公开(公告)号：CN102203992B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN200980143168.5

申请日：2009-10-28

申请人： VB汽车电池有限责任公司

发明人： P·施特罗伊尔

IPC分类号： H01M4/64

CPC分类号： H01M4/73 ,  B21H8/00 ,  H01M4/16 ,  H01M4/68 ,  H01M10/0413 ,  H01M10/06 ,  Y02E60/126 ,  Y02P70/54 ,  Y10T29/49108 ,  Y10T29/53139

摘要： 本发明涉及一种蓄电池的轧制电极，其中，电极(10)基本上板状构成并具有里面设置网格(16)的框架(12、13、15、17)。框架(12、13、15、17)上此外具有用于电极与电池端子连接的接点片(14)。这种类型的电极例如在汽车的作为启动器电池的铅酸蓄电池中使用。电极具有得到改进的电和机械特性以及为其制造提供了可能性。为此在依据本发明的电极方面，框架(12、13、15、17)和/或接点片(14)至少在确定的区域内厚度大于设置在里面的网格(16)。此外提供一种用于制造这种电极的机器以及制造方法。

公开(公告)号：CN101715375B

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN200880014735.2

申请日：2008-02-08

申请人： 卡尔-赫尔曼·斯塔尔

发明人： 卡尔-赫尔曼·斯塔尔

IPC分类号： B21F45/24 ,  F16B15/00 ,  F16B15/08 ,  B21D53/36

CPC分类号： B21F45/24 ,  B21D11/08 ,  B21H8/00 ,  F16B15/0015 ,  F16B15/08 ,  Y10T428/12188 ,  Y10T428/12194

摘要： 一种方法，用于制造由多个相互平行布置的芯线(2)构成的线带(1)。在此，为了形成所述芯线(2)，首先要么在单面，要么在两面，将钢板预先开槽，由此产生仍然通过桥接件(3)连接的芯线(2)。为了接下来使得所述桥接件(3)变形为薄的、可轻易分离的、且在分离时形成平滑无毛刺的分离面的分离桥接件，对所述线带(1)进行弯曲处理，其中使得每个桥接件(3)都围绕其纵轴线多次弯曲变形，从而在所述桥接件(3)的区域中形成经过疲劳断口的裂纹，进而产生所述分离桥接件。

公开(公告)号：CN1046440C

公开(公告)日：1999-11-17

申请号：CN94112841.5

申请日：1994-11-11

申请人： 欧内斯特·罗伯特·博德纳尔

发明人： 欧内斯特·罗伯特·博德纳尔

IPC分类号： B21B1/08 ,  B21J5/02 ,  B21J13/02

CPC分类号： B21D28/243 ,  B21D47/02 ,  B21H8/00 ,  Y10T29/49623

摘要： 本发明涉及金属梁的制造方法及装置。该装置包括加热装置和至少一组金属成形模组(16)。该梁由加热的金属工件(20)热轧成一条具有翼缘(24)和延伸于其间的腹板(26)的整体梁，腹板被加热至成形温度，而翼缘基本上未被加热，然后腹板通过至少一组金属成形模具组进行加工。该方法还包括在腹板上冲切出开口(28)、在开口周围成形出唇边(30)、从开口处的腹板弃除部分上成形出副产品件(52)，还要对环绕开口处的唇边进行热锻。

公开(公告)号：CN1020552C

公开(公告)日：1993-05-12

申请号：CN89103335.1

申请日：1989-05-15

申请人： 三菱重工业株式会社

发明人： 三登良纪 ,  荒谷博史 ,  森本和夫

IPC分类号： B21B45/02 ,  B21B15/00

CPC分类号： B21H8/00 ,  B21B15/00 ,  B21B27/005 ,  B21B45/0242 ,  B21B45/0251

摘要： 一种轧制方法，其特征是在待轧工件的表面上形成许多凹坑，以便在其中储存润滑液体，然后在轧件的凹坑里留有润滑液的状态下进行轧制。一种轧制机械包括一轧机和一凹坑形成机构，后者用于在轧件表面形成许多凹坑，它安装在轧机的入口端，凹坑形成机构包括一对带有许多凸块的夹送辊。该轧制机械还包括一个用来喷射润滑液的喷嘴，安装在工作辊的入口侧，在轧制中使用。按照本发明就能减少轧辊磨损，减小轧制载荷，使轧机结构更为紧凑。

公开(公告)号：CN102869462B

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201180021460.7

申请日：2011-04-28

申请人： DBW控股有限公司

发明人： G·齐尔科 ,  K-C·雷金特

IPC分类号： B21H8/00 ,  E04C3/07

CPC分类号： B21H8/00 ,  E04C2/08 ,  E04C2/326 ,  E04C3/07 ,  Y10T428/12361 ,  Y10T428/1241

摘要： 在第一方面，本申请涉及金属制成的平的半成品(1)，其中所述半成品包含至少一个结构化的部分(2)和至少一个非结构化的部分，其中所述半成品具有非结构化的边缘部分(4)并显示出高强度。本发明的金属制成的半成品(1)的特征在于其构建成一体式的，有的预定部分是结构化的，有的预定部分是非结构化的，其中至少一个非结构化的部分(4)构建成用于锁合连接或非锁合连接或通过粘合连接的连接区。此外，还提供了制备本发明的半成品的方法。

公开(公告)号：CN103068499A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201180039862.X

申请日：2011-05-27

申请人： SKF公司

发明人： P.达曼 ,  B.梁

IPC分类号： B21D53/28 ,  B21H5/00 ,  B23F17/00 ,  B23P15/14 ,  F16H55/17

CPC分类号： B23F21/00 ,  B21D53/28 ,  B21H5/00 ,  B21H8/00 ,  B23P15/14 ,  F16H55/02 ,  F16H55/17 ,  Y10T29/49462 ,  Y10T74/1987

