公开(公告)号：CN106636747A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611249176.6

申请日：2016-12-29

申请人： 广东技术师范学院

发明人： 高吉祥

IPC分类号： C22C14/00 ,  C22F1/18 ,  B21B1/34

CPC分类号： C22C14/00 ,  B21B1/34 ,  B21B2201/06 ,  B21B2265/10 ,  C22F1/183

摘要： 本发明公开了一种采用中厚板轧机二次退火生产工业纯钛板的制造方法，包括依次进行的如下步骤：铸坯、锻造、坯料加热、除磷、轧制、冷却、退火、后处理；锻造操作后得到坯料，轧制操作后得到厚度为9～40mm的钛板；其中退火包括先后进行的第一次退火和第二次退火；第一次退火时将钛板在600～700℃时进行1～2小时退火处理；第二次退火时将经过第一次退火处理的冷却至室温的钛板在600～700℃时进行1～2小时退火处理。本发明的目的为提供一种采用中厚板轧机二次退火生产工业纯钛板的制造方法，采用本发明方案生产中厚规格钛板，投资生产成本低，生产效率高，表面质量好，性能满足并高于国家标准要求。

公开(公告)号：CN104159677B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201380013554.9

申请日：2013-01-31

申请人： SMS集团有限公司

发明人： A·洛尔 ,  M·席林 ,  W·富克斯 ,  D·A·诺尔德

IPC分类号： B21B1/26

CPC分类号： B21B1/26 ,  B21B1/34 ,  B21B39/006 ,  B21B39/084 ,  B21B2015/0014

摘要： 本发明涉及一种炉卷轧机(1)，包括至少一个可逆式轧机架(2)以及相对于所述可逆式轧机架(2)分别设置在输入侧和输出侧的一个卷绕炉(3、4)。为了在保持高功能性的同时还能成本适宜地实现炉卷轧机，本发明规定，在设置在输入侧的卷绕炉(3)与所述至少一个可逆式轧机架与设置在输出侧的卷绕炉(4)之间分别设置有一个组合单元(5、6)，所述组合单元具有推动器(7)、剪切机(8)和打环装置(9)。(2)之间以及在所述至少一个可逆式轧机架(2)

公开(公告)号：CN102947018B

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201080057411.4

申请日：2010-11-17

申请人： 西门子公司

发明人： M.库兹 ,  H.尼谢克 ,  王烈烈

IPC分类号： B21C47/00 ,  B21B1/34 ,  B21B37/54

CPC分类号： B21C47/003 ,  B21B1/34 ,  B21B37/54

摘要： 本发明涉及一种可逆工作的热轧机(1)、一种用于热轧机(1)的控制和/或调节装置(7)和一种用于运行可逆式工作的热轧机(1)的卷取机加热炉的卷筒(5,6)的方法，其中，根据所述卷筒(5,6)的转角确定卷绕在所述卷筒(5,6)上的带长，其中，根据时间确定在所述卷筒上卷绕的带长，其中，预先给定较小的第一角度和较大的第二角度，在这两个角度处应当最早或最晚形成在轧机机架和卷筒之间的带材拉力，其中所述卷筒这样运行，使得在所述较小的角度与所述较大的角度之间存在至少一个角度，在所述至少一个角度中，卷绕在所述卷筒上的根据转角确定的带长等于卷绕在所述卷筒上的根据时间确定的带长。

公开(公告)号：CN101821024A

公开(公告)日：2010-09-01

申请号：CN200880111488.8

申请日：2008-10-16

申请人： IHI金属生产设备科技株式会社 ,  株式会社IHI

发明人： 田添信广 ,  本城恒 ,  松村英夫 ,  箭内胜彦 ,  箭内良行

IPC分类号： B21B1/32 ,  B21B3/00 ,  B21C47/00

CPC分类号： B21B1/34 ,  B21B3/00 ,  B21B39/006 ,  B21B2027/086 ,  B21C47/00 ,  B21C47/26

摘要： 本发明提供一种镁合金热轧装置(100)，在轧机(3)的入口侧和出口侧两端设置有能够对各卷材状态的镁合金片材(S)进行加热和保温的卷取机(1、2)，通过多个反转轧制依次对镁合金片材进行厚度压下，轧机(3)具备表面温度能够加热并升温到某一定温度的工作辊(3a)和支承轧辊(3b)。根据本发明，能够防止因镁合金热轧中的温度变动而产生的产品的品质降低，提高成品率，增加生产量。

