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公开(公告)号：CN115491444A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211051482.4
申请日：2022-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包铸余渣热态返回转炉利用防止粘包及喷溅的方法，属于资源综合利用技术领域。本发明将一定量的未经脱硫的铁水投入铁水罐后，将钢包铸余渣倒入铁水罐内，同时加入一定量的压渣材料，一包铸余渣倒完后，再加入一定量的压渣材料，当铁水罐承接的热态铸余渣总量超过铁水重量的65％，或铁水罐料面距离罐口的净空高度小于500mm时，停止继续接受铸余渣。针对于现有技术中存在的问题，本发明拟提供一种钢包铸余渣热态返回转炉利用防止粘包及喷溅的方法，采用控制铁水与铸余渣的混兑比例，调控Fe‑C合金的液相线温度，从而保证铸余钢水的过热度，避免发生钢水粘包等问题。
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公开(公告)号：CN115305411B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210973025.4
申请日：2022-08-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , B22D11/18 , C21C7/06 , C21C7/068 , C22C33/06 , B23K7/06 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种超深冲冷轧搪瓷钢高效生产的方法，属于搪瓷钢产技术领域。本发明的步骤为：步骤一：转炉根据热平衡控制入炉废钢量≤50吨，辅吹过程通过提高底吹氩气流量，增加熔池搅拌，降低终点氧；步骤二：出钢1/3时加入石灰，出钢结束抬炉后立即向钢包渣面加入炉渣调整剂和炉渣脱氧剂进行调整渣系结构。本发明通过对调整钢包顶渣渣系结构，全工序控制钢水过程氧含量，提高钢水洁净度，连铸采取全程保护浇铸，改善钢水可浇性，提高连浇炉数。“热机清+热装”组产模式，减少生产交货周期，降低生产成本，提高搪瓷钢炼钢生产效率。
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公开(公告)号：CN113102712B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110407673.9
申请日：2021-04-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法，使用一个盛装了铁水的铁水包多次回收钢包铸余，回收钢包铸余前向铁水表面加入脱氧剂，每次回收钢包铸余后利用压渣保温材料进行压渣，最后一次回收之后向铁水表面加入脱氧剂，然后将回收的铸余及铁水包中的铁水兑入转炉，这样回收效率较高，并且通过本发明的技术方案可控制铁水包中的铁水量+回收的钢包铸余中的钢水量能满足后续转炉炉次出钢量的要求，在转炉吹炼时无需再补加铁水，生产效率高，且无需配备专用的昂贵设备，兑入转炉后，转炉吹炼过程平稳，未出现喷溅、溢渣等情况。
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公开(公告)号：CN116875770B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202310641335.0
申请日：2023-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种炉渣调整剂及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。该炉渣调整剂的化学成分的重量百分比为：CaO：37.0％‑39.0％，SiC：32.0％‑34.0％，C：15％‑16％，CaMg(CO3)2：6％‑7％，粘结剂6％，S≤0.15％，P≤0.08％，H2O≤1.5％，其中SiC和碳粉具有一定还原性，同时反应产生的SiO2和CO能使钢渣发泡，增加了钢渣铺展性，改善钢渣覆盖效果。该炉渣调整剂加入后，能够快速与钢渣面反应并使钢渣迅速铺展开来达到扩散发热效果，有效改善了钢渣状态，解决钢包顶渣易结壳团覆盖效果差的问题，一定程度降低了钢渣氧化性，为后续加入钢渣脱氧剂提供了良好的反应条件。
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公开(公告)号：CN115505682B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211113165.0
申请日：2022-09-14
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缩短低碳铝镇静钢LF炉冶炼时间的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的一种缩短低碳铝镇静钢LF炉冶炼时间的方法，出钢过程中加入含铝脱氧剂及合金对钢水进行脱氧及合金化，脱氧剂加入量以命中吹氩站进站钢水Als含量介于[钢种Als含量要求上限+0.020％，钢种Als含量要求上限+0.040％]为依据；吹氩站工序启用顶吹氩枪，进行“顶吹+底吹”强搅；钢水进LF炉后，根据吹氩站出站钢样Als含量加入含铝脱氧剂，加强钢水及炉渣的深脱氧。采用本发明的冶炼方法，可以提高LF造渣速度，显著提高脱硫效果，压缩LF炉冶炼周期，并且对转炉终点钢水氧化性、转炉下渣量等不利于LF炉造渣的因素容忍度较高，适合工业大生产应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114799140A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210401480.7
