号：CN103718256A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201380002439.1
申请日：2013-02-06
申请人： 古河电气工业株式会社
CPC分类号： H01B12/04 , C23C14/024 , C23C14/028 , C23C14/087 , H01B13/30 , H01L39/143 , H01L39/24 , H01L39/2454 , Y10T428/24488
摘要： 本发明公开了一种超导成膜用基材，其为带状的超导成膜用基材，其中，该基材具有：用于使包含超导层的层积体成膜的成膜面；作为上述成膜面相反一侧的面的背面；与上述成膜面和上述背面相连接的一对端面；以及与上述成膜面、上述背面和上述一对端面相连接的一对侧面，上述一对侧面分别包含从上述成膜面的边缘部向着上述背面侧在上述成膜面的面内方向上扩展至外侧的扩展面。另外还公开了超导线以及超导线的制造方法。
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公开(公告)号：CN103620702A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280029838.2
申请日：2012-06-29
申请人： 公益财团法人国际超电导产业技术研究中心 , 株式会社藤仓
CPC分类号： H01B12/04 , H01L39/126 , H01L39/2448 , H01L39/2483
摘要： RE123系超导线材具备：基材；中间层，形成于基材上方；以及氧化物超导层，形成于中间层上方的含有由RE1Ba2Cu3O7-δ（RE表示稀土类元素中的1种或2种以上）的组成式表示的氧化物超导体，氧化物超导层具有作为人工钉扎分散于氧化物超导层中的0.5～10mol%的含Hf的化合物，氧化物超导层的膜厚d为d＞1μm，满足Jcd/Jc1≥0.9（Jc1表示氧化物超导层的厚度为1μm时的临界电流密度，Jcd表示氧化物超导层的厚度为dμm时的临界电流密度）的电流特性。
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公开(公告)号：CN108597675A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810405718.7
申请日：2018-04-29
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种挤压用MgB2单芯复合棒的制备方法，该方法为：一、依次进行矫直、切割、酸洗、清洗和烘干处理，得到无氧铜短棒；二、对无氧铜短棒进行退火热处理；三、用无氧铜短棒封堵金属管的端口A，然后将超导粉末灌装到金属管内，最后用无氧铜短棒封堵金属管的端口B，在灌装超导粉末的过程中每间隔一段距离向金属管中放置一个无氧铜短棒，用于隔离前驱粉末；四、将填满前驱粉末的金属管组装到无氧铜包套管中，拉拔加工成复合长棒，然后沿复合长棒内无氧铜短棒的中间位置切割，酸洗后得到挤压用MgB2单芯复合棒。本发明制备的挤压用MgB2单芯复合棒的两端采用无氧铜短棒封堵，避免了酸洗时酸液腐蚀超导粉末，能够实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN107002180A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580066342.6
申请日：2015-12-24
申请人： 三菱综合材料株式会社
CPC分类号： H01B12/04 , B21B1/463 , B22D11/00 , B22D11/12 , C22C9/00 , H01B12/00 , H01B12/02 , H01F6/06 , Y02E40/641
摘要： 本发明的超导稳定化材料用于超导线，所述超导稳定化材料由如下铜材料构成，所述铜材料以合计3质量ppm以上且400质量ppm以下的范围内含有选自Ca、La及Ce中的1种或2种以上的添加元素，剩余部分设为Cu及不可避免杂质，且除作为气体成分的O、H、C、N、S外的所述不可避免杂质的浓度的总计设为5质量ppm以上且100质量ppm以下。
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公开(公告)号：CN106601366A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611153309.X
申请日：2016-12-14
申请人： 中国科学院电工研究所
摘要： 本发明涉及一种122型铁基化合物超导线材或带材的制备方法，包括：步骤1，制备超导相起始反应物；步骤2，按照化学式Ae1‑xAkxFe2As2对各起始反应物进行配比，并采用球磨机进行球磨混合得到混合粉末，将所述混合粉末装入金属管中，将金属管的两端用金属堵头封闭；步骤3，对装填有混合粉末的金属管进行机械成型加工制成线材或带材；步骤4，对步骤3得到线材或带材进行热处理，使金属管中的粉末处于融化或部分融化状态，然后冷却得到铁基化合物超导线材或带材。本方法所述方法能有效提高超导相的致密度，减少超导相中的孔洞和裂纹，从而提高通过超导线材的临界电流密度。本方法工艺简单可行，制备成本低，适用于规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN103718256B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201380002439.1
申请日：2013-02-06
申请人： 古河电气工业株式会社
CPC分类号： H01B12/04 , C23C14/024 , C23C14/028 , C23C14/087 , H01B13/30 , H01L39/143 , H01L39/24 , H01L39/2454 , Y10T428/24488
摘要： 本发明公开了一种超导成膜用基材，其为带状的超导成膜用基材，其中，该基材具有：用于使包含超导层的层积体成膜的成膜面；作为上述成膜面相反一侧的面的背面；与上述成膜面和上述背面相连接的一对端面；以及与上述成膜面、上述背面和上述一对端面相连接的一对侧面，上述一对侧面分别包含从上述成膜面的边缘部向着上述背面侧在上述成膜面的面内方向上扩展至外侧的扩展面。另外还公开了超导线以及超导线的制造方法。
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