摘要： 一种具有外圆周（140，240，340）和内圆周（155，255，355）的焊接中空齿轮环（160，260，360，460，560），所述齿轮环在至少一个圆周上具有齿轮结构（131-138，231-238，331-338，331’-338’），以及具有至少一个通过闪光对接焊接形成的焊接接头（151，251，351，451，551）。该齿轮结构通过滚轧，机加工或者滚轧和机加工的结合形成。该齿轮结构可以包括嵌齿或者斜齿轮。

公开(公告)号：CN102036761A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200980117625.3

申请日：2009-05-20

申请人： 三菱伸铜株式会社

发明人： 樱井健 ,  田俊绿 ,  小池慎也

IPC分类号： B21B1/08 ,  B21B27/02

CPC分类号： B21H8/00 ,  Y10T29/4998

摘要： 本发明提供一种异形截面带的制造方法，具有：粗轧工序，轧制平板状坯料而形成异形截面成型材料；切断工序，切断异形截面成型材料的两侧边缘部的厚壁部或薄壁部的宽度方向的中途位置而形成异形截面条形材料；以及矫正工序，矫正该异形截面条形材料而得到异形截面带，在粗轧工序中如下进行轧制：将薄壁部的板厚与目标值之间的偏离设为Δt(mm)、厚壁部的侧面与顶面所成的角部的曲率半径的实测值设为e(mm)、异形截面成型材料的每1m长度的弯曲量的实测值设为D1(mm)时，Δt为0.01以下，e为0.15以下，D1为0.4以下，且由Δt×e×D1求出的粗轧管理值X成为5×10-4以下，在切断工序中如下进行切断：两侧边缘部的厚壁部或薄壁部的与侧边缘之间的宽度之差的实测值|A-B|(mm)成为0.08以下，在矫正工序中如下进行校正：使异形截面带的每1m长度的弯曲量的实测值D2(mm)成为0.13以下。

公开(公告)号：CN101952066A

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN200880127110.7

申请日：2008-12-04

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 罗伯特·武尔策 ,  格哈德·伦高尔 ,  克里斯托弗·鲍恩伯格 ,  弗朗茨·韦茨 ,  克里斯托弗·多克纳 ,  渡边宪一 ,  林田康宏 ,  奥村昌好 ,  中山浩树

IPC分类号： B21D53/88 ,  B21D5/08 ,  B21D19/04 ,  B21J5/08

CPC分类号： B21D53/88 ,  B21D5/08 ,  B21H8/00 ,  Y10T428/2419 ,  Y10T428/24215 ,  Y10T428/24777

摘要： 本发明属于一种用于由高强度钢和超高强度钢制造成形部件的方法，所述高强度钢和超高强度钢的抗拉强度大于780MPa，其中将钢板金属带材(2)进料到轧制成形设备中，并且在所述轧制成形设备中，使所述钢板金属带材(2)经过轧钢机架(11、12)，并且通过作用在所述钢板上的变形辊变形，并且其中为了避免在已变形的钢板金属带材的塑性变形区域中的氢脆，通过冲压和/或顶锻和/或弯曲和/或过弯曲和回弯或者通过加工带材边缘而引入压缩应力。

公开(公告)号：CN1153041C

公开(公告)日：2004-06-09

申请号：CN96123820.8

申请日：1996-12-27

申请人： 昭和电工株式会社

发明人： 齐藤好弘 ,  田村乔 ,  贝村哲 ,  穗积敏 ,  坂口雅司

IPC分类号： F28F3/04 ,  B23P15/26

CPC分类号： F28F3/048 ,  B21B1/0805 ,  B21B1/22 ,  B21B1/227 ,  B21B13/00 ,  B21C37/151 ,  B21C37/202 ,  B21H8/00 ,  F28D1/0316

摘要： 一种扁平状热交换管的制造方法，使用具有中心工作轧辊和多个卫星工作轧辊的轧机轧制铝板材，在上述中心工作轧辊的圆周面上形成有并列状环状沟，通过该轧机的轧制，形成下壁的平坦部，并从平坦部隆起状地形成左右侧壁的立起部和增强壁的突条，将另一张铝板放置在全部突条上而形成上壁，并使其与上述两立起部接合而使该两立起部形成左右侧壁，使各突条与上壁接合而形成增强壁。

公开(公告)号：CN1057157C

公开(公告)日：2000-10-04

申请号：CN93109048.2

申请日：1993-06-16

申请人： 昭和铝株式会社

发明人： 平野広三郎 ,  山本裕司 ,  伊东真二

IPC分类号： F28F1/40

CPC分类号： F28F3/048 ,  B21B1/227 ,  B21C37/151 ,  B21H8/00 ,  F28D1/0316 ,  F28D1/0391 ,  F28F1/022 ,  F28F3/04 ,  F28F2225/04 ,  Y10S165/464 ,  Y10T29/49377 ,  Y10T29/49378 ,  Y10T29/49384 ,  Y10T29/49391

摘要： 热交换器用制冷剂流通管由设有平的上下壁，横跨在上下壁之间的同时沿长度方向延伸且相互间以所定间隔设置的多条增强肋，而其内部有并排的制冷剂通路的扁平状铝管构成，在增强肋上设有联通制冷剂通路的多个联通孔，扁平状铝管由两块铝板为形成中空把下铝板的侧端成立起状地弯折、其两缘接层在平坦的上铝板两缘上而形成。增强肋由从下壁向内隆起地辊轧出的突条与上壁接合而形成，上壁堵住突条上以所定间隔设置的凹凸的平口处形成连通孔。本发明还涉及其制造方法。