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公开(公告)号:CN109096057A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811197048.0
申请日:2018-10-15
Applicant: 连云港恒贸化工有限公司
Abstract: 本发明涉及特种环保涂料领域,特别涉及一种塔式连续氯化法生产对氯苯酚的工艺过程,包括如下步骤:(1)氯化工序:将摩尔比为1:1~1:1.2的苯酚和氯气连续逆向进料,反应温度为60~100℃,常压下,经过塔式反应器发生多级连续氯化反应,得到氯代苯酚混合物,将反应后的混合物转入氯代苯酚接收器中;(2)精馏工序:将氯代苯酚从接收器转移到精馏塔中进行减压蒸馏,分别得到馏分174~176℃的邻氯苯酚,208~210℃的2,4-二氯苯酚,216~218℃的对氯苯酚。本发明能有效提高反应的选择性,减少副产物的生成,有效提高对氯苯酚的转化率。
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公开(公告)号:CN108698961A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201780012023.6
申请日:2017-03-27
Applicant: 环球油品公司
Abstract: 本公开涉及使用单个分隔壁蒸馏塔进行酚分馏的方法和装置。本公开更具体涉及将粗丙酮塔和异丙基苯‑AMS塔合并到单个分隔壁蒸馏塔中的用于酚分馏的方法和装置。蒸汽或水注入、化学处理反应器和内部液相分离器、侧取位置的适当配置能够实现丙酮和酚的高收率。
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公开(公告)号:CN105367403B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201510500242.1
申请日:2015-08-14
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
IPC: C07C49/403 , C07C45/51 , C07C45/53 , C07C45/62 , C07C45/82
CPC classification number: C07C45/006 , B01D3/14 , B01D3/36 , C07C37/74 , C07C45/82 , C07C49/403 , Y02P20/52 , C07C39/04
Abstract: 本发明涉及制备环己酮的方法和系统。由包含苯酚、环己酮、和环己基苯的混合物制备环己酮的方法和系统,包括用于使至少一部分混合物进行氢化的步骤或设备和用于蒸馏苯酚/环己酮/环己基苯混合物以获得富含环己酮的流出物的步骤或设备。
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公开(公告)号:CN105377799B
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201480039656.2
申请日:2014-07-11
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C37/685 , B01J19/24 , B01J2219/00103 , B01J2219/24 , C07B63/00 , C07C37/20 , C07C37/74 , C07C37/76 , C07C37/82 , C07C37/84 , C07C39/16
Abstract: 本发明提供一种用于制备双酚A的设备和方法。在本发明中,在制备双酚A的工艺中,在结晶后使所有或一些母液流通过旁路管循环到闪蒸反应器中以提高反应器中双酚A的转化率、降低能量、并使用排出到闪蒸反应器上部的苯酚的热源,从而使得整个工艺的反应效率提高。
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公开(公告)号:CN104411670B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201380036299.X
申请日:2013-07-04
Applicant: 出光兴产株式会社
Abstract: 双酚A的制造方法,其具备如下工序:(1)使用填充有强酸性阳离子交换树脂催化剂的反应器,使苯酚与丙酮进行缩合反应而生成双酚A,从而得到包含双酚A的反应混合液的工序,所述强酸性阳离子交换树脂催化剂是利用含硫胺化合物部分地改性而得的;(2)从反应混合液中分离低沸点成分,从而制备包含经浓缩的双酚A的晶析原料的工序;(3)通过将晶析原料进行冷却而使双酚A与苯酚的加成物发生晶析,生成双酚A与苯酚的加成物的晶析物,从而将该晶析物从反应混合液中分离的工序;以及,(4)从前述晶析物中去除苯酚,从而回收双酚A的工序,该双酚A的制造方法包括如下工序:(R1)使用甲基异丁基酮从双酚A的制造工序中产生的包含苯酚的废水中分离水与苯酚,对粗苯酚进行提取的工序;以及,(R2)对粗苯酚进行蒸馏精制,从而得到硫浓度为0.5质量ppm以下、氮浓度为0.1质量ppm以下的苯酚的工序,将利用工序(R2)得到的苯酚再利用于工序(1)~(4)中的至少一个工序。
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公开(公告)号:CN104093701B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201280002632.0
申请日:2012-03-30
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: C07C263/18 , C07C41/58 , C07C43/10 , C07C49/203 , C07C49/213 , C07C235/14
