一种塔式连续氯化法生产对氯苯酚的工艺过程

    公开(公告)号:CN109096057A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811197048.0

    申请日:2018-10-15

    CPC classification number: C07C37/62 C07C37/74 C07C39/28

    Abstract: 本发明涉及特种环保涂料领域,特别涉及一种塔式连续氯化法生产对氯苯酚的工艺过程,包括如下步骤:(1)氯化工序:将摩尔比为1:1~1:1.2的苯酚和氯气连续逆向进料,反应温度为60~100℃,常压下,经过塔式反应器发生多级连续氯化反应,得到氯代苯酚混合物,将反应后的混合物转入氯代苯酚接收器中;(2)精馏工序:将氯代苯酚从接收器转移到精馏塔中进行减压蒸馏,分别得到馏分174~176℃的邻氯苯酚,208~210℃的2,4-二氯苯酚,216~218℃的对氯苯酚。本发明能有效提高反应的选择性,减少副产物的生成,有效提高对氯苯酚的转化率。

    双酚A的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104411670B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201380036299.X

    申请日:2013-07-04

    Abstract: 双酚A的制造方法,其具备如下工序:(1)使用填充有强酸性阳离子交换树脂催化剂的反应器,使苯酚与丙酮进行缩合反应而生成双酚A,从而得到包含双酚A的反应混合液的工序,所述强酸性阳离子交换树脂催化剂是利用含硫胺化合物部分地改性而得的;(2)从反应混合液中分离低沸点成分,从而制备包含经浓缩的双酚A的晶析原料的工序;(3)通过将晶析原料进行冷却而使双酚A与苯酚的加成物发生晶析,生成双酚A与苯酚的加成物的晶析物,从而将该晶析物从反应混合液中分离的工序;以及,(4)从前述晶析物中去除苯酚,从而回收双酚A的工序,该双酚A的制造方法包括如下工序:(R1)使用甲基异丁基酮从双酚A的制造工序中产生的包含苯酚的废水中分离水与苯酚,对粗苯酚进行提取的工序;以及,(R2)对粗苯酚进行蒸馏精制,从而得到硫浓度为0.5质量ppm以下、氮浓度为0.1质量ppm以下的苯酚的工序,将利用工序(R2)得到的苯酚再利用于工序(1)~(4)中的至少一个工序。

    一种催化蒸馏生产苯酚和/或苯二酚的方法

    公开(公告)号:CN106045820A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610518664.6

    申请日:2016-07-04

    Abstract: 本发明提供了一种催化蒸馏生产苯酚和/或苯二酚的方法。本发明方法在蒸馏塔的塔板上装填催化剂和/或填料;向蒸馏塔中通入双氧水溶液和苯,其中双氧水溶液的进料位置位于苯的进料位置之上;通过控制双氧水和苯的进料量,选择性得到苯酚和/或苯二酚;蒸馏塔反应液态产物自蒸馏塔底部流出,对液态产物进行废水、苯酚和/或苯二酚的分离得到目的产品苯酚和/或苯二酚。本发明方法具有反应条件温和、适应性广、可在高温下反应、反应速率快、产物选择性高、原料转化率高、同时可以通过调节进料有目的的生产苯酚或苯二酚或同时生产两者的混合物、能够进行连续反应、在线收集产物、工艺灵活、设备投资费用低等优点。

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