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公开(公告)号：CN108597675B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201810405718.7
申请日：2018-04-29
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种挤压用MgB2单芯复合棒的制备方法，该方法为：一、依次进行矫直、切割、酸洗、清洗和烘干处理，得到无氧铜短棒；二、对无氧铜短棒进行退火热处理；三、用无氧铜短棒封堵金属管的端口A，然后将前驱粉末灌装到金属管内，最后用无氧铜短棒封堵金属管的端口B，在灌装前驱粉末的过程中每间隔一段距离向金属管中放置一个无氧铜短棒，用于隔离前驱粉末；四、将填满前驱粉末的金属管组装到无氧铜包套管中，拉拔加工成复合长棒，然后沿复合长棒内无氧铜短棒的中间位置切割，酸洗后得到挤压用MgB2单芯复合棒。本发明制备的挤压用MgB2单芯复合棒的两端采用无氧铜短棒封堵，避免了酸洗时酸液腐蚀超导粉末，能够实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN108597675A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810405718.7
申请日：2018-04-29
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种挤压用MgB2单芯复合棒的制备方法，该方法为：一、依次进行矫直、切割、酸洗、清洗和烘干处理，得到无氧铜短棒；二、对无氧铜短棒进行退火热处理；三、用无氧铜短棒封堵金属管的端口A，然后将超导粉末灌装到金属管内，最后用无氧铜短棒封堵金属管的端口B，在灌装超导粉末的过程中每间隔一段距离向金属管中放置一个无氧铜短棒，用于隔离前驱粉末；四、将填满前驱粉末的金属管组装到无氧铜包套管中，拉拔加工成复合长棒，然后沿复合长棒内无氧铜短棒的中间位置切割，酸洗后得到挤压用MgB2单芯复合棒。本发明制备的挤压用MgB2单芯复合棒的两端采用无氧铜短棒封堵，避免了酸洗时酸液腐蚀超导粉末，能够实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN104200926B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410493743.7
申请日：2014-09-24
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： H01B13/00
摘要： 本发明公开了一种千米级MgB2超导线材的制备方法，该方法为：一、制备前驱粉末；二、将前驱粉末装入铌管中，再将铌管装入第一无氧铜管中，得到装管复合体，轧制后得到单芯线材；三、将单芯线材进行矫直、定尺和截断，密封后进行酸洗和烘干；四、二次组装，得到二次复合体；五、将二次复合体进行超声波振动拉拔，得到多芯线材；六、将多芯线材进行热处理，得到千米级MgB2超导线材。本发明将超声波振动拉拔工艺引入到千米级MgB2超导线材的生产制备过程中，通过超声波振动的作用改善千米级多芯MgB2超导线材在拉拔加工过程中的不均匀性，从而提高MgB2线材超导性能和机械性能，该方法具有简单可行，高效易操作易控制的优点。
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公开(公告)号：CN104217821A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410497444.0
申请日：2014-09-25
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种MgB2线/带材的热处理方法，该方法为：一、在铜基线/带材表面编织一层高硅氧玻璃纤维，将无碱玻璃纤维布和铜基线/带材进行预热处理；二、将MgB2线/带材和铜基线/带材在绕线轮上复绕一层，然后在其表面包覆一层无碱玻璃纤维布；三、重复步骤二，直至将MgB2线/带材和铜基线/带材均完全复绕在绕线轮上，得到复绕线/带材；四、将复绕线/带材进行热处理。本发明避免了MgB2线/带材在热处理时由于自身的相互粘连而造成表面铜基材料的损害，同时通过本发明热处理后能够保证MgB2线/带材顺利的再次复绕，不会因粘连导致MgB2线/带材发生随意弯曲现象，有利于提高MgB2线/带材临界电流的均匀性。
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公开(公告)号：CN103440931A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310419254.2
申请日：2013-09-13
申请人： 西北有色金属研究院 , 宝胜科技创新股份有限公司
CPC分类号： Y02E40/641
摘要： 本发明公开了一种矩形多芯复合超导带材的制备方法，该方法为：一、将无定形硼粉、镁粉和苹果酸乙醇溶液制成混合浆体；二、制备装管前驱粉；三、装管，旋锻拉拔，得到Cu-Nb-MgB2单芯棒；四、将Cu-Nb-MgB2单芯棒和Cu-NbTi单芯棒装入Cu-Ni合金管中进行二次组装，得到二次复合体；五、将二次复合体加工成线材，然后进行旋锻拉拔，得到矩形多芯复合带材；六、缠绕高硅氧玻璃纤维，盘圆，两端夹扁；七、热处理，得到矩形多芯复合超导带材。采用本发明的方法制备的复合超导带材较单一的MgB2和NbTi超导材料具有更宽的温度使用范围和更高的使用磁场。