公开(公告)号：CN101522325A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200780037770.1

申请日：2007-10-02

申请人： 西门子公司

发明人： M·库茨 ,  B·施米特 ,  K·韦因兹尔

IPC分类号： B21B37/00 ,  G05B13/04

CPC分类号： B21B37/00 ,  B21B1/32 ,  B21B1/34 ,  B21B37/32 ,  B21B37/46 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B38/006 ,  G05B13/042 ,  Y10T29/49991

摘要： 本发明涉及一种用于在轧机的控制的范围内对热轧板材或热轧带材(3)的物理状态进行跟踪的方法，所述轧机用于对热轧板材或热轧带材(3)进行可逆加工，所述轧机包括至少一台用于对所述热轧板材或热轧带材(3)进行可逆轧制的机架(9)，所述方法包括以下步骤：在起点在模型(19)中确定所述热轧板材或热轧带材(3)的初始的状态，从所述状态中能够推导出至少一个物理的状态参量；在对所述热轧板材进行加工的过程中在使用所述热轧板材或热轧带材(3)和厚板轧机的模型(19)的情况下对所述状态进行周期性更新，其中考虑到所述热轧板材或热轧带材的行程跟踪以及影响和/或反映所述状态的运转参数。

公开(公告)号：CN100467148C

公开(公告)日：2009-03-11

申请号：CN200580043871.0

申请日：2005-12-14

申请人： 萨尔茨吉特法特尔有限公司

发明人： K-H·施皮策 ,  H·艾希霍尔茨 ,  M·舍佩尔克特 ,  G·博尔曼

IPC分类号： B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  B21B1/26

CPC分类号： C21D8/0205 ,  B21B1/26 ,  B21B1/34 ,  B21B1/36 ,  B21B1/463 ,  B21B3/02 ,  B21B39/006 ,  B21B45/004 ,  B21B45/008 ,  B21B45/0209 ,  B21B2001/221 ,  B21B2001/228 ,  B21B2045/006 ,  C21D8/0226 ,  Y02P70/127 ,  Y10T29/49991

摘要： 本发明涉及一种用于由可变形的特别是可良好冷深冲的轻型结构钢生产热轧带材的方法，该结构钢包括主元素Fe、Mn、Si和Al，其具有高的抗拉强度和TRIP和/或TWIP特性，其中一熔液在一水平的带式浇铸设备中以接近最终尺寸的方式在保护气体下浇铸成一在6mm与20mm之间的范围内的带钢坯，并且在完全凝固以后和开始热轧过程之前有关温度地调准带钢坯；其特征在于，带钢坯通过一处于保护气体下的装置，用以与按选择的保持温度、冷却或加热相结合进行均质化，并且然后经受一具有至少一道次的、包括至少50%的总变形度的热轧过程，并且在冷却以后作为热轧带材卷绕，其中根据浇铸速度对轧制速度的关系实现热轧过程在线或脱离。

公开(公告)号：CN100431725C

公开(公告)日：2008-11-12

申请号：CN200580023781.5

申请日：2005-06-21

申请人： SMS迪马格股份公司

发明人： A·克拉普多 ,  R·奥尔恩多夫

IPC分类号： B21B1/30

CPC分类号： B21B13/001 ,  B21B1/34 ,  B21B1/36 ,  B21B1/38 ,  B21B27/10 ,  B21B39/082 ,  B21B39/12 ,  B21B2001/028 ,  B21B2003/001 ,  B21B2015/0021 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2015/0064 ,  B21B2015/0071

摘要： 一种用于轧制金属物料(2)的轧制设备(1)，该轧制设备具有至少一个轧机机座(3)以及一个在该轧机机座(3)的两侧在一个规定长度(L)上延伸的运输区段(4)，该运输区段用于所要轧制的物料(2)，对于该轧制设备规定如下：在运输区段(4)的纵向长度范围内设有至少一个接收装置(5)用于金属物料(2)的卷材(6)，该接收装置可以布置在一个第一位置(A)上，在这里该接收装置并不阻碍金属物料(2)沿着运输区段(4)进行运输；该接收装置并可以布置在一个第二位置(B)上，在这里它使卷材(6)在运输区段(4)上靠近轧机机座(3)进行定位，用于展开或卷起卷材(6)。

