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公开(公告)号：CN107828951A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710957654.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置，方法包括：对带钢板坯进行加热，控制加热出炉温度为1180～1200℃，控制加热时间为180～200min；对加热后的带钢板坯进行粗轧，控制粗轧温度为980～1000℃；对粗轧后的带钢板坯进行精轧，控制精轧终轧温度为860～880℃；对精轧后的带钢板坯进行层流冷却，层流冷却过程中，控制主冷区域冷却集管为开启状态，控制反馈区域冷却集管为关闭状态；如此，在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态，反馈区域冷却集管为关闭状态，可以避免因温度波动产生的异常反馈调节，进而提高带钢卷取温度的控制精度，避免卷取温度剧烈波动，确保后续工序冷轧轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN115026135A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210717858.4
申请日：2022-06-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢边部质量控制方法、装置、电子设备及存储介质，可以应用于轧制设备。现有技术在轧制带钢时，粗轧辊辊面与冷却水接触后，会形成硬度较高的氧化皮层，粗糙的氧化皮会造成带钢边部表面缺陷，影响带钢的质量，同时也加速了粗轧辊辊面的磨损速度，缩短了粗轧辊的在线使用寿命。本发明实施例通过监测待轧板坯头部与粗轧辊之间的实际距离，并基于待轧板坯的传输速度，确定出粗轧辊的咬钢时刻。进而，通过在咬钢时刻之前预设时长内，控制粗轧辊润滑装置运行，来提前对粗轧辊表面进行润滑，至少能够降低氧化皮对辊面的影响，改善粗轧辊的辊面质量，从而提高带钢边部的质量，并提高粗轧辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107828951B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710957654.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置，方法包括：对带钢板坯进行加热，控制加热出炉温度为1180～1200℃，控制加热时间为180～200min；对加热后的带钢板坯进行粗轧，控制粗轧温度为980～1000℃；对粗轧后的带钢板坯进行精轧，控制精轧终轧温度为860～880℃；对精轧后的带钢板坯进行层流冷却，层流冷却过程中，控制主冷区域冷却集管为开启状态，控制反馈区域冷却集管为关闭状态；如此，在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态，反馈区域冷却集管为关闭状态，可以避免因温度波动产生的异常反馈调节，进而提高带钢卷取温度的控制精度，避免卷取温度剧烈波动，确保后续工序冷轧轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN114669599B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202210187507.7
申请日：2022-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于定宽机技术领域，公开了一种延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法，包括：基于定宽压力机锤头的开度向定宽压力机锤头的投射冷却水量；基于板坯来料宽度控制定宽压力机锤头的最大侧压量；其中，顶宽压力机锤头采用球墨铸铁材质，且其基体中珠光体占比大于等于85％，所述球墨铸铁生产过程中投加有铝钙复合脱氧剂和重稀土。本发明提供的延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法能够有效延长在机时间。
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公开(公告)号：CN114558897B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210187481.6
申请日：2022-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种定宽机节奏控制方法，包括：在板坯通过除鳞机进行除鳞时同步获取板坯的长度值以及与之对应的通过时间阈值；板坯经过除鳞机后进入定宽机，入口夹送辊走停式将板坯夹持输送步进通过入口导辊、出口导辊和出口夹送辊，且板坯在步进过程中由两侧锤头对板坯进行挤压减宽；当板坯头部经过出口夹送辊时，获取出口夹送辊下压产生的压力信号并开始计时，且当板坯的移动时间达到所述通过时间阈值时，控制下一块板坯进入除鳞机。本发明提供的定宽机节奏控制方法能够有效降低轧制间隙，提升生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113652533B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110815717.1
申请日：2021-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，具体涉及一种板坯加热控制方法和装置。该方法包括：在第一辊期，控制加热炉对第一板坯序列进行加热；在第二辊期开始时，控制第二板坯序列进入加热炉的入口；其中，第二板坯序列中第二板坯的厚度小于第一板坯序列中第一板坯的厚度；当第一板坯序列的末尾到加热炉的入口的距离超过空步长度时，控制加热炉进行第二辊期的加热；依次关闭加热炉中第一板坯序列的最前端位置对应的加热段的烧嘴，利用加热炉中的烟气余温，对第二板坯序列进行加热。本发明实现了薄板坯与厚板坯在同一加热炉中的混合加热，减少了热轧工艺中所需的加热炉，从而降低了热轧工艺的生产成本。
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公开(公告)号：CN113305160B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110472761.7
申请日：2021-04-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种除鳞机夹送辊控制方法、装置及带钢除鳞系统，应用于带钢除鳞系统中，所述系统包括除鳞机，所述除鳞机包括夹送辊，所述方法包括：获取中间坯的目标宽度；根据所述目标宽度，以及宽度与压力之间的对应关系，确定与所述目标宽度对应的目标压力；控制所述夹送辊以所述目标压力夹送所述中间坯，以使所述除鳞机对所述中间坯进行除鳞。
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公开(公告)号：CN110794778B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN201911034214.X
申请日：2019-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种水冷效率值的处理方法，包括：获取带钢的生产状态；获取与所述带钢的生产状态对应的增益系数，其中，当所述带钢的生产状态为首次生产状态时，所述增益系数为第一增益系数；当所述带钢的生产状态为长时间未生产状态时，所述增益系数为第二增益系数；当所述带钢的生产状态为稳定生产状态时，所述增益系数为第三增益系数；第一增益系数≥第二增益系数≥第三增益系数；根据所述增益系数得到水冷效率自学习值，所述水冷效率自学习值用于下一次修正所述带钢的水冷效率值。本发明解决了现有技术中获取水冷效率的方式过于粗糙，以致卷取温度模型在控制带钢达到目标卷取温度的效果不理想的技术问题。
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公开(公告)号：CN111922103B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202010659966.1
申请日：2020-07-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及粗轧除鳞降温的方法及装置，所述方法包括：利用第二粗轧机顺次对第一板坯进行第一道次轧制和第二道次轧制，在第二粗轧机轧制第一板坯的过程中，利用除鳞降温装置在第二粗轧机处对第一板坯进行除鳞降温；在第二粗轧机的第二道次轧制结束后，利用第一粗轧机对第二板坯进行第一道次轧制，在第一粗轧机轧制第二板坯的过程中，利用除鳞降温装置在第一粗轧机处对第二板坯进行除鳞降温；在第一粗轧机的第一道次轧制结束后，利用第二粗轧机对第一板坯进行第三道次轧制，在第二粗轧机轧制第一板坯的过程中，利用除鳞降温装置在第二粗轧机处对第一板坯进行除鳞降温。本发明保证了除鳞降温装置的水量能够满足轧制生产节奏。
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公开(公告)号：CN113649412A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110815703.X
申请日：2021-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧扎线控制方法及装置，应用于热轧系统中，所述系统包括：第一轧机、第二轧机、多个探测器及传送辊道，其中，所述多个探测器按进程依次排布，所述方法包括：控制第二板坯进入所述第一轧机进行轧制；在所述第二板坯运行到第三探测器下方时，获取第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离；基于所述第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离，控制所述第二板坯运行到所述第二轧机开始后续轧制。解决了现有技术中两块板坯的轧制间隙时间偏大及产线故障率高的技术问题，实现了提高轧制效率，进而降低生产成本的技术效果。
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