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公开(公告)号：CN1146481C
公开(公告)日：2004-04-21
申请号：CN00134277.0
申请日：2000-11-30
申请人： 三菱重工业株式会社
IPC分类号： B21B31/08
CPC分类号： B21B31/103
摘要： 一种轧机的换辊设备，包括：轧机工作侧前表面上的拖出轨道，用于拖出工作辊组件；在与拖出轨道相交的方向上的可上下移动的换辊轨道；用于在沿着换辊轨道的转送方向上移动工作辊组件的转送/驱动装置，工作辊组件已被沿着拖出轨道拖出到拖出轨道和换辊轨道的相交处，拖出轨道和换辊轨道以相交于同一平面上的方式设置，至少换辊轨道设有一个可动地支承工作辊组件的支承件。在本发明中，只有要拖出的工作辊组件可被方便地移动，并由一个新的工作辊组件替换，而无需采用复杂的基础结构。因此可迅速更换工作辊。
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公开(公告)号：CN1907588A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200610101462.8
申请日：1994-12-15
发明人： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
摘要： 本发明提供一种金属板带的连接方法，它在热精轧之前，加热走在前面的金属板带的后端部和走在后面的金属板带的前端部，并将各金属板带互相压紧使它们连接，其中，使走在前面的金属板带的后端部与走在后面的金属板带的前端部隔开一个间隔互相相对，并在该互相相对的端部区域上，借助于感应器产生穿过金属板带的厚度方向的交变磁场而进行加热的时候，改变感应器的磁极与各金属板带在长度方向上的相对位置，以调整上述交变磁场穿过每一片金属板带的磁通量。
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公开(公告)号：CN1589985A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN03145269.8
申请日：1994-12-15
发明人： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
IPC分类号： B21B1/30
CPC分类号： B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
摘要： 一种金属板带的连接装置，它配备至少具有一对磁极的感应器，这一对磁极把金属板带夹在中间，并且在金属板带的厚度方向上与金属板带之间留有间隙，该装置具有布置在磁极的间隔中、并且与金属板带宽度方向的端部外侧隔开间隔或者接触的导电部件。
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公开(公告)号：CN1126612C
公开(公告)日：2003-11-05
申请号：CN00102272.5
申请日：1994-12-15
发明人： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC分类号： B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
摘要： 一种金属板带的连接装置，它配备至少具有一对磁极的感应器，这一对磁极把金属板带夹在中间，并且在金属板带的厚度方向上与金属板带之间留有间隙，该装置具有由布置在磁极与金属板带之间的间隙中、使得由该感应器所产生的交变磁场磁力线的密度在金属板带宽度的端部增大的磁性材料制成的部件。
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公开(公告)号：CN1020552C
公开(公告)日：1993-05-12
申请号：CN89103335.1
申请日：1989-05-15
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B21H8/00 , B21B15/00 , B21B27/005 , B21B45/0242 , B21B45/0251
摘要： 一种轧制方法，其特征是在待轧工件的表面上形成许多凹坑，以便在其中储存润滑液体，然后在轧件的凹坑里留有润滑液的状态下进行轧制。一种轧制机械包括一轧机和一凹坑形成机构，后者用于在轧件表面形成许多凹坑，它安装在轧机的入口端，凹坑形成机构包括一对带有许多凸块的夹送辊。该轧制机械还包括一个用来喷射润滑液的喷嘴，安装在工作辊的入口侧，在轧制中使用。按照本发明就能减少轧辊磨损，减小轧制载荷，使轧机结构更为紧凑。
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公开(公告)号：CN1283378C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN03145269.8
申请日：1994-12-15
发明人： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC分类号： B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
摘要： 一种金属板带的连接装置，它配备至少具有一对磁极的感应器，这一对磁极把金属板带夹在中间，并且在金属板带的厚度方向上与金属板带之间留有间隙，该装置具有布置在磁极的间隔中、并且与金属板带宽度方向的端部外侧隔开间隔或者接触的导电部件。
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公开(公告)号：CN1207966A
公开(公告)日：1999-02-17
申请号：CN98114741.0
申请日：1994-06-15
发明人： 矶山茂 , 山田博右 , 平林毅 , 田村望 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
IPC分类号： B21B1/26
CPC分类号： B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
摘要： 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断,然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中,在加热·升温、压紧金属板时,约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域,由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤,去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤,和冷却接合部的步骤。
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公开(公告)号：CN88100341A
公开(公告)日：1988-12-07
申请号：CN88100341
申请日：1988-01-27
申请人： 三菱重工业株式会社
IPC分类号： B22D11/06
CPC分类号： B22D11/066
摘要： 一种带式连铸机的改进，其中用于侧壁块体组的一对导向器位于铸坯宽度方向的两端，每个导向器包括：排成平行两列的导向梁，可在铸坯的厚度方向替换，每个可与铸坯的送进同步运动的侧壁由排成一列的一个侧壁组组成，每个分别排成一列的侧壁块体组划分为两个子组，其每一个的长度比侧壁块体组和铸坯的接触长度长，使其被分离的导向梁固定住。
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公开(公告)号：CN100371096C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN03145270.1
申请日：1994-12-15
发明人： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
IPC分类号： B21B1/26
CPC分类号： B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
摘要： 一种金属板带的连接方法，它在热精轧之前，加热走在前面的金属板带的后端部和走在后面的金属板带的前端部，并将各金属板带互相压紧使它们连接，使走在前面的金属板带的后端部与走在后面的金属板带的前端部隔开一个间隔互相相对，并在金属板带的互相相对的端部区域上，借助于感应器产生穿过金属板带的厚度方向的交变磁场而进行加热的时候，在金属板带与感应器之间的缝隙中，以及在从金属板带宽度的端部向里，用感应电流渗透深度十倍以内的范围内，设置宽度为渗透深度的2-10倍的用导磁体制成的部件，借助于该部件增加交变磁场磁力线的密度，提高金属板带宽度端部的加热效率。
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公开(公告)号：CN1535772A
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN02129793.2
申请日：1994-06-15
发明人： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博石 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC分类号： B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
摘要： 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断，然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中，在加热·升温、压紧金属板时，约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域，由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤，去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤，和冷却接合部的步骤。
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