轧制铜箔
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104511479B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410667683.6

    申请日:2014-09-30

    Abstract: 本发明涉及轧制铜箔、使用其的覆铜层叠板、印刷布线板、电子设备、电路连接构件的制造方法和电路连接构件。本发明提供一种蚀刻性、弯曲性、与树脂的密合性、通过蚀刻除去铜箔之后的树脂的透明性都优秀的轧制铜箔、覆铜层叠板以及印刷布线板。该轧制铜箔包括99.9%以上的铜,在单面或两面形成镀覆层,沿着轧制铜箔的轧制直角方向镀覆层表面的偏度Rsk为-0.35~0.53,分别使所述轧制铜箔的所述镀覆层侧贴合于聚酰亚胺树脂膜的两面之后通过蚀刻除去轧制铜箔,隔着聚酰亚胺树脂膜用CCD摄像机对印刷物进行摄影,此时,由Sv=(ΔB×0.1)/(t1-t2)所定义的Sv成为3.0以上。

    轧制铜箔
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103118812B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201180046620.3

    申请日:2011-09-26

    Abstract: 本发明提供使表面适度变粗糙、操作性提高,进而挠曲性优异,并且表面蚀刻特性良好的轧制铜箔。在轧制平行方向测定的表面的根据JIS-Z8741的60度光泽度G60RD为100以上且300以下,在200℃加热30分钟调质为再结晶组织的状态下,由轧制面的X射线衍射求得的(200)面的强度(I)相对于由微粉铜的X射线衍射求得的(200)面的强度(I0)为I/I0≥50,在铜箔表面于轧制平行方向长度为175μm、并且在轧制垂直方向分别相隔50μm以上的3根直线上,相当于油坑的最大深度的各直线的厚度方向的最大高度和最小高度之差的平均值d,和前述铜箔的厚度t的比率d/t为0.1以下,在轧制平行方向测定的表面的60度光泽度G60RD,和在轧制垂直方向测定的表面的根据JIS-Z8741的60度光泽度G60TD的比率G60RD/G60TD小于0.8。

    轧制铜箔
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102573287A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110333742.2

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 本发明提供使铜箔表面适度粗糙来提高操作性,进而弯曲性优异的同时表面蚀刻特性良好的轧制铜膜。该轧制铜箔中,在铜箔表面上沿轧制平行方向的175μm长度中测定得到的表面粗糙度Ra与上述铜箔的厚度t的比率Ra/t为0.004~0.007,200℃下加热30分钟调质为重结晶组织的状态下,由轧制面的X射线衍射求得的(200)面的强度(I)相对于由微粉末铜的X射线衍射求得的(200)面的强度(I0),为I/I0≥50,在铜箔表面上沿轧制平行方向长度为175μm、且在轧制直角方向上分别距离50μm以上的3根直线上,相当于凹坑的最大深度的各直线的厚度方向的最大高度与最小高度的差的平均值d,与铜箔的厚度t的比率d/t为0.1以下,用共聚焦显微镜测定时的凹坑的面积率为6%~15%。

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