公开(公告)号：CN100357043C

公开(公告)日：2007-12-26

申请号：CN200380106060.1

申请日：2003-12-10

申请人： SMS迪马格股份公司

发明人： H·柯施泰因 ,  H·赖歇尔

IPC分类号： B21B1/34

CPC分类号： B21B15/0007 ,  B21B1/26 ,  B21B1/34 ,  B21B37/72 ,  B21B39/12 ,  B21B45/008 ,  B21B2015/0014 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2203/12 ,  B21B2263/20 ,  B23D25/12 ,  B23D25/14 ,  Y02P70/127

摘要： 本发明涉及一种用可逆式斯蒂克尔轧机机架(8)热轧带材的方法和装置，与其对应地在两侧分别设置一个炉内卷取机(9，10)和在炉内卷取机(9，10)及斯蒂克尔轧机机架(8)之间对应配置一个传动件(17，18)。为了可以对特别薄的并热的带材切头而建议，该带材在斯蒂克尔轧机机架(8)中可逆式轧制期间借助一个单独的飞行切头剪(20)被切头，该切头剪(20)被安置在一个传动件(17)和该斯蒂克尔轧机机架(8)之间。该切头剪特别是一种转筒刀具式切头剪。

公开(公告)号：CN1894052A

公开(公告)日：2007-01-10

申请号：CN200480036965.0

申请日：2004-11-08

申请人： SMS迪马格股份公司

发明人： W·邓克尔

IPC分类号： B21B1/32

CPC分类号： B21B1/32 ,  B21B1/24 ,  B21B1/34 ,  B21B1/36 ,  B21B15/0007 ,  B21B15/0085 ,  B21B41/00 ,  B21B2015/0057

摘要： 本发明涉及一种用于轧制带状轧材、尤其是金属带(3)的方法，在该方法中将一个绕卷(2，7)的金属带(3)在一个退卷卷取机(1，6)上退卷，纫入到一个可逆轧机(8)里面并轧制以及在一个卷绕卷取机(9)上卷绕成绕卷(10)，其中金属带(3)直到达到额定厚度可逆地从退卷卷取机(1，6)移动到卷绕卷取机(9)并且在每次通过可逆轧机(8)时厚度会减薄，其中一个第一绕卷的金属带(3)末端与一个第二绕卷的金属带(3)始端焊接并且使第一绕卷的金属带(3)在焊接过程期间临时存储在一个带储库里面，接着由两个长度组成的轧材可逆地轧制到最终尺寸并且在最后通过之前将另一长度焊接到轧材的末端上。此外本发明还涉及一种用于执行该方法的设备，在该设备中退卷卷取机(1，6)对于可逆道次用作带储库。

公开(公告)号：CN1146479C

公开(公告)日：2004-04-21

申请号：CN96195142.7

申请日：1996-06-28

申请人： 科鲁斯斯塔尔有限公司

发明人： 科内利斯·普龙克 ,  赫伊伯特·W·登哈尔托赫 ,  马库斯·C·M·科内利森

IPC分类号： B21B1/46 ,  C21D8/04 ,  C21D9/68

CPC分类号： B21B1/463 ,  B21B1/34 ,  B21B9/00 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/76 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/68

摘要： 一种制造可成形钢带的方法包括以下步骤：(i)通过连铸将液态钢形成厚度不超过100mm的板，(ii)当仍有铸造热量且在奥氏体区域时将所述板轧成厚度为5至20mm的中间板，(iii)将中间板冷却至钢的Ar3温度，(iv)在一壳体中容纳所述中间板，使其温度均化，(v)将中间板轧制成带材，至少一个轧制道次的减厚超过50%，所述中间板低于75%的钢转变成铁素体的温度Tt且高于200℃，(vi)在高于500℃的温度盘卷所述带材。本方法及实施本方法的设备的优点是简易。