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公开(公告)号：CN103151110A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310100696.0
申请日：2013-03-26
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： Y02E40/642 , Y02E40/644
摘要： 本发明公开了一种7芯千米级MgB2/Nb/Cu超导线材，由Cu/Nb复合棒，沿圆周方向围绕于Cu/Nb复合棒外的六根一次复合单芯线材，和包裹于六根一次复合单芯线材外的第二无氧铜管组装后拉拔制成；所述7芯千米级MgB2/Nb/Cu超导线材中无氧铜的面积占50%～60%，铌的面积占20%～25%，MgB2的面积占20%～25%。本发明还公开了该线材的制备方法。本发明通过调整各组分合适的面积比例，控制Cu管和Nb管的厚度，保证各芯棒在加工过程中结合良好，变形均匀，避免出现“香肠节”和阻隔层破裂等引起断线的现象，成品率达到90%以上，制备的线材可以用于MRI磁体绕制。
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公开(公告)号：CN102664086A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210173617.4
申请日：2012-05-30
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： Y02E40/645
摘要： 本发明公开了一种MgB2线带材的绝缘处理方法，该方法为：一、在MgB2线带材表面编织玻璃纤维，得到表面包覆有编织物的MgB2线带材；二、将表面包覆有编织物的MgB2线带材通过装有绝缘漆的漆盒，得到浸渍有绝缘漆的MgB2线带材；三、将浸渍有绝缘漆的MgB2线带材干燥，得到包覆有绝缘层的MgB2线带材；四、将包覆有绝缘层的MgB2线带材绕成饼材；或将包覆有绝缘层的MgB2线带材绕成所需规格的磁体线圈；五、将饼材或磁体线圈置于热处理炉中进行热处理。本发明通过玻璃纤维织绕及绝缘漆浸渍处理后，可以提高线带材的机械强度和导热能力，避免了在热处理时线带材发生热膨胀使包套之间相互粘接而影响工程实际应用。
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公开(公告)号：CN114596996B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210276097.3
申请日：2022-03-21
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： H01B12/02
摘要： 本发明公开了一种千米级多芯MgB2超导线材的制备方法，该方法包括：一、对目标产物的集束组装结构设计；二、将中心Mg棒插入Nb管中后装填CCB粉得到(Mg,CCB)/Nb装管复合体，经旋锻和孔型轧制后得到(Mg,CCB)/Nb单芯棒；三、将亚组元、外包套集束组装得到多组元多芯装管复合体；四、经冷塑性加工得到多芯MgB2线材；五、成相热处理得到千米级多芯MgB2超导线材。本发明通过在粉末装填时采用Cu环两端定位和压实，保证了Mg棒精确地处于中心位置，结合完全压应力变形，解决了Mg棒不连续断裂、偏心等问题，提高了MgB2超导相的成相反应均匀性和连续性，实现了千米级MgB2多芯超导线材的制备。
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公开(公告)号：CN108565064B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201711486106.7
申请日：2017-12-30
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种MgB2超导线材的快速热处理方法，该方法采用石英玻璃辅助烧结管辅助热处理炉进行热处理，石英玻璃辅助烧结管包括细长颈石英管和粗长颈石英管，粗长颈石英管的端部设置有封盖，细长颈石英管的内经小于所述粗长颈石英管的内径；该方法为：将MgB2超导线材缠绕在骨架线圈上，然后放入石英玻璃辅助烧结管中密封，再放入热处理炉中进行烧结处理，冷却后得到热处理后的MgB2超导线材。本发明设计了石英玻璃辅助烧结管辅助热处理炉进行热处理，可将MgB2超导线材密封在石英玻璃辅助烧结管中，保证烧结处理时隔绝氧气，并且可预先升温，降温在空气中进行，显著缩短了热处理时间，热处理后的MgB2超导线材的超导性能更优。
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公开(公告)号：CN108428509A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810298892.6
申请日：2018-03-30
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种石墨烯掺杂多芯MgB2超导线材的镁扩散制备方法，该方法包括：一、将无定形硼粉和石墨烯粉末混合后研磨得到混合粉末；二、将镁棒装入铌管中心，再将混合粉末填充到镁棒和铌管的孔隙中得到第一装管复合体；三、将第一装管复合体旋锻得到单芯线材；四、将单芯线材和CuNb棒组装到蒙奈尔合金管中得到第二装管复合体；五、将第二装管复合体进行旋锻拉拔得到多芯线材；六、将多芯线材进行真空烧结得到多芯MgB2超导线材。本发明将石墨烯掺杂与中心镁扩散法结合制备多芯线材，使石墨烯均匀掺杂在MgB2层中，有效提高了MgB2超导芯丝的致密度、临界电流密度及其机械性能。
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