CPC classification number: B01D3/009 , C07C37/74 , C07C41/42 , C07C263/20 , C07C269/08 , C07C331/30 , C07C2601/14 , Y02P20/127 , C07C265/14 , C07C271/12 , C07C271/44
Abstract: 本发明提供一种分离方法,其是将含活性氢化合物(A)和与(A)发生可逆反应的化合物(B)分离开的方法,该方法具备:在多级蒸馏塔中从含有含活性氢化合物(A)以及与(A)发生可逆反应的化合物(B)的混合物中蒸馏分离出(A)或(B)的至少一者的工序,以及将混合物供给至在多级蒸馏塔的内部形成的惰性部位的工序。
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公开(公告)号:CN106278827A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610586679.6
申请日:2016-07-22
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司 , 郑州天一萃取科技有限公司
Inventor: 毛学锋 , 赵渊 , 王利军 , 李伟林 , 王光耀 , 杜淑凤 , 李培霖 , 张晓静 , 张书锋 , 梁江鹏 , 赵鹏 , 钟金龙 , 王勇 , 谷小会 , 黄澎 , 胡发亭 , 刘华 , 马博文 , 朱肖曼 , 颜丙峰 , 李军芳 , 陈来夫 , 石智杰 , 吴艳 , 张帆
CPC classification number: C07C37/007 , C07C37/005 , C07C37/685 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C39/02
Abstract: 本发明公开了一种从煤衍生油中萃取分离酚类化合物的方法及装置,其中所述方法包括如下步骤:富含酚馏分蒸馏切割:将煤衍生油进行蒸馏馏分切割,切取某一温度段的富含酚馏分;溶剂离心萃取分离:将富含酚馏分、萃取剂和助剂进行离心分离,得到的轻相为脱酚油-助剂溶液,重相为富集酚类化合物的含萃取剂的液体相,其中所述萃取剂选自下述丁酮、环己醇、二元醇和冰醋酸中的至少一种或至少一种的水溶液;离心反向萃取分离;助剂回收;反萃取剂回收;粗酚提纯:将含少量萃取剂的粗酚原料进行共沸蒸馏分离,得到萃取剂和粗酚产品。
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公开(公告)号:CN106045822A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610351247.7
申请日:2016-05-25
Applicant: 长岭炼化岳阳工程设计有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , C07C37/685 , C07C37/74 , C07C39/04 , C07C39/07
Abstract: 本发明公开了一种节能、产品细分化程度高的酚精制装置与其精制方法,本发明的特点是一种节能、产品细分化程度高的粗酚精制方法与装置,可获得高纯苯酚、邻甲酚、间对甲酚、2,4‑二甲酚、2,3‑二甲酚等产品。创新之处在于:利用粗酚中各类组分的含量与沸点差异,通过合理设计各塔的操作条件与热耦合流程,以达到理想的节能效果与产品种类。与普通精馏工艺相比,本工艺可节省冷却负荷70%以上,节省加热负荷70%以上,是一种极其优良的工艺。
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公开(公告)号:CN106045820A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610518664.6
申请日:2016-07-04
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种催化蒸馏生产苯酚和/或苯二酚的方法。本发明方法在蒸馏塔的塔板上装填催化剂和/或填料;向蒸馏塔中通入双氧水溶液和苯,其中双氧水溶液的进料位置位于苯的进料位置之上;通过控制双氧水和苯的进料量,选择性得到苯酚和/或苯二酚;蒸馏塔反应液态产物自蒸馏塔底部流出,对液态产物进行废水、苯酚和/或苯二酚的分离得到目的产品苯酚和/或苯二酚。本发明方法具有反应条件温和、适应性广、可在高温下反应、反应速率快、产物选择性高、原料转化率高、同时可以通过调节进料有目的的生产苯酚或苯二酚或同时生产两者的混合物、能够进行连续反应、在线收集产物、工艺灵活、设备投资费用低等优点。
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公开(公告)号:CN105601476A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610067538.3
申请日:2016-01-29
Applicant: 浙江精进药业有限公司
IPC: C07C37/045 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C39/08 , C07C245/20
CPC classification number: C07C37/045 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C245/20 , C07C39/08
Abstract: 本发明公开了一种制备间苯二酚的方法,其特征是包括以下步骤:在硫酸溶液中加入间胺基苯酚,然后于-10~0℃滴加亚硝酸钠水溶液,所得的含有重氮盐的反应液于20~80℃保温反应2~2.5h,从而实现重氮化盐的分解;所得的分解反应液冷却后,过滤,所得滤液利用有机溶剂进行萃取,所得的萃取层脱除有机溶剂后蒸馏,得间苯二酚。本发明具有反应条件温和,设备要求低,工艺技术容易掌握,产品质量符合标准要求等优点。
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