申请日：2022-04-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中间包抑渣控制装置及其制备和抑渣控制方法，属于连铸中间包控流技术领域。本发明的中间包抑渣控制装置，包括倒置的抑渣器，所述抑渣器内外表面均涂覆有涂覆层，包括环形的底座以及在底座的环面向下凸起的挡臂；所述底座的外环周上套接有覆盖板，底座的环心紧配式套接有塞棒，浇铸期可以作为密封装置，减少钢水氧化，挡臂数量一般为对称设置的3～6个，能够将钢水区钢水的动能转化为中间包抑渣器的旋转动能，来抑制中间包浇铸末期的临界起旋高度，进而抑制中间包内旋涡的形成，达到阻止涂覆层的涂覆剂及气体随钢液进入结晶器，进而解决挡渣效果较差和降低铸余块处理工作量的技术问题。
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公开(公告)号：CN110385424A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910811201.2
申请日：2019-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/44
Abstract: 本发明公开了一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，涉及钢水净化技术领域。该有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂结构，包括钢包包底砖，所述钢包包底砖的底部设置有包壁，所述包壁的底部设置有钢包上滑板，所述钢包上滑板的下方设置有钢包下滑板。该有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，在钢包自动开浇过程完成后，钢包引流砂随着钢液一起流入中间包内，在冲击区内运动之后大部分以渣的形式留在中间包顶渣中，从而使得渣的氧化性提高，渣中氧势升高与钢液中的氧势正相关，因此铬质引流砂进入顶渣后也会导致钢液中的氧含量增加，中间包钢液中氧含量的增加代表了氧化物夹杂的增加。
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公开(公告)号：CN115572793B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211402754.0
申请日：2022-11-09
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低碳铝镇静钢RH冶炼方法及系统，该方法具体包括如下步骤：S1、收集进RH站时的钢水相关参数，计算RH过程中的废钢加入量；S2、基于废钢加入量及钢水进站时的碳含量自适应的选择RH处理模式，包括：完全脱碳模式、不脱碳模式、保碳模式；其中，完全脱碳模式是对钢水进行完全脱碳，不脱碳模式是对钢水不进行脱碳，保碳模式是对钢水进行部分脱碳。本发明根据钢水进站条件、RH装备特点以及低碳铝镇静钢的碳含量范围及目标值，确定不同的RH操作模式，以提高标准化操作水平，压缩RH总体处理时间，提高生产效率，降低生产成本、稳定成分控制水平。
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公开(公告)号：CN115572793A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211402754.0
申请日：2022-11-09
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低碳铝镇静钢RH冶炼方法及系统，该方法具体包括如下步骤：S1、收集进RH站时的钢水相关参数，计算RH过程中的废钢加入量；S2、基于废钢加入量及钢水进站时的碳含量自适应的选择RH处理模式，包括：完全脱碳模式、不脱碳模式、保碳模式；其中，完全脱碳模式是对钢水进行完全脱碳，不脱碳模式是对钢水不进行脱碳，保碳模式是对钢水进行部分脱碳。本发明根据钢水进站条件、RH装备特点以及低碳铝镇静钢的碳含量范围及目标值，确定不同的RH操作模式，以提高标准化操作水平，压缩RH总体处理时间，提高生产效率，降低生产成本、稳定成分控制水平。
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公开(公告)号：CN115305411A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210973025.4
申请日：2022-08-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , B22D11/18 , C21C7/06 , C21C7/068 , C22C33/06 , B23K7/06 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种超深冲冷轧搪瓷钢高效生产的方法，属于搪瓷钢产技术领域。本发明的步骤为：步骤一：转炉根据热平衡控制入炉废钢量≤50吨，辅吹过程通过提高底吹氩气流量，增加熔池搅拌，降低终点氧；步骤二：出钢1/3时加入石灰，出钢结束抬炉后立即向钢包渣面加入炉渣调整剂和炉渣脱氧剂进行调整渣系结构。本发明通过对调整钢包顶渣渣系结构，全工序控制钢水过程氧含量，提高钢水洁净度，连铸采取全程保护浇铸，改善钢水可浇性，提高连浇炉数。“热机清+热装”组产模式，减少生产交货周期，降低生产成本，提高搪瓷钢炼钢生产效率。
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